广东民扬机电设备有限公司
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柴油发电机组在使用过程中,经常会出现拉缸的故障,而柴油发电机组一旦被拉缸后,发电机组就无法正常工作。那么,如何诊断发电机组的缸体少了呢?
缺缸是柴油发电机的常见故障,是指多缸机中有少数气缸不工作或间歇工作。其主要现象是:柴油发电机工作不平稳、抖动,声音不连续、不均匀、无力、易熄火、排气冒黑烟且伴有排气管滴油及“生油味”。
故障诊断:缺缸故障的原因可分为本机和供油系统两方面,原因是指压缩行程终了达不到应有的发火温度和压力。如活塞环漏气量过大,气阀密封不严,气缸垫烧穿等.供油系统原因是指某缸的喷油器不能稳定地喷出质量好、数量准、时刻正的柴油。
通常,“缺缸”在怠速时表现更为突出。因此,缺缸故障的诊断方法如下:在柴油发电机起动后怠速运转时,用手摸各缸的排气支管,若有支管的温度上升慢,即说明此缸没工作。
①如果怀疑活塞环漏气,可从喷油器安装孔向气缸里加一点儿机油再起动,若工作正常了,即可证实判断。如果该发电机的缸体仍然不正常,且排气冒黑烟或排气管滴油现象严重,伴随机油油面增加,则说明该发电机组的喷油器有故障。
②如果怀疑柴油发电机气门不密封,可在气缸中加人少许机油并摇转几圈后,拆下喷油器,把此气缸活塞摇到上止点(从喷油器口能探到活塞),用低压无水压缩空气管头抵住喷油器口,用听棒抵住进、排气支管,若听到有“咝……”声,即说明气门漏气;若听到的是“呼……”的大气流动声,可再摇一圈曲轴后再听。
③若打开水箱盖看到散热器里冒气泡,或者曲轴箱里有声音,都说明气缸垫烧穿。
④如果上述诊断都没有解决问题,则应进一步检查该缸的压缩比是否不足,是否存在诸如连杆弯曲等其他机械问题。
常见发电机水泵振动原因
常见的发电机水泵振动原因有以下2种：电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量X标川。离心泵联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏;联轴器加长节偏心，将会产生偏心力;联轴器锥面度X差;联轴器静平衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。
如今柴油发电机组仅限于以下保护手法：
对机组的四漏景象、外表、发动电池、机油和燃油等的查看；
清洗改进机房环境，定时替换三滤；
每月进行空载，每半年进行加载试机等方面保护；
运用电源监控进行实时观测电质量参数。
现有保护手法局限性：
现有保护中的加载测验也仅仅对后端现有用电设备的带载测验，存在必定危险，而且功率较低；
替换三滤或经过大修没有科学根据；
替换三滤或经过大修后，没有专门负载进行加载试机，不清楚是不是能到达预期意图；
跟着经济的开展，促进各行业对用电的要求变的越来越高，一起反响出了如今维保的缺点：
一、修补主要对于机组呈现毛病后的修补，对毛病进行修补后也没有有用的手法对机组进行加实际负载的再测验，无法对机组修补前后进行比照，修补后机组是不是能正常运用，心里没底，对下次停电后机组的运用不能彻底无后顾之忧。可是如今平时的修补不能模仿断电后的机组运转状况，毛病也只要在真实停电后机组在运转的进程中呈现，这么修补的自身就不能防止公司的丢失。
二、养护是X时对机组替换三滤，空载试机等，而从换三滤的视点来说，用户基本上定时的一年一次，而机组运转小时数才是替换三滤的根据，从如今的保护方法来看，机组每年运转的时刻在5小时以下（在不停电的状况下），远远小于需要换三滤的小时数，所以运用每年替换三滤是没有任何科学根据的，一起也增加了公司的费用本钱。
因而以上的保护手法不管是从节省费用仍是从用电安全的视点思考都已远远不能满意客户的需求。
对于以上状况，我公司对于平时保护提出了新的理念：以预防性试验为基地，替换配件、大修或替换三滤要以满载试机为根据。预防性试验是指对已投入运转的机组按规则的试验条件、试验项目、试验周期所进行的定时满载试机，以发现运转中机组的安全隐患。它能模仿断电时的真实状况，提出客观的根据。
