山东宝川自动化设备有限公司
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高压变频器在选型时，要考虑电压的等X，额定功率，变压器，以及基本的维护防止污染的措施，我们在选择适合的型号时，一般需要考虑的东西有很多，并不是只针对产品的型号，性能，规格，而是要经过一定严密的考量，如果您对于选型还是一知半解的话，希望通过下文的了解您会有更深一步的认识和了解。
1：选择过高电压等X的弊端 选择过高的电压等X造成投资过高，回收期长。电压等X的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。电压等X的提高，使高压变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。 可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等X是极不经济、很不合理的。
2：变频器容量与整流装置相数关系 变频器装置投入6kV电网必须符合X有关谐波抑制的规定。这和电网容量和装置的额定功率有关。 短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。 整流相数X过36相后，谐波电流幅值降低不显着，而制造成本过高。如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。
3：把高电压降到3kV以下可节约大量投资 从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等X的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以6kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。另一方面装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。 输出同样功率的高压变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等X。
4：隔离变压器问题 为了隔离、改善输入电流及减小谐波，现在所有的“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。既然输入侧有变压器，高压变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不X过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等X问题。 200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等X。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。
5：原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套 自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV变频器不可能再花钱更换电机，有人就提出了这么一个简便的方案，以供大家做参考。 制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。配3.5kV的高压变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用1.7kV器件3串即可。制造成本将下降30％。而我国目前30MW机组大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。
6：对电网谐波污染的防治措施 从实用角度整流桥组成12相整流可消除5、7次谐波已基本满足电网谐波要求。因此400kW～800kW采用12相整流即可，1000kW～2500kW采用24相也可以符合要求。
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