长春行吊厂家,地行吊,楼顶固定500kgc型轨道行吊主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。 塔式起重机(tower crane)简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。据记载,项有关建筑用塔机X颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。1941年,有关塔机的德国工业DIN8770公布。该规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。动臂装在塔身上部的起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、及照明装置等。 从塔机的发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、容易和运行方面均有,但是塔机的并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式,是以塔身结构为,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同特征的塔机,以施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品进度,节省产品费用,并能更好的为。教您实用的起重机配件维修:(1)拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗,吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换;(2)检查危险断面磨损状况,危险断面磨损X过原高度的10%的应作更换;(3)吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应X过钩口尺寸的0.25%,卸载后不应有变形和裂纹;(4)板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。2、起重机配件之钢丝绳的维修(1)断丝检查:1个捻距内断丝数X过钢丝总数10%的应按报废;(2)径向磨损量:钢丝径向磨损X过原直径40%的,钢丝绳应报废;(3)变形检查:钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结,绳芯处露,断股者应报废换新钢丝;(4)钢丝绳:前先用钢丝刷,煤油等清洗,用钢丝绳麻脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基(SYA1405-65)浸涂饱和为宜。3、起重机配件之滑轮组维修(1)拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,X过此值即应更换;(2)滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应X过壁厚的30%,否则应报废。不得X过者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;(3)轴孔的检查,大修后,轴孔允许有不X过0.25CM2的缺陷,深度不应该X过4mm;(4)装配,装配后,应能用手活转动,侧向不得X过D/1000。D-滑轮的名义直径。
二、长春行吊厂家,地行吊,楼顶固定500kgc型轨道行吊钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观。4、起重机配件之卷筒维修(1)卷筒绳槽,绳槽磨损X过2mm应重新车制,大修后绳槽应达到图纸要求,但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%;(2)卷筒表面,卷筒表面不应有裂纹,不应有明显的失圆度,压板螺钉不应该松动;(3)卷筒轴,卷筒轴上不得有裂纹,大修理后应达到图纸要求,磨损X过名义直径的5%时,应更换新件;(4)装配与安装,卷筒轴中心线与小车架支承面要平行,其偏差不应大1mm/m,卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm。5、起重机配件之车轮维修(1)车轮踏面磨损,车轮踏面磨损量X过原厚度的15%时应更换新件,没X过此值,可重新车制、热处理修复。车轮直径应在公差范围内,表面淬火硬度HB300~500,对车轮直径大于Φ400mm的淬火层厚度应大于20mm;小于Φ400mm时,淬火层厚不应小于15mm;(2)两个相互匹配车轮的直径偏差,车轮直径偏差不应X过名义直径的0.1%,从动车轮则不应X过0.2%,电动葫芦车轮直径偏差不应X过名义直径的1%,从动车轮不应X过0.2%;电动葫芦车轮直径偏差不应X过名义直径的1%;(3)轮缘磨损与折断,变形:轮缘磨损量达原厚的50%或折断面积X过30mm2应报废,轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废;(4)车轮裂纹:车轮发现裂纹则应报废;(5)踏面椭圆度:车轮踏面椭圆度达1mm应报废;(6)车轮组装配:安装好的车轮组件,应能手转动活,安装在同一平衡架上的几个车轮在同一垂直平面内,允许偏差为1mm。6、起重机配件之车轮轴与轴承维修(1)轴颈的检修:轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm;(2)裂纹的检修:用磁力或X声波探伤器检查轴,轴上不得有裂纹,划伤深度不得X过0.03mm;
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。(3)轴承的检修:圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。轴承压盖间隙应0.5~1.5mm的范围之内。 随着起重机械的使用需求在不断的加大,起重机市场也在不断的发展,市场的竞争对于起重机厂家来说是很严重的, 要怎样才可以发展自身的品牌呢?那么需要起重机厂家的发展要与时俱进。 在科技更新换展如此快的,一些新的东西更新换代的速度都是很快的, 的主品, 是明天的淘汰产品, 所以在如此更新换代严重的, 怎样才可以发展企业,那么需要企业是不段的发展, 与时俱进, 才是王道。起重机厂家是起重机械行业发展的重要体现,厂家在整个市场中占有很重要的地位的, 在设备的创新上是很重要的,产品才是厂家站稳脚步的关键。 起重机行业的创新是可以看见的, 爆起重机、新型电动葫芦等设备的出现是好的说明。不在上需要与时俱进,在企业与上也要与时俱进, 这样才可以赶上时展的脚步, 为起重机厂家带来良好的发展。 在如今这个各行各业几正激烈市场上, 要想生存下来, 必须有自己的真本事,起重机行业也是不例外的, 起重机市场需求是很大的, 但是在竞争如此的市场上,要想发展自己是需要一定的实力的,但是有一点是必不可缺少对, 那么是设备才是可以在市场站稳脚部。 起重机厂家要对个设备负责, 这不体现出来一个厂家的责任感, 更是厂家的使命感。可能在这化的社上,有许多的厂家追求短暂的利益,而忽略基本企业责任, 那么它的发展道路也是很不平整的。起重机厂家在进行发展的道路上,是遇到很多的与阻力的, 但是不路在的时候,都要的自己的产品负责, 让个产品都以的产品出现在客户的面前, 为客户创造长久的利益, 为自己带来发展。为了确保起重作业,起重机应装有完善的装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到保护作用。1.液压中各溢流阀:可回路中的异常高压,以止液压油泵及马达的损坏,并止处于过载状态。
长春行吊厂家,地行吊,楼顶固定500kgc型轨道行吊单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。2.吊臂变幅装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的性。3.吊臂伸缩装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊自己缩回,从而确保作业的性。4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等的操作而确保。5.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的性。6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧面,操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。7.幅度限位装置;对臂架变幅的起重机,应装设小幅度限位器和止臂架反弹后倾的装置。对小车变幅的越重机,必须装设小车行程开关和终端缓冲装置。8.夹轨器和行走限位装置:轨道式塔式起重机必须装设夹轨器。同时应装设行走限位装置。9.风速仪:对臂架铰点高度X过50m的起重机,必须在顶部装设风速仪。10.避雷和电磁波感应装置:对臂架铰点高度X过50m的起重机,应根据实际情况装设避雷装置和采取电磁披感应措施。11.塔式起重机为止回转X载应装极限力矩联轴器。双梁桥式起重机其结构特点是具有起升及运行机构的小车位于桥架上运行,金属结构为箱形双主梁形式。按照取物装置特点分类为吊钩、抓斗、电磁以及多用途桥式起重机,主要用于矿山、工厂、码头及仓库等作业的物料搬运场站。淬火起重机作为热处理工艺装备具有高速下降特性。冶金铸造起重机适用于运钢水包,是冶炼工业必不可少的设备。采用现代科技手段,可使起重机的一个机构具备调速。还可配用吊钩用于高层堆放作业。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。产品特点1、该设备结构采用双箱形主梁门架结构,能适应大吨位门式起重机强度、刚度及的要求。2、大车运行速度快,生产。3、可以配备不同吊具,不同的吊装要求。5~320t通用门式起重机安装使用说明尊敬的用户: 感谢您选用本产品,在使用之前,请认真阅读本使用说明书,否则,可能因使用不当或由于对本产品了解不够,致使设备损毁或危及人身,造成不必要的损失或令人不愉快的经历。 在使用中,如出现问题,请与我们驻当地的服务网点联系,或直接与我们联系,并盼望您对本产品提出改进意见。一、产品概述: 通用门式起重机(以下简称起重机)是一种桥架通过两侧支腿及地梁支承在地面轨道上的桥架型起重机。是使挂在起重机吊钩或其它取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平的起重设备。它适用于工矿、码头、铁路等露天作业的仓库、料场的装卸、搬运工作,其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁),可同时使用其中二种或三种。 该起重机设计制造严格依照:GB/T14406-93《通用门式起重机》; GB3811-83《起重机设计规范》;GB6067-85《 起重机械规程》等及相关特种设备制造监察规程。1、起重机的分类:
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。(1)、按金属结构(机构数量)的型式分: 1)、按金属结构组成可分为实腹箱形梁式和桁架式两种; 2)、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种,门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。 1)、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。 2)、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机(代号:MB)(2)、按起重机主梁型式、取物装置、小车配置等特征,划分为如下种类:1)、箱式双主梁:吊钩门式、代号MG,双小车吊钩门式 ME,抓斗门式 MZ,电磁门式 MC,抓斗吊钩门式 MN,抓斗电磁门式 MP,三用门式 MS。2)、箱式单主梁:吊钩门式、代号MDG,双小车吊钩门式 MDE,抓斗门式 MDZ,电磁门式MDC,抓斗吊钩门式MDN,抓斗电磁门式MDP,三用门式MDS。3)、桁架式与箱式结构的区别在于在上述代号右下角加注小写字母“h”。(3)、型号表示法:-、工作X别、跨度 m、额定起重量 t、代号。注:对型号中未载明的,可供用户选择的要求,如:电磁吸盘、抓斗、起升高度、悬臂、机室型式及入口方向、运行轨道型号、大车导电型式、机构工作X别、冷暖装置等,应在订货合同中用文字说明。标记示例:a、具有主、副钩的起重量为20/5t,跨度22m,工作X别A4的单主梁吊钩门式起重机,标记为:MDG20/5-22A4?? GB/T 14406b、具有双小车的桁架式双主梁吊钩门式起重机、起重量50/10+50/10t,跨度50m,工作X别A5,标记为:
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。MEh50/10+50/10-50A5?? GB/T 144062、使用条件:(1)、起重机的电源为三相交流,为50HZ,电压为380V。电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%, 其中起重机内部电压损失符合:额定起重量为32t及32t以下的为5%,32t以上至160t的,其内部电压损失为4%。(2)、起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。(3)、起重机安装使用的海拔高度不X过2000m。X过1000m时应对电机容量进行校核。(4)、起重机正常使用的温度应在-20~+40℃的范围以内,24h平均温度不得X过+30℃ 。