H10F牌号材料是山特维克一款经典的硬质合金材料,其钴含量10%,碳化钨颗粒
度0.8微米,在目前亚微粒X域处于市场X导地位。H10F在材料的硬度、韧性、耐磨
性以及形成刃口锋利度等几方面性能上达到了一个完美的均衡组合。
H10F牌号材料在极其广阔的应用X域被用来制作硬质合金旋转刀具,其均匀稳定的
微观结构特别适合于当今众多的涂层材料;另外,X特的添加项使其在不损失材料韧
性的前提下还具有良好的抗腐蚀性。
H10F牌号材料还具有易焊接、易被加工的X势,使他特别适合应用于金属切削工
具;如用于各类焊接刀具时,在保证刃口锋利度与韧度的同时,也易于焊接。
材料品质的长期稳定性与可靠的性是山特维克保持不断成功的重要因素。山特维克
不仅完全自主掌控从选材、配料、粉料制成到压型、烧结、表面处理等每一个生产
环节,而且有一套严格的ISO标准的工艺和生产控制规程来保证产品在均匀度、直线
度、平面度、圆柱度等方面指标的一致性与稳定性,从而为客户的高效生产带来保障。
H10F材料工具的应用X域:
1、可用于加工钢铁、不锈钢、钛合金、镍合金等材料;
2、可用于加工非铁以及非金属复合材料的铸件、工件。
3、适用于低速切削、高速给率(高速钢)切削和断续切削等加工方式;
4、也可用于加工较硬的木材,如硬实木、高密度板等。
H10F牌号材料的物理机械性能
牌号 | 硬度 | 抗弯强度 | 碳化钨颗粒度 | 钴含量 | 密度 | ||
H10F | HRA | HV30 | N/mm | psi | WC | Co | g/cm3 |
92.1 | 1600 | 4300 |
按不同用途选择材料种类的标准:
用途、特性 | 选用标准 | ||
一般用途 | 1 | 冲裁模 | 普通的是G5,冲击较小时采用G2~G4,厚板等伴随较大冲击情况下,选用TB6、TB7。 |
2 | 弯板模 | 普通的是G5,冲击较小时采用G4,厚板等伴随较大冲击情况下,选用TB6、TB7。 | |
3 | 拉伸模 | 普通的是G3,冲击较小时采用G2,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G4、G5。 | |
4 | 挤拉模 | 普通的是G3,冲击较小时采用G2,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G4。 | |
5 | 切断刃 | 一般采用G5,伴随冲击时,选用TB6、TB7。 | |
6 | 压花模 | 一般采用TB7,冲击较小时采用TB6,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G8。 | |
7 | 导向块类 | 虽然也可用G1、G2,使用上G3更安全。 | |
特殊用途 | 8 | 耐纵摇性 | 一般采用KD类,需要锐利锋刃时选用EF类。 |
9 | 耐电加工性 | 一般采用KD类,为了抑制对放电块的影响可选用A10W。另外,在采用水作为加工液时如需要抑制腐蚀可选用WD20。 | |
10 | 高耐磨损性 | 一般来讲,H1硬度耐磨损性良好,如想进一步提高耐磨性,可选用对使用有一定要求的SS类材料。 | |
11 | 非磁性、耐腐蚀性 | 磁场成形用模具等需要非磁性材料时,选择KN20。同时,KN20有X良的耐腐蚀性、耐氧化性,也可用于机械密封和镜片成形用模具。 | |
12 | 软质金属加工用 | 加工纯铁、纯铜等易于X硬合金反应的金属时,选用可抑制反应的MC30。 | |
13 | 不锈钢加工用 | 加工不锈钢等热传导率低、易产生加工硬化的金属时,选用KX01。 |
微粒子合金
被众多大型半导体企业应用于导线架的模压。
用途: | 电子部件用模具→实现了精度稳定、X长寿命。 |
特长: | 高强度、高硬度(使用微粒碳化钨),具有X良的耐磨性和耐剥落性,加工对象的板厚的公差范围大。 |
耐剥落性比较
(轮廓磨削试验:#400砂轮、0.02mm切入×3次)
现货钨钢板材:2.0mm-60mm*100mm*100mm(150mm*150mm)(200mm*200mm)
现货钨钢毛胚圆棒:直径1mm-100mm*330mm
现货钨钢精磨棒:直径1mm-100mm*330mm(长度可按客户规格线切割)
现货钨钢长条:规格齐全,现货库存
钨钢板材表面可以按抛光、喷砂。
钨钢精磨棒可以按客户无心磨加工。
买家须知(慎重考虑):
1.高品质钨钢材料,表面都是要求比较严格高精度、无任何沙眼沙孔。
2.高品质钨钢材料,每一件材料都有附带质保书和材质证明性能表。
钨钢加工注意事项:
因钨钢具有高硬度而具有脆性,无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故,会对人身造成伤害和财产损失,为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视,具体注意事项如下:
1、 在切断、研磨加工时注意事项:
1.1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角,硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
1.2、 钨钢的磁性极低,无磁硬质合金根本没有磁性,请勿用磁铁固定硬质合金,请用工装夹具固定,加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。
1.3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。
1.4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。
2、 在放电、线切割加工时注意事项:
2.1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2.2、 钨钢进行放电加工后的面容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
2.3、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
3、 在熔接加工时注意事项:
3.1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
3.2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3.3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。
4、在进行HIT处理时:
4.1、 在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请加强检验,在作业后确认没有异常。
4.2、在进行所有加工作业时:凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
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