304是奥氏体不锈钢，304 18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象!
304N化学成分①：
碳 C：≤0.08
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
铬 Cr：18.0~20.0
镍 Ni②：8.0~10.5
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
氮 N：0.10~0.16
注：①单一的数值除另有注明者外，均为较高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④较高含Ta量为0.10%；⑤高含量为0.75%；⑥高含量为0.70%。
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥550 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275 伸长率 δ5 (%)：≥35 断面收缩率 ψ (%)：≥50 硬度：≤217HB;≤95HRB;≤220HV
热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 金相组织：组织特征为奥氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
不锈钢材类型
304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而309S和310S乃是309和301不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317型不锈钢含有钼，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地X于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢。
316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和铌的含量有着一定的限制。
304L不锈钢的锻造性能较差，变形比较困难。
由于存在加工硬化现象。使得在芯棒拔长过程中的变形量不能给的太大。且热量损失较
