单主梁门式起重机结构简单,制造安装,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。天车维修,5吨龙门吊多宽,广州行车单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。(17)轨道平车运输T梁时,平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。3.开式齿轮的安装要求同上,但点精度等X可1-2X,可按8-9X检查。在了解操作说明的基础上,还请注意下列事项: 减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩中齿轮出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下:在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时,应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距,货物过门腿时,应有0.5m以上的间距。(3)整机使用中有异物夹在导向轮与台车架之间,致使导向轮无法进行。四、操作按主梁结构形式分为: 电缆滑车供电结构复杂,零部件种类多,制造繁琐,导电架不能互换,困扎发往现场,尺寸不准确,且易丢失。不同起重量的起重机,其挑线架各不相同,且同型号的起重机的导电架也不能互换,库存量大。8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,少应保留5圈。位起重机客户都知道对起重机的重要性,但并不明显,那么告诉您也是讲究,从六个方面入手:1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。2、油足、水足、空气足,因为。供应不及时或中断,出现起动困难,不良,功率下降,起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,使发动机不良,机体磨损严重甚至出现瓦现象。若冷却水不足使机温过高,功率下降,磨损加剧,使用寿命。3、油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净,使精密的配合机体磨损,配合间隙增大,造成漏油,滴油,供油压力,间隙变大,甚至造成油路堵塞,抱轴瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土,将加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净,使冷却系水垢堵塞后,妨碍起重机发动机散热,条件也差,机体磨损严重。若机体外表不净,使表面受到腐蚀,缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前,各部位。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷转速。平时要经常性做好发动机的工作,使起重机发动机保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除。5、要有磨合期。这是使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都必须按规程进行磨合后,方能投入正常作业。6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并,以起重机发动机经常处于良好的状态,方能节省燃油,使用寿命。纠偏已经起重机必装的之一,它的主要作用是监控是否发生偏置;钢腿,柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。1、显示:光电传感器记录了具体车轮位置,经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。2、检测偏置:控制以大车左行和右行为参照,左行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,定义为该支腿X前并将此腿显示出来。c、线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作。?主要是指吊物在运转、位中坚持平稳情况,止冲击、游晃景象。评估操作是不是平稳的象征是吊钩的情况。吊钩能否平稳运转与起重机各组织的有关。先起动要平稳。要做到从低速档起步,等吊钩动起来后,再从低速档向高速档逐步加快。这时吊钩和吊物能平稳地从中止情况过渡到起动情况,再从低速运转平稳过渡到高速运转。其次,制动要平稳。吊物从高速运转到中止运转的中有个制动期间,机在制动的期间应将主令操控器从高速档逐个回来低速档,再回零位。假如从高速档直接回零位,结果是吊钩和吊物制而不止,发作激烈的晃动和冲击。卷扬组织的激烈制动,还将形成制动器冲突元件X凡磨损,吊物溜钩间隔增大,乃至因为制动轮与闸瓦的高热而致使刹车失,重物坠地,酿成事端。3、纠偏:发生偏置达到用户预设偏差,产生并控制输出相应偏置,将切断较快支腿多段速,偏差达到纠偏结束要求后,两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏记录了支腿在轨道上运行位置,具有调试功能,功能,能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项,现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
台车架的工作恶劣并承受较大的外力,故容易出现磨损。引起“啃轨”的主要原因有:9、应恨据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器应从停止点(零点)开始,依次逐X速度,严禁越档操作。在变换运转方向,应将控制器手柄扳到零位待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。渣斗门式起重机的发展及关键慢速卷扬机:卷筒上的钢丝绳额定速度约7~12m/min的卷扬机。(2)、维修(1)起重机械通常具有的构造和比较杂乱的组织,能完结一个起升运动、一个或几个水平运动。工作中,常常是几个不一样方向的运动一起操作,技能难度较大。(7)油箱的清污。机器经长期使用,油箱中的柴油同空气或箱壁生成不少污垢,其中一部分沉入箱底,另一部分则附着在箱壁上。同时,每天加油中也难免有灰沙尘土或水分被带入油箱。因此,机器每工作1500~2000h,应清洗一次油箱,否则即使加入的全是干净柴油,也受到污染。工程机械的油箱比较笨重,其容量一般都在几百公斤,拆下来清洗既费力又费时;CAT61铲运机(功率139kW)的两个油箱是焊成一体的,根本无法拆卸。为此,我们自制了一简易工具,利用压缩空气来清洗油箱,收到了良好的。具体如下:龙门吊装配好后,先考虑是腐蚀问题,当出现掉漆后,必须立即喷漆,避免氧化,这只是其中一方面,具体的是以下几点;1、安装中,要结合龙门吊的图纸,看好其中的关键结构。2、对一些常用设备,比如切割、镗孔、钻孔等作业,要到小,避免出现误差,影响龙门吊的规格。3、对于龙门吊的液压装置,添加好的油。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的,轴承好是大厂生产的,这样抗性好,寿命长。5、龙门吊一些重要的零件,必须注重好尘。近几年起重行业产能增速过快,不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公坚持着“客户至上”的理念,赢得了国内外各大客户的好评。
天车维修,5吨龙门吊多宽,广州行车这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途。可以搬运成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却繁重,因此要适当工作X别。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行,下面了解一些行走装置的步骤:使用时应先打开减速机通气帽,良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次脂,每年折卸、清洗并更换一次脂,各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。滑线称为滑触线、滑线,具有及X良的机械电气,便于安装。安装龙门吊滑触线时先应进行较正,非导电面应涂锈漆,两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝,并用软线连接,根据滑触线实际位置导电滑块,使滑块能靠自重与滑触线良好。 安装封闭滑线,要根据现场实际安装滑触器以滑触器与滑线紧密良好。龙门吊根据滑触器尺寸安装支架及附件,后安装滑线,并遵守GBJ232的有关规定。 龙门吊电动机分解前在组合缝处作组装记号,拆除电动机端盖,使转子落在定子瞠孔内,用套管接长电动机转子的一端,将转子抬起不使其与定子相碰,移出定子镗孔进行检查,处理后,轴承加注油,线圈视情况作绝缘处理。1.造价高,价格要比微机保护贵很多。2、水电站龙门起重机 近年“3D”“3D电视”进入了人们的生活,“3D”视觉给我们带来了一场又一场的视觉盛宴,让人情不自禁的沉浸在直观的视觉感受当中。 “3D”视觉直观、贴近现实,让人有身临其境的感觉,视觉感受不再是平平淡淡的一个平面,而是仿若真实存在般的立体展现。现在让我们回到起重机交流的中,一张图纸投影在白色的荧幕上,映入眼帘的是相关人员才能读懂的一条条包含不同含义的线条与一个个数字,非人员很难看出我们的设计方案,而我们也很难通过语言展现我们产品的X点,解答用户某个细节的疑问。有没有一种能让我们的交流也可以像3D一样直观,贴近现实的向客户展示我们的产品,展现X势,让交流也进入“3D时代”?利用三维CAD对产品建模,通过三维浏览展示产品,的解决了这个问题。1、便携式吊运机携带QC型电磁桥式起重机选用时,请注明工作的高、低温度和电源等。可根据用户要求进行更改设计,电磁桥式起重机定做,电磁桥式起重机非标设计订制,电磁起重机定制订做。4、设备总图、主要受力构件图;(2)根据划定条件加足剂,对机具做好尘水掩护。每个端子一侧接线不应X过两根,不同截面的导线不得压接在同一端子上,龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线,并留有一定的余地,盘内导线不应有接头。要求配线美观,良好,标志清晰耐久。门式起重机的电源引入,可通过滑线或收放电缆等,采用绞盘收放电缆,如距离较长,可在中间在设置电箱。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力,压强,在设计龙门吊支腿时要考虑:有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁,既未采用矩形钢板法兰螺栓连接,也没采用矩形钢板连接法兰焊接的,而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式,与支腿法兰无法对接,在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊,特别容易龙门吊失稳,不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂,在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。由于左侧大车驱动电机制动器过松,右侧大车驱动电机制动器过紧,因而造成在大车运行时,左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度,造成运行或制动时来回扭转运行。电气是龙门吊的动力之源,台合格的龙门吊都安装电气保护装置,如:开关、回路电流继电器、紧急开关等等,它们的工作原理如下:1、装在龙门吊操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源,以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。2、大小车限位开关、起升限位开关:当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时,龙门吊限位开关,主器断开,电源切断,以起重机的工作。此时,必须将控制手柄扳回零位,并按下启动按钮方能接通电源,使电动机向相反的方向启动。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件,当电机电流X过继电器的整定值时,继电器触点断开,使主器断电。4、各机构控制器的零位触点,是用来保护主器的元件。可确保龙门吊控制手柄未放回零位时电路不能接通,从而避免电动机在无电阻情况下直接启动,保护了主器。5、龙门吊紧急开关是供操作人员在遇到紧急情况时,切断电源的重要元件。龙门吊是桥机的一种变形,是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上的龙门起重机。通用门式起重机由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。(1)应停干燥的室内。不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。变频器是通过调节来控制用电设备的,可以调速和启动,比如工业上用的变频泵。软启动基本远离是通过改变串接在电路中的电阻,让电流由小到大,这样的用来启动大功率的电机,用来大功率电机直接启动给电网造成波动,或者造成一些不重要的负荷卸载的麻烦。?2.所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。分别驱动即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。 小吊机系列产品体积小、重量轻、结构紧凑、携带。安装简单,只需将动力装置安靠近窗户(或阳台)处,组装支架部分,并将其动力装置的底座孔中,5分钟可安装好。吊运速度快,4秒1米,10层楼3分钟可打来回,配用"工具"吊运速度惊人,并且楼层越高X势越大。小吊机采用220伏单相电源,用于装潢公、吊运公、安装公、搬家公、工厂车间、修理部门、仓储库房等多种行业及居民家庭。同时还有的使用场所,除可装于户内,还可安装于房顶,可利用角手架安装于大型工程工地,也可代替龙门吊运于小型建筑工程。能安装护网、牌,也能做楼顶水现浇工程;能修井修泵还能存放水果、晒粮,容易操作,,一个小时可以学操作机器,按本说明书操作出现以外时,起吊物件可碰到限位器并拨动行程开关,即刻切断电源,可确保操作。(1)桥架采用箱形主梁,自动埋弧焊焊接。 位起重机客户都知道对起重机的重要性,但并不明显,也是讲究,从六个方面入手:为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。门式起重机的门架由上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大龙门吊起重机作业范围,设计人员在设计时主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂;也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和扩大起重机作业范围。通用门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。龙门吊取物装置通常采用吊钩、抓斗、电磁吸盘,也可两用(吊钩 抓斗、吊钩 电磁吸盘、抓斗 电磁吸盘)或三用(吊钩 抓斗 电磁吸盘)等。 吊钩门式起重机适用于车站、码头、工矿企业及物资部门的货场和露天仓库,装卸、搬运成件物品。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等散状物料的搬运。电磁门式起重机适用于冶金厂、机械厂装卸搬运钢材、铁块、废钢铁、铁屑等物料。两用及三用门式起重机用于物料经常变化的。龙门吊的使用与安装、检查、试运转有着密切的联系,龙门吊在安装检查无误后,按照规定要进行试运转,试运转的结果要符合以下要求:1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象,操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 4、龙门吊静刚度检查。将小车开到跨中,起升额定负荷离开地面20cm,待龙门吊及负荷停稳后,测量主梁上拱值该值与X三项结果之差不大于25毫米。③吊索和附件系缚不牢。不切合宁静要求不吊;2、力矩器现代社,处处都离不开高空作业平台的帮忙与辅助。监控安装车的作业给城市带来了与秩序;汽车举升平台的给力让更多的车有了安放的位置;卸猪台让猪的上下装卸和人性化;卸货平台的诞生,装卸瞬间完成不再是梦;绿篱修剪机给人们送来了赏心悦目的景观。
天车维修,5吨龙门吊多宽,广州行车是一种用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、装置以及机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上的轨道运行。5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及装置准确。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、龙门吊的碰撞装置,缓冲器能地工作。工程机械的设备的从设计到生产、安装、操作无不一一体现,其设计是为基本重要的一个环节。研发部人员在做龙门吊的设计时,在画控制图方面应考虑以下方面:1、先由上下、左右、前后六个。2、都必须由点动完成,不允许安装自动运动。3、安装互锁装置时必须双重互锁,也是说按扭互锁器再互锁。4、龙门吊限位开关必须多道限位,如龙门架前进后退,必须左右都设限位,还要设有越程限位。5、选择电机必须选择起重型电机。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25~2.5倍,热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍7、硬排必须装弹性装置。8、龙门吊接地必须。 其中起重葫芦又分为有手拉葫芦,手扳葫芦,电动葫芦,MG型双梁吊钩门式起重机多少钱一台?联系MG型双梁吊钩门式起重机生产商报价!MG型双梁吊钩门式起重机厂家供应,请根据MG型双梁吊钩门式起重机图片、MG型双梁吊钩门式起重机型号、MG型双梁吊钩门式起重机规格参数,联系我们获取购买MG型双梁吊钩门式起重机价格!8.长期在高温下工作的起重机械,对其电控设备需要采取护措施;2、小车导电采用工字钢轨道电缆导电新装置,。 吊钩门式起重机适用于车站、码头、工矿企业及物资部门的货场和露天仓库,装卸、搬运成件物品。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等散状物料的搬运。电磁门式起重机适用于冶金厂、机械厂装卸搬运钢材、铁块、废钢铁、铁屑等物料。两用及三用门式起重机用于物料经常变化的。①起升、降落重物,开动大、小车运行时;应装:桥式起重机和门式起重机的大车和小车,门座起重机的吊臂在运行的极限位置。电动葫芦的使用,可以说,但是能正确利用电动葫芦X点来进行操作的人员可能少之又少了,我在这里建议大家要多了解电动葫芦特点,这方面的知识,这样比较对电动葫芦使用比。③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;门锁要实现2种功能,一种是止简易货梯开门运行,另一种是止吊厢不在平层位置时门被打开而发生危险。 电动葫芦主要结构:减速器,运行机构,卷筒装置,吊钩装置,联轴器,软缆电流引入器,限位器.电机采用锥形转子电动机,集动力与制动力于一体.单主梁通用门式起重机小车轮与反滚轮轮距偏差(1)(2)电机作业是不是X;光滑装置是不是完全,有无漏油、缺油景象;起重(力矩)指示是不是,敏牢靠;3. 钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的限位器是否,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。9、户外安装龙门吊必须选用水型。10、电缆必须选用多股线。11、电源进线安装漏电保护器。 伴随着国内大规模的基础建设,龙门吊行业也发展迅速,一些商品很难达到客户低投入高产出的经济需求,设备寿命短是重要的因素之一。如何设备的使用寿命已成为龙门吊需求者的话题。下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大我们可以运用符合剖析的,例如削减热量:选用湿式离合器,湿式制动器等,削减热;下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大等等。 MGHZ龙门吊出厂后,一般都要进行60小时左右的磨合,这是生产厂家依据工程机械运用前期的技能特色规定的。磨合期是确保机械正常工作,下降毛病率,延伸其运用寿数的重要环节。但当前,有些用户缺少工程机械运用知识或是因为工期紧,或是想赶快取得收益,没有新机磨合期的特殊需求。致使机器早期毛病频频发作,这不只影响了机器的正常运用,缩短了机器的运用寿数,并且还因为机器损坏,影响工程进度。其要素也对机械的寿数产生影响。龙门吊些是在露天作业,作业地址还常变化,其功能遭到作业场所的温度,气压,污染,路况及气候等要素的影响很大。不少施工公也因为忽视了要素对运用机械的影响,未采纳相应的保护性或适应性法,致使机械运用功能下降,运用寿数缩短,乃至变成事端。
天车维修,5吨龙门吊多宽,广州行要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。 龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前,现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好,止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦,然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面,再分别拆除两端的固定支腿,后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成,即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面,其地面已经全部硬化,具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下:一台支车在龙门吊之间稍偏西,龙门吊主梁的北侧,另一台支车在龙门吊东侧轨道以外,龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量(垫木吊车自备)。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记,运输到存放。根据选定的拆除场地,项目部应配合做好道路清理工作,汽车吊顺利、的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场,项目部应提前用渣土垫好坡道,以汽车吊能够的进入预定施工位置。起重机缓冲器在起重机械设备当中,属于护装置,安装在轨道运行设备上的件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时,缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用;如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时,与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,从而地保护和减轻由于冲撞的设备损伤,对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。设置缓冲器的目的是吸收起重机或起重小车的运行功能,以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器,由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同,应用范围和使用也有所区别。滑触线作为起重设备的供电,其的好坏直接影响设备的正常使用,因此滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素,怎样去衡量滑触线的好坏重要,一般从5个方面去判断:1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备周期。d)电动机的额定功率用于校核高速时的起重量(考虑总传动比、效率、倍率等,如果接近100Hz,应考虑功率10~15%)。3、做好交工作。 抓斗桥式起重机地适用于各厂矿通常货品的吊装作业,装备抓斗这种吊具进行特殊作业。 微型电动葫芦又名民用电动葫芦。能适用于起重1000公斤以下的,特别适用于高层楼房的住户能地从楼下吊起较重的生活用品,并适用于吊卸小件货物。结构简单、安装、,且用单相电作为动力源,用途这种新型电动葫芦被应用于机械制造、电子、汽车、造船、工件总装以及高新工业区等现代化工业的生产线、流水线、装配机、物流输送等。对在仓库、码头、配料、吊篮和空间较窄小的工作场地作业,更能显示出它的X良品质。是定柱式、墙壁式旋臂起重机的佳配套产品。(2)卧装法:若有条件,亦可采用此种安装。具体做法如下:把台车放倒,平移至地梁支承处,如立装法所述将台车与地梁连接好。因台车较重,需在台车下边垫实,待桥架吊起后,再把组装好的整个支腿吊起置于轨道上,移到桥架下方用螺栓与之连接。在吊起前为了止支腿立起后倾倒,应栓上拉索,这样还便于。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度,等。3、集电器--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否下使用。4、滑触线问题--长度X过100米以后要考虑问题。5、电压降问题--根据铜条长度电压降有所不同。安装夹轨器主要是为了止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行,造成严重事故的发生。在《起重机械规程》中也规定:露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在大风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种,手动夹轨器一般为螺杆式,结构简单,但力小、慢,主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道,靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重,外形尺寸大,力比弹簧式的小,工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁,当风速仪检测的风力达到不能起重机正常作业的风X(通常相应于6~7X)时,起重机断电,夹钳轨道。这种夹轨器的工作性较高。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。起重机电动葫芦在重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿,如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度,或支腿伸缩时若出现爬行现象时,必须将支腿卸下进行检测,如果板面上有深沟或损伤严重,要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低,一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还出现支腿自动缩回和收放失的现象,经过我公员工多方检查试验找出了原因及预措施:支腿自动缩回的原因及措施:1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏,须拆下检查上的密封件,更换新密封件后重新安装即可。支腿收放失原因是由于双向液压锁失,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同,下面针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议,希望对大家有所帮助。起重机的软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意:避免电缆产生内应力,避免直接拖拽电缆,使其受力扭转不退扭;此时必须采用电缆盘具支架,以形成转动式卸载。 电缆卸载,同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理,也是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上,使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正,形成状态回转。此外,起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径,尽可能位于同一平面,避免电缆运行受发生形变。总之,为电缆使用,需尽可能地注意敷设安装的合理性,避免野蛮操作。如果需要采购起重设备,请我公,我们给你做一套合理的方案,让您低投入、高产出。龙门吊是否能的运行,其安装有着至关的作用,在安装龙门吊底座时,要做到以下几点:1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上,并使电机端朝外,两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直,由测量组放样确定位置。2、两部底车的车轮位于轨道中间,并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳,止倾覆,在车轮下塞三角木,止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。(10)当行车运行时,禁止有人上下,也禁绝在运行时进行修补和机件。4 校好发动机的供油提前角。的转动惯量和载荷越大,减速时的制动转矩越高,也造成在电阻上消耗功率的峰值上升;7、控制X先采用遥控控制,也可采用集中控制。(10)作业中如发现异响、制动不、制动带或轴承等温度上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 抓斗桥式起重机主要由箱形桥架、抓斗小车、大车运转组织、机室和电气控制构成。取物设备为能抓取散装物料的抓斗。抓斗桥式起重机有开闭组织和起升组织,抓斗以四根钢丝绳分别悬挂在开闭组织和起升组织上。开闭组织驱动抓斗闭合,抓取物料,当斗口闭合后,当即开动起升组织,使四根钢丝绳平均受载进行起升作业。卸料时只开动开闭组织,斗口随即打开,歪斜物料。抓斗桥式起重机除起升组织不一样外,其他结构有些与吊钩桥式起重机基本相同。9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。车轮在垂直方向偏斜不应大于1/400L(L为测量长度),且上边应向外。龙门吊的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成,开式齿轮运行在箱壳,闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间,传动轴所受到的扭矩较小,每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接,或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点,是允许的安装偏差较大,安装,装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多,运行机构显得复杂而笨重,造成成本较高。开式齿轮传动的运行机构,高速X封闭在相壳里面,用油浴;低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式,并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式,能繁重工作条件的要求,具有足够的性,缺点是车轮不便装卸检修。
天车维修,5吨龙门吊多宽,广州行车分类有许多,而种分类的参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。开式齿轮传动的大缺点是磨损严重,因此一般用途的电动葫芦小车运行机构,大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的,对于起重吊装,现场布置是一个重要的工序,不同的对于机械的运作和体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行,同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备息息相关,对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率,要注意其中的现场的吊装布置,在布置施工现场时应考虑以下内容:1、选定起重机的吊装位置,使其能变幅、、升高,顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的和索、指挥人员的位置及周围设备的距离。4、根据重吊装的特点,应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业,应遵守有关起重吊装作业的规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快,其竞争也越来越激烈,对起重设备的整体水平要求也越来越高。由于路轨不平,电机驱动不等原因,造成大车行走不的现象,从而起重机出现不不的因素,可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失,为此了大车纠偏控制。在工作要求范围内设定,起重机行走偏差在可控范围之内,操作更了,更避免了经济的损失。使用简单操作,人机对话,全中文界面显示,性高,起重机行走更平稳了。在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置,由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便增大,有可能使运行电动机毁或金属构件被,从而了驱动装置和金属构件的性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后,工作人员要对其进行验收工作,其滑触线安装验收有以下几点:1、支架应作腐处理,应连续焊接,安装,安装孔位置。2、支架间距,单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M;多线无接缝滑触线型1.0-1.5M;导管型1.0-1.5M;电缆滑车型1.0-2.0M;弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确,安装,数量符合要求。4、滑触线主体。护外壳与导体间隙≤2mm;与轨道中心高度允差﹤±15mm.;与轨道中心纵向允差﹤±15mm;扭曲度:﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接,中心线与滑触线垂直允差±3mm.;方钢支架与滑触线的尺寸,应集电器活动臂与滑触线主体平行,允差±3mm.;集电器与滑触线平面顺畅,符合规定压力。7、紧固件:紧固螺帽的扭矩,应符合制造厂的推荐值。8、电源进线:进线端,不得承受拉力。起重机配件有哪些3、在检查中,不可以将内部电源及线材,排线拔起及误配,否则造成变频器不工作或损坏。经过计算:如果以4t的起吊重量作为轻重载的分界点,“重载区”的作业面积只占“轻载区”作业面积的18%。而且在工地对塔机的实际运行情况统计,一台配备8t起升机构的塔机,真正起吊4t以上载荷的工况是少的。通过以上的分析有:塔机的起吊能力减半,80的工况不受影响。一、电动葫芦的基本参数:谈谈塔式起重机的载荷器特点有哪些?起重机械由组织、电气、液压等部分构成,其构成单元是机械零件、电气电子元件和液压(气压)元件。跟着工作时刻的。因零件磨损、腐蚀、疲惫、变形、老化和偶然性损害等因素,引起设备情况的改变。分为三个期间,即前期的损坏期间(a段),也称“跑合期”;随机损坏期间(b段),也称“正常磨损期耗费”;损坏期间(c段),也称“耗费期”。在运用前期,零件损坏是工作时刻的减函数,技能情况改变的速率取决于零件的规划和制作,在随机损坏期间,零件损坏率基本上是一个常数,所发作的损坏偶然性较大;并与零件所接受的负荷有关。在耗费损坏期间,零件损坏率是工作时刻的增函数。零件长时刻运用,其物理已,零件的损坏多属老化、疲惫等性质。关于起重机械来说,钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等因接受变载荷且工作中处于冲突运动状况易发作疲惫、磨损等,其失功率比较高。注意事项 车轮与减速器被动轴之间的联轴器,不能用上述检查,因空间太小。这里要先把螺栓拆下,把内齿圈,用尺测两轴头之间的间隙,上下、左右应相等,用尺外齿圈的轮毂上,如果两轮毂的上边和侧面在同一平面内即可。4、卷筒:变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其逐渐、老化,这也是变频器发生故障的主要原因,为了设备长期的正常运转,下列器件应定期更换:为了和电网切换而设置器时,务必在变频器停止输出后进行切换,并地使用速度搜寻功能。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候极有可能发生故障。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验:1、设计资料审核:注重产品设计文件审核:设计资料是否按使用单位的要求,对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计;对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算;电动葫芦门式起重机性是否进行了计算,支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验:电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围,现场检验时应注重:产品文件审核,了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验,制造厂的检验部门按及产品图样的要求,对产品进行检验,并出具产品合格证。支腿指标:刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装,支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装,检查零部件的完整性及尺寸的正确性,并应有预装标记。支腿与主梁若不预装,则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。3、安装检验:在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工,按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验,支腿安装时检验人员应到场监检,因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形,都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化,在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上,止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后,施工单位应自检,确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合;4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求:安装轨道选型符合要求,检验时按设计要求;轨道标高、轨距符合要求,止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机,因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修等X点了较大发展,用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单,在设计、制作、安装、检验等中,未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中,因支腿连接存在缺陷,出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是生产、范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有:1、 设计资料原因:未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时,设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求,对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因:制作时,没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸,而是采用相近或类似的图纸进行加工制作;未制作的连接,上横梁与支腿组对时,一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,通过在法兰板相对应的位置钻孔,在现场采用螺栓连接,二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,不通过法兰板钻孔通过螺栓连接,而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因:在现场组装时,采用强制组装,使上横梁存在扭曲的较大内应力;没有按焊接规范焊接,焊接差,焊缝未焊透、未熔合;在安装中垫钢板、加大焊缝,各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝,焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因:不合理地使用起重机:起重机大车驱动电机制动器不同步,造成在大车运行时,两侧运行速度不,造成运行时扭转运行;由于轨道标高X标过大,起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行,在荷载状态下,支腿上法兰连接处产生扭矩,受较大剪力;不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件,X工作X别使用,使起重机构件达不到使用寿命损坏;大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。2、电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,宽度方面尺寸大,结构笨重,机械效率低,加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。在GB9462—88《塔式起重机条件》X4.1.4中规定:起重机安装后,无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用规程》中,X4.4.3条规定:起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度误差不得X过3‰。8.起吊物件的下面不得有人。 起重机安装、架设完成后,可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设,配线和接地线等工作。葫芦式起重机的使用要求介绍对起重机进行主要是为了止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能地控制机件的,不能达到磨损的目的,机件产生大量的热,而引起机件高温,从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同,其点的要求也不一样。对于型号的起重机和不同部位的点,均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查,并使用合格的油脂对其进行,才能使机器正常运转,克服早期磨损。其材料也重要,如果使用不合格的代用品,机械设备事故,直接损坏设备机件,影响生产。由此不难看出,在起重设备的与中起着很重要的作用,而材料的选择与使用,又直接影响。近年来,工矿企业、施工现场经常发生工伤事故,其中很多都是由于起重机和行车引起的毁电机、钢丝绳断裂等事故,因而对起重机和行车加载X载器势在必行,它能地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载器按其功能可分为自动停止型、型和综合型几种。自动停止型X载器当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不方向继续,同时允许起重机向方向。方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些的组合。