NS112固溶强化型铁镍基合金板材 [NS112 价格_厂家

NS112固溶强化型铁镍基合金

NS112耐蚀合金是一种与Incoloy800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。NS112能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝X、有机X腐蚀性，但是在*X和盐X中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝X冷凝器——耐硝X腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
NS112具有以下特性：
●在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
●很好的抗应力腐蚀的性能
●很好的加工性
NS112化学成分：

%	镍	铬	铁	钼	钴	碳	锰	硅	*	磷	铜	铝	钛
*小	30.0	19.0				0.06						0.15	0.15
*大	35.0	23.0	39.5			0.1	1.5	1.0	0.015		0.75	0.60	0.60

NS112物理性能：
密度：ρ=8.0g/cm3
熔化温度范围：1350～1400℃

温度℃	比热容J/KgK	热导率W/mK	电阻率μΩcm	弹性模量KN/mm2	热膨胀系数10-6/K
20	440	10.8	112	195
93
100	462	12.4	114	190	14.1
200	488	14.1	118	185	14.9
204
300	514	15.6	120	179	15.2
316
400	540	16.9	124	174	15.6
427
500	565	18.3	126	168	15.8
538
600	590	19.6	126	161	16.0
649
700	615	21.0	127	154	16.7
760
800	655	23.2	128	142	17.2
871
900	680	25.7	129	130	17.6
982
1000	710	28.1	130	119	17.9

NS112机械性能：(在20℃检测机械性能的*小值)
下表中所列性质适用于NS112合金的X规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能（*小值）

产品	规格	屈服强度 RP0.2N/mm2	屈服强度 RP1.0N/mm2	抗拉强度 RmN/mm2	延伸率 A50%	布氏硬度 HB
薄板带材/冷轧板材/热轧	0.5-6.4	240	265	585	30	<=200
	5-100					135-165
棒材冷加工热加工	1.6-64
	25-100
	>100-240	220	250	550	35
管材冷加工热加工	64-240	180	-	530	30	-
	5-100	240	265	585	30
冷凝和热交换器	16-76

高温机械性能（*小值）

产品	屈服强度RP0.2N/mm2					屈服强度RP1.0N/mm2
温度℃	100	200	300	400	450	100	200	300	400	450
板、带、管	205	180	170	160	155	235	205	195	185	180
棒	190	165	155	145	140	220	190	180	170	165

NS112ISOV型缺口冲击试验：
室温平均值：轴向>=150J/cm2
径向>=100J/cm2
时间-温度-敏化曲线
NS112条件应力值：
达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的*久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
NS112金相结构：
NS112合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS112耐腐蚀性：
NS112是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗X和碱金属腐蚀性能。
高镍成份使合金具有X的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如*X、磷X、硝X和有机X，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐X溶液。
NS112较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如*X、硝X和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
NS112应用范围：
NS112广泛应用于各种使用温度不X过550℃的工业X域。
典型应用为：
●*XX洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、X性气体环境管道。
●磷X生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器
●食品工程
●化工流程
●高压氧气应用的阻燃合金。
NS112加工和热处理
NS112适合于热加工和冷加工，但由于具有高强度，需要大功率的加工设备。
NS112都适合于用各种方便的焊接方法焊接。
NS112加热：
1.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2.在热处理过程中不能接触*、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3.燃料中的含*量越低越好，天然气中的*含量应少于0.1%，重油中*含量应少于0.5%。
4.考虑到温度控制和保持清洁的需要，*好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
5.也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
NS112热加工：
1.NS112的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或在760℃～540℃之间尽量快速冷却。热弯曲应在1150℃-1000℃之间进行。
2.为得到*佳抗腐蚀性能和抗蠕变性，热加工后要进行退火处理。
3.材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，材料的保温时间为每100mm厚度保温60分钟。保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
NS112冷加工：
1.NS112的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为退火热处理态，并且在冷加工时应进行中间退火。

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