河南省矿山起重机有限公司
五金通钻石会员 第7年
已通过企业工商认证
公司服务热线
15037365865
架桥机种类，什么叫行吊，小门吊叫航吊或行吊主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。2) 检查链板有无裂缝、暴口，如有应报废。3) 过盈配合松动造成的链条扭曲、链板间松散等应报废。4) 磨损大、节距伸长达 3% 时链条应报废。5) 为了链条和链轮的磨损，使用寿命， 链条应保持良好的。停车设备链条的一般用油刷进行，油一般采用 L-AN32、L-AN46、L-AN68 等全损耗用油，冬季采用粘度小的机油，夏季采用粘度大的机油。3.3 钢丝绳、卷筒与滑轮1) 检查滑轮、滚筒绳槽壁内有无气孔、裂纹，绳槽边缘有无残损缺口等缺陷。2) 检查卷筒钢丝绳尾端压紧螺栓有无松动。3) 用游标卡尺检测滑轮绳槽壁和卷筒壁的磨损量，如磨损达原壁厚的 20% 则应报废。4) 检查滑轮钢丝绳脱出装置是否。5) 钢丝绳检测。停车设备属起重机械， 按 GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和实用规范》，起重机械用钢丝绳属易损件，因此，当检测表明其强度已到继续使用有危险时即应报废。停车设备用钢丝绳每月至少检查一次，检查有目视和尺量。有下列情况应考虑报废：绳端断丝或拉伸，部压扁，严重弯折， 松股，锈蚀或由电弧热而引起的损坏。6) 钢丝绳的。定期钢丝绳上的附着物， 滑轮和卷筒绳槽应定期加机油，定期用浸有机油的布擦钢丝绳以起到的作用。4 横移的检测与4.1 横移连接轴目前横移机构普遍采用一侧长轴传动，该连接形式为硬性联接，要求同一轴线上的前后轮同心度要好，否则传动负载大，容易造成电机、堵车及过载。对该机构的检查与，可按以下进行。1) 耳听轮轴轴承座有无异响，如有咕咕声响，则轴承座内轴承损坏;如有间断性嗡嗡响则表明前后轮同心度发生偏离需。2) 当横移结束后用手摸减速器输出轴处壳体，如有感则表明电机负载过大。
二、架桥机种类，什么叫行吊，小门吊叫航吊或行吊钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，焊工持有相应的书。跨度：18m、22m、26m、30m、35m5种规格 桥式起重机的电气，在桥式起重机的整个操作中，占据着相当大的地位，起着必不可少的作用。这要求工作人员，无论是设计部还是制造部，在工作的中，对于桥式起重机电气部分的选用与设计方面，一定要精益求精。那么，对于桥式起重机电气部分的选材方面，应该注意哪些要点呢？塔式起重机具有较高的塔身，起重臂安装在塔身顶部，具有较高的高度和较大的工作半径，起重臂可以回转360.因此，塔式起重机在多及高层结构吊装和垂直运输中应用。塔式起重机的类型，可按有无行走机构、变幅、回转部位和爬升等划分。起重抓斗选用指南二、外形尺寸桥式起重机上的机械装置主要有：起重机操作的重点常见的几种错误做法有：根据减速机的结构和不同，需要注意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70～80Hz为大极限，采用油时，在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等。安装：先，需先安装链盒；其次，连接电源线。连接电源线时，必须提前切断电源。同时地线应良好接地，否则操作者葫芦或链条的部位时，都可能感到有的感觉。X三，环链电动葫芦的负载链，链条的程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时地负载链，才能链条的使用寿命。X四，检查链条的排列，对于多行链的环链电动葫芦，应确保下钩架不被翻转。如果翻转，将其恢复至正常状态，确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。后，检查工作电压，由于环链电动葫芦出厂时，是按用户的电压或较高的电压装备的（对双电压而言），如230/460V，需检查接线并确认是否电源电压的要求。如果不符合，请参照说明书加以更正以必须的工作电压要求。 它符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。3、避免冲击或振动载物；设备到货后，开箱验收时要检查随机资料是否，随机配件、工具、附件是否与清单，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。3.要严格按照要求操作行吊，而且要安排专人负责操作工作。1、要注意不能在X过机械所能承受的大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为工程机械人员，在操作人员时，要把工程机械随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在机械及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。 架桥机和龙门吊的相同之处在于都属于起重机械，都是用了搬运桥梁的。15.变频器的寿命有多久?
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，单梁起重机整机长期美观。3) 用尺检测法。①用游标卡尺检测轮缘的厚度， 若磨损达原厚度的 50%，更换该轮;②用游标卡尺检测滚轮踏面的厚度(直径)，若磨损大于直径 15% 时， 更换该轮;③用游标卡尺检测滚轮踏面的圆度，若圆度误差X过 1 mm 时，更换该轮。4) 目视法。①目视轮子四周有无裂缝、缺损，如有应更换;②目视轮子踏面(包括导轨)有无拉丝压痕， 如有，用指甲横向拉一下，若拉丝压痕明显，应更换轮子，并修磨导轨。4.2 轴承座的检查与1) 用目视法检查轴承座壳体有无开裂、缺损(特别是铸铁轴承座的 2 个座脚处)，如有应更换。2) 用锤轻敲轴承座座脚上的紧固螺丝，音脆则表明螺栓无松动，反之则应拧紧螺栓。3) 耳听轴承座内轴承在运转时的声音有无异常，如有应更换。4 ) 外购轴承座，壳体上均有油杯可注油脂进行，时间为每月一次，注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。5 护装置的检查与5.1 紧急停止开关的检查目视开关塑壳体有无开裂破损，如有应更换开关壳体;紧固螺丝有无松脱，如有应补齐拧紧。手试紧急停止开关是否(设备在运行别是载车板在升降中不能试)。5.2 止X限运行装置的检查与该装置除有 PLC 程序设置的上升或下降外， 常见的为由限位开关升或降的距离。1) 手试下限位、上限位及X限位紧固状态有无螺栓松脱，如有应补齐拧紧。2) 用万用表检测：下限、上限、X限开关均为常闭(常通)式接法，若通则表明开关好，不通则表明开关坏，应更换。3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否、牢靠。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。7、如果电动葫芦处于不降状态，电动葫芦卷筒上的后涂有红漆的三圈钢丝绳不能释放。假如继续按下降开关，钢丝绳便倒绕上绳筒，使电动葫芦上开下降操作颠倒，这样限位开关将失去作用。1.QD型吊钩桥式起重机，主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同，分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种，没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢，既可在机室对侧（如图）也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度，H0≤250。起重机吊装时天气也很重要，好是无大风、无雨、能见度好的天气，按照安装方案进行设备的吊装，一般顺序为先吊装支腿与大车，两者已连接好，用2个刚性拉杆拉设好固定，并好其垂直度，后吊装主梁，后将支腿与主梁连接，整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除，把夹轨器夹上，再进行其它的安装工作。1）物料装卸、零星吊装以及需要进场的施工作业，选择汽车式起重机比较，如果采用吊臂和支腿可伸缩的液压式汽车起重机更有利；对于必须把伸缩臂伸进窗口或作业的，液压式汽车起重机是的吊装机械了。（2）小车导电采用工字钢轨道电缆导电新装置，。1、要注意机械在运输及保管中止机械的损伤、变形、腐蚀等。 门式起重机的参数是起重机设计的依据，也是用来说明起重机指标。在设计制造时，起重机参数应该要符合相关的吊机要求，确保所制造的产品使用。常见的起重机参数包括名称、起重量（单位为t），跨度（单位为m）、起重机自重（单位为t）、额定工作速度（包括了主副起升、大小车速度，m/min）、电动机（包括起升、大小车，表示型号+功率，如主升为YZR315M-10/85KW）、大小车轨距（单位为mm）、温度（℃）以及钢轨的型号等。下面列举一些门式起重机型号：购买小型挖掘机时，往往有两种：一种购买新机;另一种是购买二手挖掘机。我们探讨的是如何才能购买到即便宜又中意的新机，至于购买二手机的，在以后的文章中逐渐提到。购买小型挖掘机的用户，他们往往考虑的是价格而非品牌;那么除了价格之外，到底应不应该考虑其他因素呢?如：品牌、商务政策、后期、出售二手设备的价格呢?等等? ? 双梁桥式起重机承载能力强，跨度大、整体性好，品种多，但自身与相同起重量的，单主梁门式起重机相比要大些，造价也较高。根据主梁结构不同，又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。在设计中，依据以上实际使用工况确定主要参数，使用程度确定整机工作X别为A6；根据国内几个主要渣斗制造厂家提供的渣斗尺寸和容量，可确定吊具下起重量为45t；因起升高度高，小车自重及起重量较大，为减小冲击载荷，噪音，整车采用变频控制调速；起升速度要求较快，一般在12m/min以上，小车运行速度一般在30m/min左右，大车运行速度一般在40 m/min左右；起升高度一般为轨道面以下30~60m，主梁底至轨道面9m，渣斗距地面高度约为2.5m左右，这样在实现空中翻身时，避免扬尘或淤泥，利于渣土的倾倒，跨度和悬臂长度根据施工现场实际情况确定。便携式吊运机介绍5.3 车长检测装置的检查车长检测是由一组光电开关实现的，在有些车库中该装置不检测车长，还兼有人车误入功能。光电开关上部有一红、一绿两只指示灯，绿灯指示电源，红灯指示对应光轴的重合。当指示灯不亮时，表明对应光轴不重合，或被异物及积雾遮挡，此时应对应光轴， 或用餐巾纸拭去异物积雾。5.4 阻车装置的检查目视阻车装置的安装是否，焊缝是否开裂，如有应补焊。如阻车装置为螺栓固定的，则应检查螺栓有无松动脱落，如有应补齐拧紧。5.5 坠落装置的检查与机械停车设备均安装有坠落装置，当载车板升到预定位置时，落钩，该装置主要预制动电机制动器失而造成载车板坠落，以人车进入车库存取车辆时的。坠落机构是由落钩、电磁牵引吸铁、限位开关、连杆等组成的一个总成，因此，在拆装及时，必须符合装配要求，即部件的组合环节要活络， 接点牢靠，位置准确，落。1) 检查。目视落钩时位置是否正确， 用手拨拉两侧落钩，观察打开复位是否活，有无卡阻现象，如有应。2) 坠落机构的。要求每月一次，为滴油。3) 落钩的打开指示通过限位开关传递，限位开关有外装式，也有内藏在电磁牵引吸铁内部，在检查时除了查看指示灯外，还需观察落钩脱开是否， 落钩脱开无效将造成车板下降时挂钩，直接车板倾斜甚至坠车，因此，需特别注意。
架桥机种类，什么叫行吊，小门吊叫航吊或行吊单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，尘。6 警示装置的检查1) 检查警示线(马线)的油漆有无剥落，色泽是否明亮醒目，如有剥落应补漆，如色泽暗淡应重漆。2) 检查铭牌安装是否牢靠，紧固螺栓有无松脱， 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置，高度应不妨碍人与车进出)。3) 检查声光警示器是否，无效需更换;安装是否牢靠，紧固件有无松脱，如有，应补齐拧紧。7 围护装置的检查围护装置指停车设备非出入口的围护装置，主要作用是设备的盲区，避免人或车从设备的非出入口进入停车设备的运行区域，止人身伤害及财产损失。1) 检查围护装置安装是否牢靠，焊接及紧固件有无松脱现象，如有应补齐拧紧焊牢。2)若是彩钢板围护则应检查其有无破损，龙骨与钢结构接点是否牢靠(特别是台风季节前更应仔细检查)，下水管有无脱落开裂，如有均应加固修复。3) 若是钢丝网格或环链围护，应检查其接点有无脱落，有无锈蚀，如有应修复且除锈涂刷油漆。8 升降横移式机械停车设备的故障判断与电气维修8.1 查找问题排除故障的基本车库的控制由控制柜、操作屏、检测元件(限位开关、光电开关)、执行元件(电动机、电磁阀)等四部分组成。1) 在检测元件中，有些是许多元件串联在一起后再接入 PLC 的输入口，如X限限位、下限限位， 这要求维修人员了解这些元件在接线盒或控制箱端子上的接线点，可通过万用表逐一检查元件的开闭状态， 也能较快地查出问题出在哪个环节。执行元件的作用是直接驱动电机和电磁阀的运行， 其受到 PLC 输出口的控制，每个输出口对应一个执行文件，每个输出口有一个发光二极管显示其状态， 灯亮表示输出发出，执行元件应该，灯不亮则表示没有输出，执行元件不。根据这种显示， 检查输出执行元件存在的故障情况相当，例如某一车位不 ( 电机、电磁阀 )，维修人员先观察 PLC 对应输出口的状态，如发光二极管不亮，则说明 PLC 根本没有发出控制，升降没有，基本可以排除执行元件以及电机、电磁线等方面的问题，主要考虑没有发出的原因是前一没有完成，还是某一检测元件出现问题等。如发光二极管亮，则说明控制已发出，要由近到远顺序查找从执行元件到电机、电磁阀等各环节的问题，先看执行元件器是否吸合，再看电机、电磁阀是否有异常现象，找出影响电机、电磁阀运行的可能情况，如各X的接线是否有断线、脱落、虚接现象，器吸合是否不良，控制电源(DC24V)、电磁阀电源(DC220V)有无断相、缺相及短路跳闸， 器、电机、电磁线中某一元器件是否损坏等。
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。b、将的控制器手柄置于零位。(7)工作中常常需求多人合作，一起进行一个操作，请求指挥、捆扎、驾驶等工作人员合作娴熟、协调、互相照顾，工作人员应有处理现场紧急情况的能力。多个工作人员之间的密切合作，存在较大的难度。故障机理电感线圈是电磁制动器主要的元件，也是绝大多数故障产生的根源。电感线圈的重要特征是在电路通断瞬间，尤其是断开瞬间产生强大的感应电动势。这种电动势通常是正常工作电压的几倍至几百倍。如此高的冲击电压对电磁制动器本身损害极大，对后续设备也有很大影响。1.不能调节电源，所以不能从零压零频启动电机，不能实现零冲击启动。起重机基础知识之起重机的分类 行吊介绍 采用220伏单相电源，用于装潢公、吊运公、安装公、搬家公、工厂车间、修理部门、仓储库房等多种行业及居民家庭。同时还有的使用场所，除可装于户内，还可安装于房顶，可利用角手架安装于大型工程工地，也可代替龙门吊运于小型建筑工程。能安装护网、牌，也能做楼顶水现浇工程；能修井修泵还能存放水果、晒粮 ……爆起重机按使用分为三类： 制造厂所供应的起重机，在用户妥善保管和合理安装、正确使用的条件下，自使用日算起12个月内，但不得X过自发货日算起的18个月内能正常工作。在此期内出现问题的，制造厂将予以免费修复、或更换损毁的零部件。X出期后，若出现问题的，制造厂将X先维修，但费用由使用单位负担。⑤起重机运行时有无振动与噪声。(7)锈处理。①存放前，应视外表面锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的法还是用整机重新喷漆的进行修补、。②工程机械的工作装置，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的等，对其金属处的锈是涂抹黄油。因此，时要卸下轮胎、刹车片等底盘部件，对车辆底部进行彻底清洗，这是为了止杂质对底盘造成不好的影响。并且吹干后要对非喷涂的零件进行包裹，反复喷涂几遍锈底漆。（1）轻小型起重机设备桥式起重机又可分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。2.装设有二套作用的制动器（双制动）；
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。对于用 PLC 作为控制中心的控制，查找问题、排除故障要以 PLC 为中心，先检查 PLC 输入输出发光二极管状态，一X一X向外查找，不要从一X一X向内查找，后再观察 PLC 的输入输出状态。2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题， 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V， 控制电源 AC220V， 电磁阀电源 DC200V， 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常，是否有缺相、断相，对地是否有短路，各路电源之间是否有串联等现象。3) 故障监测。PLC 在车库运行时实时监测车库每个顺序的程序，一旦有异常发出指令，停止运行，同时通过显示告知出现故障的代码，操作人员、维修人员可通过故障表，查出故障的原因和解决。70% ～ 80% 的故障 PLC 都能检测到，因此，操作人员和维修人员应熟练故障表，便于查找问题和排除故障。8.2 对电器维修人员的要求QD型通用桥式起重机产品说明：6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并，以起重机发动机经常处于良好的状态，方能节省燃油，使用寿命。⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；应装：一切类型起重机。2、高空作业平台发出淅沥淅沥的声音架桥型起重机分有三小类的：有桥式起重机，门式起重机还有半门式起重机之分。三、MG型双梁吊钩门式起重机使用：熟练看懂图纸，熟练操作使用说明书，熟练操作车库，熟练故障表，维修车库、修理元器件的基本技能，摸索出一套判断及排除故障的，遵守维保操作规范。起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的，也是较为严重的。常见的失落事故有以下几种类型：1.脱绳事故
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的，电动葫芦均配置了起重量器。脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当，造成重物滑脱;吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。2.脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3.断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度，使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4.吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用，造成疲劳以致于断裂。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也重要，如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。工程机械驾驶室是操作人员工作和活动的空间，除了具有良好的视野，足够的刚度和强度之外，还得操作舒适、，的人-机工程，利于操作人员、地工作。驾驶室的隔音、降噪处理能力直接影响着操作人员的舒适程度和劳动效率，据有关资料分析，工程机械驾驶室噪声来源于发动机透过噪声、底盘传动噪声、工作装置噪声、路面噪声及声等，其降噪途径大致有：振、隔音和吸声。下面三种降噪途径进行简单的分析和探讨。振，振大致有两种：一种是对大覆盖件进行1-2次大范围内低频振动的振，另一种是对小范围高频振动的振。前者可采用改变曲率、加大拉延筋、增大覆盖件的刚性的措施。后者可通过使用振材料减振能力，常用的是在钢板和钢板之间加入振材料的三明治结构，通过中间层的剪切变形更高的减振能力，尤其应在靠近发动机侧的驾驶室围板和底板上采用这种。三明治构件有两种：一种是在冲制的钢板和钢板之间加上振材料;另一种是在钢板上粘附树脂层或沥青基振板。在驾驶室和底盘之间装设适当的弹性元件和阻尼元件，以驾驶室结构的振动和伴之而产生的二次噪声。隔音，为止发动机噪声透过，主要在驾驶室靠近发动机侧内围板上使用隔音材料，对穿过驾驶室的软管、电线及转向柱等的孔隙部位，为止孔隙传声，应对孔周围进行密封处理。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，运转活，使用，。（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10t的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊运熔融金属的，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本条件的要求：通用桥式起重机用于普通重物的装卸与搬运，还可配以多种吊具进行特殊作业，当露天使用时带有雨设备。选用时应注明工作制度，工作的高、低气温及电源和类等要求，还可根据用户要求的跨度设计制造。当露天使用时带有雨设备。选用时应注明工作制度，工作的高、低气温及电源和类等要求，还可根据用户要求的跨度设计制造。2、速度：一般电动葫芦的速度分为单速和双速两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦，如果工况要求重物的中需定位的情况下，选用双速电动葫芦为。（12）起重机运行时克制职员上下，克制在轨道或走台上行走，也不容许从事检验。作用：应具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。(3)将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物干净，与附着杆件焊接。9.带导向架桥式起重机；双主梁门式起重机供电：起重机简介3、抓斗开闭方向有二种，i型为开闭方向与大车运行方向；ii型为开闭方向与小车运行方向。当选用ii型时须在合同别注明。起重机安装基本⑤导线有无松动及征象；路面的行驶噪声和发动机排气装置的噪声主要通过驾驶室底板专递，因此，底板应采用双层壁结构，中间空气层可起弹簧作用，隔音能力极度下降，需在中间层使用合成泡沫材料或表皮振材料。吸声，吸声是利用可以吸收声能的材料和结构，在噪声传播途径中吸收一部分声能，以传到操作者身旁的噪声。对发动机的噪声，在驾驶室靠近发动机侧的围板上和发动机罩内侧，加装玻璃纤维、毛毯、泡沫类吸声材料，并按材料厚度和密度吸声强度和特性。驾驶室其他内表面的内饰材料，在考虑美观、隔音的同时，要兼具吸声特性。吸声材料多为多孔型材料，如玻璃纤维、泡沫塑料、毛毯等。以上三种降噪途径为各厂家现在常用的降噪，切实可行，完全欧盟CE指令所要求室内噪声和辐射噪声的要求。一、不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象空见惯一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等的故障判断和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
