焊管机械设备的工艺流程
工艺流程
开卷→立式活套→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料
焊管机械设备简介:
开卷机:
开卷机是焊管生产线前准备段的重要设备,主要用于支撑带钢,并把带钢卷展开,为生产线提供原料。开卷机在焊管生产中根据需要还要和上料小车、直头机配合使用,将带钢引出后喂入矫平机进行矫平,其制动方式为全线联动控制,以保障带钢在工作过程中不散卷。开卷机根据带钢卷的外径、带宽、壁厚、吨重进行定制,包括双锥式、单锥式、对锥式。
夹送矫平机:焊管设备
夹送矫平机是用来把开卷机输送出来的带钢头尾压平,为剪切对焊提供方便,该机主要用于σ≥5mm壁厚带钢,在人力无法操作的情况下使用。
剪切对焊机:
剪切对焊机用于剪切带钢的头尾不规则的部分,并将前后带钢尾部和头部焊接起来,从而保证生产线的连续生产。我公司开发的气动/液压剪切,自动焊接设备,具有操作方便,自动化程度高,劳动强度低,焊接效果好的X点,从而X避免由于接头部分的焊接缺陷对机组及高频的损伤。
活套(储料设备):
活套(储料设备)用于存储钢带,保证机组连续生产,分为笼式活套和卧式螺旋活套。我公司所开发的螺旋活套储料仓和螺旋料道设计合理,运行稳定,保证带钢不划伤,不涨料、不抱料。另外,我们可以针对用户的带钢材质和用途进行特殊设计,可以实现无料报警,自动充料,满足高端需要。
成型定径机:
成型定径机是用于将不同规格的带钢,经过辊式、排辊式、FF/FFX成型,呈连续状卷成相应的直缝钢管坯,通过高频感应或解除加热使管边很快热到焊接温度,并在挤压辊挤压下完成焊接,再经过冷却、定径、粗矫直而成为所需规格的直缝钢管。主要由成型段、焊接段、定径段、传动系统、电气控制系统等组成。
电脑飞锯:焊管设备
电脑飞锯是用于将高速进行中的焊管进行跟踪并定尺切断的设备,采用液晶触摸屏人机界面,定尺长度、跟踪速度、精度等菜蔬可人工调整,具有机械传动可靠、定尺及同步性好、保持长期高速度精度运行、故障率低的特点。另外我公司可根据用户需要提供数控冷切飞锯,噪音小、精度高、锯切无毛刺,可免去去平头等相关工序。