高压玻璃纤维管线管在原油集输、污水回、注聚合物等X域得到广泛应用。管线从生产出厂到实际投产运行需经过许多环节,每个环节的质量控制都决定着管线能否正常投产使用。为了使高压玻璃纤维管线管在原油集输、污水回注、注聚合物等X域得到更好的应用,本文结合相关标准与现场安装实际,对管线安装过程中涉及的管线装卸、管沟开挖、管线架空及穿越、固定墩设置、管线试压、管道回填和管线运行等各个环节的质量控制点进行详细的论述。
安全防护措施:
1、该工程坚持“安全生产”的指导思想,实行“安全一,预防为主”的方针,建立以项目经理为安全施工总负责;专职安全员专门负责,具体负责的安全施工管理系统。
2、所有施工人员,必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪,并通过厂方安监部门考核,考核合格后,方可参加施工。
3、所有施工工人员必须严格按照高空作业规范操作施工。
4、建立健全安全施工规章制度,并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。
5、进行施工前,X先划设好安全施工区域,用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域,,未经许可非施工人员,严禁进入施工现场。
6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品,戴好安全帽,登高作业必须系好安全带、安全绳,实行双保护。
7、该工程施工的机具、起吊绳索,必须检验合格后方可进入工地,使用过程中要求定期、不定期的,发现有异立即更换。
8、起吊钢构件时,提升或下隆要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确。构件安装后必须其质量,确实命案可靠后方可卸扣。 每天工作必须达到安全部位,方可收工。
以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f-CaO含量,采用X射线衍射(XRD),热重-差热分析(TG-DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料fCaO含量降低,X提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高.