售：Ultramid 德国巴斯夫 PA6:8260HS,
*矿物40%。
*添加剂 :热稳定剂。
*性能特点:半结晶,刚性高,良好的流动性,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,低翘曲性,耐磨蚀性良好,低粘度,良好的抗热老化性,热稳定性。
*用途:船舶应用,家电部件,零件装置,家具。
售：Ultramid 德国巴斯夫 PA6:8260,
*矿物40%。
*添加剂 :热稳定剂。
性能特点:半结晶,刚性高,良好的流动性,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,低翘曲性,可电镀,耐磨蚀性良好,低粘度,可加工性良好,热稳定性。
*用途:船舶应用,家电部件,零件装置,家具。
加工工艺
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露X过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
