T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间,具有较好的综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同,但不如T10钢广泛。
化学成分
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
该钢的X点是可加工性好, 具有高硬度与韧性, 但淬透性低, 淬火变形大。因钢中含合金元素少, 耐回火性低, 硬化层浅, 因而承载能力较低。具有较高的硬度和耐性, 晶粒长大敏感性小。
管坯的生产工艺流程为:
炼铁—炼钢—平炉钢(或电炉钢和吹氧转炉钢)—铸锭—开坯—轧制圆钢—管坯
目前国内76~100机组的供坯关系按钢锭大小可分为四种类型:
(1)用8.3号大钢锭经1150初轧,然后二次轧制成材出管坯;
(2)20英寸(500毫米)钢锭经850或750初轧开坯。然后二次轧制成材出管坯;
(3)8英寸(200毫米)小钢锭经500轧机开坯与轧制,直接供管坯;
(4)采用连铸方坯,经轧制后供管坯。
(5)为了管坯廉价化,大力发展氧气转炉钢和连铸坯来生产管坯,可降低成本15%左右