上海金琪尔特殊钢有限公司
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上海金琪尔特殊钢有限公司是一家zuiX的销售合金结构钢、模具钢、弹簧钢等各类特钢材供应商，公司主要经营：P20、s136、618、NaK80、DC53、60si2mn、40cr、Gcr15、42Crmo、20crmnti、T10、38CrmoAL、45#、50#、H13，SKD61，3CR2W8V，Y4，012AL,HM1，HM3等，公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系，我公司本着诚实守信的原则，所以一直深受厂商的X。
8407热作模具钢
8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳
对应中国：SKD61ESR[1]这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
·X良的耐热冲击和抗龟裂能力
·高温强度高
·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性
·加工性及抛光性X良
·X良的淬透性
·良好的热处理尺寸稳定性
锡铅锌合金 HRC 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 压铸模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 浇口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 喷嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬温度℃ 1020 一千二十 1050
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
化学成份
元素 | C | Cr | Mn | Mo | Si | V |
百分比 | 0.38 | 5.3 | 0.4 | 1.3 | 1.0 | 0.9 |
8407热处理、淬火及其研磨 技术
球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
去应力回火
模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。
| 预热 | 600~800 |
温度℃ | 淬火 | 980~1080 |
常用 | 1020 |
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均热时间min | 淬火硬度HRC |
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980 | 45 | 50±3 |
1050 | 30 | 53±3 |
1080 | 15 | 55±3 |
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算 |
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循环空气或气体；
喷吹空气或真空；
在200~550℃等温1~100分钟再空冷；
油冷。
注：①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
②为了使模具获得zui适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。
回火至少两次，时间2小时以上，zui低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。
建议
压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后，要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。 热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm
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| 宽% | 长% | 厚% |
1000℃油淬 | zui小 | -0.08 | -0.06 | 0.00 |
zui大 | -0.02 | -0.05 | +0.05 |
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1020℃空冷 | zui小 | -0.15 | -0.16 | +0.30 |
zui大 | +0.03 | +0.02 | +0.05 |
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为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。
氮化温度℃ | 氮化时间h | 硬化层深度mm |
525 | 20 | 0.20 |
525 | 30 | 0.25 |
525 | 60 | 0.30 |
在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm.
正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。
如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火。
产品名称 | 规格/mm | 材质 |
线材模具钢 | Ф5.5-30 | 8407 |
冷拉光圆模具钢 | Ф3.0-100 | 8407 |
模具钢 | Ф3.0-350 | 8407 |
模具钢钢带 | 0.1-5.0*10-1000 | 8407 |
模具钢热轧圆钢 | Ф14-350 | 8407 |
模具钢热轧钢板 | 1-180 | 8407 |
模具钢冷轧钢板 | 0.1-4.0*1220*2440 | 8407 |
模具钢 | 0.1-180 | 8407 |
一、国产模具钢：A3、S45C、S50C、Cr12、Cr12mov、SKS3、SUJ2、40Cr 、42CRMO
二、铝材铜材：5052、6061、7075、青铜、红铜、铬铜、铬锆铜、铍铜、钨铜、钨钢
三、日本模具钢：NAK55、NAK80、DC53、SKD11、SLD、SKD61、FDAC、SKH-9、HPM50
四、瑞典模具钢：S136、S136H、718、718H、618、8407、DF-2、ASP-23
五、美国模具钢：P20、01、D2、H13、M2
六、德国模具钢：2311、2316、2738、2510、2379、2344、2083
七、奥国模具钢：M238、M202、K406、W302、M310、M300、K100、K110
八、冲子料库存：SKD11冲子料、SKD61冲子料、DC53冲子料、SKH-9冲子料
九、加工范围：真空热处理、调质、盐浴、X深冷热处理、发黑、精光板大型铣磨加工
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：
◆尺寸大小和形状的复杂性，
◆被加工的材料，
◆耐久性要求或设计寿命。
加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用zui广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
1、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3、塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以，不少工业发达的X已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
4、无磁模具钢
无磁模具钢是一种高锰钒系模具钢，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的导磁系数，高的硬度和强度，较好的耐磨性，较高适当的固溶加时效处理后，具有较好的综合性能。塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备及军事等X域有着广泛的应用。
