成功案例
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产品用途
适用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板以及支座等构件的灌浆施工。
执行标准 YB/T9261-1998
技术参数
流动度(mm) | 竖向膨胀率(%) | 抗压强度(Mpa) | |||||
初始值不小于 | 30min | 3h | 3h与24h | 2h | 1d | 3d | 28d |
300 | 270 | 0.1—3.5 | 0.02-0.5 | ≥20 | ≥35 | ≥45 | ≥60 |
施工说明
X1步:基础处理与支模
1、混凝土基础表面凿毛或采用加固X界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌一次座浆料前24h,对混凝土基础表面进行湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。
X2步:灌浆施工
1、按照座浆料重量的13~15%比例加水搅拌均匀。
2、灌浆时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流,浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
X3步:养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
X4步:拆模
拆模应在浇灌完毕24h后进行,拆模后仍继续养护。
包装储运
1、标准包装规格为40公斤±1公斤/袋。