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污泥废水
等相关行业的污泥脱水设备 卧式螺旋自动卸料离心机工作原理： 工作时转鼓和螺旋推料器同时 同向的高速旋转
， 转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成差转速（差转速可由变频器自动调节） 当固液体由进料管经过中心轴进入高速旋转
的转鼓内 在高速旋转产生离心力的作用下 利用固液的密度差 使固体迅速与水产生分离沉积在转鼓内壁上 与转鼓相对运动的
螺旋叶片将沉积在转鼓内壁上的固体刮下并推出排渣口 分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓 从而实现离心机对物料
连续分离的工作原理。 卧式螺旋自动卸料离心机与其他压滤机相比有以下X势： X一、卧式螺旋自动卸料离心
机X点： 1、耗能比较省，用电量比较小。 2、工作环境比较好，占地面积不大一般在2.7到5.94平米。 3、过滤后的泥
饼比较干，水分含量少。 4、处理量大，成本很小。 5、可以连续性工作 自动化程度高 板框式压滤机的缺点： 1间歇
操作，劳动强度大，生产效率低
2属于间接性工作装置处理量小，更换滤布麻烦3、自动化程度低，很多过程需要人工操作。 4、当污水中含有粘稠度比
较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。 4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部
分是液压设备，所以维修和保养成本很高。5、处理环境不好、 处理量不大 不行连续性工作 X二、卧式螺旋自动卸料离心机
X点： 1、连续操作，处理能力大，过滤效果好。 2、震动小，噪音底。 3、运行平稳，安全。 带式压滤机的缺点：
1、占地面积大，因为设备比较大。 2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。
3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。 4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。 5、工作后的滤带需要用清水大量清洗
，这样又造成了二次污染。
我公司引进、消化国外X技术的基础上，自行研制、开发出具有国际X水平的卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，具有应用
广泛、工作环清洁、脱水性能更好、处理能力更大、分离效果更佳、节能省药、运行综合成本低、占地面积小劳动强度低、自动化程
度高等X点。产品机械性能远高于《中华人民**国机械行业标准JB/T502-2004（螺旋卸料沉降离心机）》的标准。
一、工作原理：
悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动
下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。
可应用于脱水、浓缩、分X澄清等不同场合
二、产品概述
滕经理电话：186 5796 5168
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卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机
一般可分为
卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。?卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水
，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
公司X生产的LWJ卧螺离心机”系列产品是国内X生产厂家。目前已有型号规格为：LWJ-350型、450型、550
、650、800型五种规格。处理量为10-90m3/h，可以满足大，中，小型的企业的不同需求。
