单梁桥式起重机用途很多,在现实生活中应用。在很多工厂里,很多产品制造商为了能搬运,都选择起重机搬运,而单梁桥式起重机在帮运方面是比较突出的。3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。单梁桥式起重机操作规程讲解!单梁桥式起重机操作规程之二:工作中1、每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器,确认后,再进行正常作业。2、严格执行“十不吊”的制度:①指挥不明或乱指挥不吊;②X过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动装置失不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;一、产品现场交接④起升高度(正常情况下厂房吊车梁的高度是行车的起升高度,当然有的企业有下降深度的一定要加上去); 小车运行机构一般在厂内已安装好随小车一起发运,通常不必重新安装。若要重新安装的小车运行机构,可按下列要求进行检查: 在其中机械安装前,应仔细检查电动葫芦和行走机构零部件是否有锈蚀或伤损,桥架是否有整体变形或各构件的部变形。起重机械零件如果由于路途运输中保管不慎或因在用户购放时间过久而发生锈蚀或损伤时,应把机构拆开,把零件火油内清洗锈迹,对于损伤的零件,应视损伤的程度和性质;进行修理和更换,然后再把它们装配起来。4 ) 外购轴承座,壳体上均有油杯可注油脂进行,时间为每月一次,注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。(1)汽车起重机、建筑起重机的工作原理是杠杆原理。
吊模行车,1吨行吊价格,10t行车参数具有外形紧凑、自身重量轻、轮压较小和运行速度平稳,噪音低,安装维修等X点。适用于无电无源的仓库、车间、电站等场所检修设备、吊装吊具物品使用。
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;3、发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。单梁桥式起重机操作规程之三:工作后1、将吊钩升高至一定高度,大车停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。2、进行日常。3、做好交工作。桅杆式起重机吊装设备时的要求说明1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求:(1)安装时,基座应平稳、周围排水畅通、地锚设置,并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。(2)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查装置、护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。(4)以动力正反转的卷扬机,卷筒方向应与操纵开关上指示的方向。(5)从卷简中心线到个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接,不得与机架或地面,通过道路时,应设过路保护装置。(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有物或阻卡现象。(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。(9)作业中,人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。除了一般的机械车间外,单梁桥式起重机在石油石化、铁路建造、、水力电站、港口、造纸、建材、冶金等车间、仓库、物料场中使用。
条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。②水电站龙门起重机:主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80~500吨,跨度较小,为8~16米;起升速度较低,为1~5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却繁重,因此要适当工作X别。(2)在摆放滚江时,应注意手的位置,当滚杠为钢管时,应在外,其余伸在管内以免压伤。4.手拉力小、机件强度高 单梁起重机的性是指单梁起重机的综合特性,也是指表征单梁起重机的作业能力的各项参数保持在预定范围内的性。单梁起重机的性包括无故障性、耐久性、维修性和保全性。(2)、对使用单位的要求(10)作业中如发现异响、制动不、制动带或轴承等温度上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。(11)作业中停电时,应切断电源,将物件或吊笼降至地面。(12)作业完毕,应将吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。2.起重机的安装和拆卸应划出区,周围的物,在专人统一指挥下,按照出厂说明书或制定的拆装方案进行。根据实际情况,可以活搭配使用手动单轨小车和手拉葫芦。手拉葫芦配合手动单梁桥式起重机,用于单轨架空运输。
一直以来,吊模行车,1吨行吊价格,10t行车参数行业都是工程机械行业的对标行业,在一定程度上也表征着工程机械行业的未来走向。
LDE型电动单梁起重机产品是近年来根据市场和用户的需要,在LDA型电动单梁起重机基础上发展起来的一种起重机。
LDE型电动单梁起重机是按照JB/T306-1994设计制造,以电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,单梁桥式起重机具有外型尺寸紧凑、建筑静空高度低、自重轻、轮压小等X点。用于工矿企业、仓库、机械加工车间、冶金厂辅助车间、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业它也可以代替普通双梁桥式起重机,用于轻纺工业和仪器工业的生产车间。其工作X别为轻X和中X。3.安装起重机的地基应平整夯实,底座与地面之间应垫两层枕木,并应采用木块楔紧缝隙,使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面,以在吊装中发生沉陷和偏斜。4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等,按照起重机经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的,夹角小,缆风绳受力小,起重机性好,但要缆风绳长度和面积。因此,缆风绳与地面的夹角应在30°~45°之间,缆绳与桅杆和地锚的连接应。5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近,应装有绝缘材料制作的护线架。6.重物时,吊钩钢丝绳应垂直,操作应平稳,当重物吊起刚离开支承面时,应检查并确认各部无异常时,方可继续起吊。7.桅杆式起重机结构简单,起重能力大,完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动,能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此,在起吊满载重物前,应有专人检查各地锚的程度。各缆风绳都应均匀受力,主杆应保持直立状态。8.作业时,起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有制动控制器。9.起重作业在小范围时,可以采用缆绳长度的使主杆在直立情况下。起重机时,其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠,并将起重臂收紧处于方向的前方。时,主杆不得倾斜,缆风绳的松紧应配合。如距离较远时,由于缆风绳的,只能采用拆卸转运后重新安装。谈谈塔式起重机的载荷器特点有哪些?塔式起重机在使用中,载荷器是发生倾覆事故的主要原因之一。因此,载荷器是塔机的的装置。弓形载荷器是目前塔式起重机上使用为的产品。1、 机械:有些由主起升组织、副起升组织(15t以上才有)、小车工作组织和大车工作组织构成。其间包含:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。3、断绳事故设立起重工具时,对因快绳夹角变化而滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。?4.起重机构造用语(1)绞磨需用地锚固定,用钢丝绳锁牢。绞磨前个钢丝绳导向滑轮必须与鼓轮卷入的钢丝绳在同一水平面上。8.在加油和使用手拉葫芦中,制动装置的面必须保持干净,并经常检查制动性有,止制动失引起重物自坠。起重机的分类: d、设备、人身事故记录。
吊模行车,1吨行吊价格,10t行车参数与普通LDA型电动单梁起重机相比,该型产品具有两个运行的电动葫芦,这两个电动葫芦既可以各自完成工件的起吊工作,又可以互相配合完成大工件的翻转,同时,每个操作手柄都可以控制共用的大车运行机构,而价格比普通LDA型电动单梁起重机有少量,因而,是一种经济实惠的新型起重机械。
常用起重量1t-25t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单X设计。
2014年全年,受惠于履带式起重机销量的触底回弹以及随机、轮胎起重机的复苏,虽然汽车起重机销量仍旧保持下降态势,但起重机行业总销量将有小幅回升,预计在2.93万台以上;2015年整个市场逐渐回暖,起重机总销量X过3万台;到2020年,随着上一波起重机的老龄化以及国内各类大型项目的上马,起重机销量将接近4.4万台,相较2014年,年复合增长率达到6.96%。1.载荷器的主要要求在GB7950—87《臂架型起重机载荷器通用条件》中,3.3.1条规定:X载器的综合精度不得劣于±5%,在情况下,其X载点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;要求中还规定:实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90%左右时发出预警,达到或X过相应工况下额定起重力矩时发出X载,并自动停止起重机向危险方向的继续运行。在GB6067《起重机械规程》X4.2.2a条中规定:力矩器的综合误差不应大于10%。在GB9462—88《塔式起重机条件》中,4.5.2.1条规定:小车变幅大速度X过0.67m/s的起重机,在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时,应自动转换为低速运行。2变幅钢丝绳对力矩器的影响变幅制动时,如果变幅钢丝绳程度太大,当变幅小车停止时,虽然到了X载点,但由于惯性,小车仍继续向前,不起重物体位很困难,而且影响了塔机力矩器的检测精度,有时严重X载,例如:QT60塔机,在大起重量6吨时,如X点0.5米,则实际X载达115%,这也是很危险的。如果变幅钢丝绳拉得太紧,载荷器的检测精度是了,但增大了冲击性,缩短了钢丝绳、滑轮和轴承的寿命,也了变幅机构的载荷。那么,变幅小车钢丝绳程度多大为适宜呢?在、规范中,对此没有规定。笔者观察了36台塔机,其塔机变幅钢丝绳的程度大约在臂长的2%-3%左右比较,此时力矩检测精度高,冲击性小,变幅机构实际使用的情况也比。如果变幅钢丝绳在工作时发生破断,变幅小车便在重力作用下,向吊臂的端部,当倾覆力矩大于力矩时,便发生倒塔事故。因此,小车断绳保护装置,是必不可少的,实际上,它也是一种载荷器。GB5144—85《建筑塔式起重机规程》上,没有设小车断绳保护这条规定,而在GB5144—94上了这一条款。笔者认为,对于老塔机,进行改造,断绳保护,执行GB5144—94也是必要的。3垂直度对载荷器的影响在GB9462—88《塔式起重机条件》X4.1.4中规定:起重机安装后,无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用规程》中,X4.4.3条规定:起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度误差不得X过3‰。从以上两个中可知,塔身与地面的垂直度规定是从性的要求出发的,如果垂直度太大,塔机的整个重心便,同时吊钩的幅度也相应增大,其结果是力矩而增大倾覆力矩。如果此时载荷器,精度指标肯定X过规定。如遇有大风,吊物重量X载等多种因素相遇时,对塔机性的影响更大,当X过力矩极,发生塔身倾覆事故。例如:QTZ63,高度40米,上部自重近30吨,如果按4‰计算,垂直度偏差达0.16米,的力矩为4.8吨米,是额定力矩的8%,很显然是比较危险的。(2)每月查看与保护:每月保护与查看一次,查看与保护的内容除了包含每周的内容外还有:3)原动机必须具有作业要求的功率。① X过额定负苛不吊。② 指挥不明;重量不明;光线暗淡不吊。③ 吊索和附件不牢、不符合要求不吊。④ 吊挂重物直接加工时不吊。⑤ 歪拉斜挂不吊。⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。⑦ 易燃易爆物品不吊。⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。⑨ 埋地物品不吊。⑩ 干部指挥不吊。其次是起重设备起吊的货物X出了额定重量,或者是在起重设备周围摆放了很多的重物,影响了操作人员的视线的,这些客观原因都事故的发生。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。四、场地设施2、起升机构桥式起重机的应用及其X势分析七、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少②、定期检查蓄电池盖上的小孔,使之保持畅通;倘若小孔被堵,产生的气体把蓄电池。
吊模行车,1吨行吊价格,10t行车参数行吊的产品的特点:
1、单梁起重机是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。
2、单梁起重机结构形式:由起升机构、单主梁、端梁、电控等组成,高度矮,尺寸小,自重轻,轮压小;
3、的设计理念使单梁起重机具有轻巧的结构和的,同时在大程度上缩小了吊钩的运行极限距离,的了空间使用率,同时也使客户能够厂房投资费用。采用VERLINDE起重机,为您的投资带来更丰厚的投资回报。
4、单梁起重机从设计选材到制造工艺都采用了的科技,尤其在作业时更显其性。的制动大大了性和性,高的制动器采用尘设计,可自动调节,使用寿命X过100万次。
5、操作:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控。
笔者认为在载荷器时,必须考虑到垂直度的影响,扣除因垂直度偏差而的力矩,这样才能。4.对载荷器的影响虽然弓形载荷器结构简单,但如果失保失修对载荷器的检测精度也有一定的影响。1.在弓形载荷器上,微动开关水差,经常误,塔机驾驶员更换怕麻烦,擅自拆除其电气线路,力矩器失去了保护功能。2.由于微动开关日晒雨淋,部件老化,以致不活,不,力矩器形同虚设。3.塔机驾驶员不勤检查,勤,没有发现力矩器存在的隐患。4.未对塔机载荷器进行定期检测校验。使用单位必须制定塔机使用制度,规定其定期校验周期。5.维修工人对载荷器的要求吃不透,更有甚者认为变幅小车自动换速功能可有可无;调试时,起重量误差大,幅度速度快,惯性大,幅度误差大,则力矩误差更大。5.力矩器的以QTZ40塔机为例。4倍率,40米臂长。1.大幅度时吊重970公斤,开动小车使幅度为32~34米范围内螺杆,碰动微动开关,发出,试三次,幅度应基本无变化;再把小车往外开,使幅度为37~39米,螺杆碰动断电微动开关,电路断电小车不能向外变幅,吊钩不能上升。试三次,幅度应基本无变化。17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。2)液压制动器的推动器:夏季用25号变压器油,冬季用10号油或仪表油。主要特点:1、根据现场情况作实际测量,我公计划单根主梁吊装,按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位,两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁,避免主梁起吊位时,汽车起重机工作半径增大。我公计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米(2)电阻器2、主梁为箱形梁或H型梁结构,由钢板焊接成型;在维修作业时,一些维修人员往往只喷油泵、输油泵、、缸套、环、液压油泵、操纵阀、制动、转向等零部件的,却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的,他们认为这些“小件”不影响机械的工作,即使损坏也无关紧要,只要机械能动凑合着用,孰不知,正是这些“小件”,机械发生早期磨损,缩短使用寿命。如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等,这些“小件”是工程机械正常工作及必不可少的,对机械的使用寿命至关重要,在维修作业时,如不注意,常“因小失大”,工程机械故障的发生。2.臂根点校核,吊3400公斤,自小幅度把小车往外开,测出时,幅度应在11~12米之间,试三次,幅度应基本无变化,重新把小车往外开,测出断电点幅度应在13~14米之间,试三次,幅度应基本无变化。3.如果试三次,不能规定要求,则需螺杆,有时还需收紧变幅钢丝绳,直到点和断警点在规定的范围内。载荷器是塔式起重机的关键保护措施,只有理解X载器的工作原理,了解影响载荷器检测精度的诸多因素,载荷器的,才能塔式起重机的运行。架桥机施工措施有哪些?6、更换液压油时只放掉油箱内的油液,工程机械上的液压元件很多,需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时,有人错误的认为只需将液压油内的油放光,加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油,设备使用时新旧油混合使用加快新油变质的速度。(1)施工中如遇大雨、大雪、大雾、五X及以上大风时,必须停止移、架梁作业,并将门机、架桥机、运梁平车锚定。(2)完成全部作业,达到设计强度后,方可起吊及移梁,T梁在、运送、存放及架设中,必须按设计要求设置支点,在梁端两侧还应有的支撑。(3)门机和架桥机都应有专人指挥。门机机及架桥机机应与指挥人员密切配合,指挥人员的后方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。(4)门机和架桥机须严格按制度进行,以保持其良好运行状态。(5)T梁安运梁平车上运送时,其重心线与运梁平车纵中心线的偏差不得X过2厘米,并支紧斜撑,拉紧手拉葫芦。(6)T梁运送应设专人指挥。并经常检查T梁和运梁轨道的状态。
单梁起重机有下列安装步骤:
1、确定工字钢型号;
2、根据工字钢型号确定电动葫芦小车论与被动论之间的尺寸;
3、松开电动小车螺母,把小车轮子部分夹在工字钢上,拧紧螺栓;
4、节电,把电动葫芦和单梁起重机安装好,把电动葫芦置于单梁起重机的中间,然后吊装。
“桥架型起重机”是指取物装置悬挂在能沿着桥架行走的起重小车上,或者可行走的葫芦上的起重机的类型。而起重机直接由运行装置支撑在高架轨道上连接桥架两端,这种起重机是“桥式起重机”,从外形上看高架轨道是单梁的桥式起重机则是“单梁桥式起重机”。
(7)架桥机的前后天车分别起吊T梁时,其位置必须处于中托轮后5米范围内,否则将使架桥机失衡。(8)架设T梁时,架桥机的应低速、平稳。(9)高空作业人员必须系带,戴帽,穿滑鞋。(10)梁片起吊运送前,应确认起吊设备及运梁平车等的良好。起吊梁片应平稳,两端高差不得大于30cm.梁片下放时,应先落稳一端,再落另一端。经确认梁片斜撑均已撑牢,方可松除吊具。(11)存梁场应设置的存梁台座,还应搞好排水设施。如发现有沉陷等情况,应及时加固。(12)梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定,并保持两股滑道之间的距离。滑道应有足够的强度和刚度。(13)滑移梁片时,梁片底面与滑道之间,必须安装滑板,两侧应有能随梁的保护支撑。滑梁时两端应同步滑行。滑板应有导向设备。(14)梁片在转向架上的支垫高度宜,以增强梁片,但也应考虑到吊梁时安装吊具的便利。(15)牵引车送梁时,走行速度不得X过500m/h.送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后,应制动。(16)轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。铺设轨道要平直、圆顺。轨距应在允许误差值之内。(17)轨道平车运输T梁时,平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。(18)T梁运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的状况及轨道平车在运转中有无变形。(19)T梁运输时,速度要,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时,必须有相应的措施,方可运输。2、操作中做到:减速器应经常通过探油针或视油盖检查油量,及时补充油,每半年少更换一次油。 把小车(电动葫芦)吊起,离开支承物100-200mm,观察小车(电动葫芦)上平面是否处于水平状态,然后检查其机具及拴挂,确认拴挂,则可继续起吊。(1)装在操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源,以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。
二、单梁桥式起重机工作原理
1、起重机组成部分主要有:装有大车运行机构的桥架、装有起升、小车运行机构的起重小车、电气设备、驾驶机构等等。桥式起重机外形类似一座两端支撑两条互相平行的轨道上能做平移运行的单跨钢桥。起升机构作用是垂直方向上起升或物品,而起重小车功能是带着起重物品作横向运动;桥架、大车运行机构则可以使起重小车和物品进行纵向,从而可以在跨度内和规定高度内构成的三维空间用作搬运和装卸货。 2、桥式起重机是目前使用范围、现存量多的一种轨道运行式起重机,其额定起重量有小的有几吨,大的重达几百吨。通常桥式起重机形式采用的是通用吊钩桥式起重机。而除此之外的桥式起重机都是在此基础上改进演变出来的。
吊模行车,1吨行吊价格,10t行车参数双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。双梁桥式起重机的操作室分为开式、闭式、保温三种,分为室内、室外两种不同的使用。根据使用的程度,又分为A5、A6、A7三种不同的工作X别,操作一般为空中操作,空中操作是在双梁桥式起重机下面有一个单X的操作室,操作人员在里面进行操作。(20)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡及机具配备等,均应按设计要求进行。(21)架桥机位后,为保持前后支点的,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。(22)构件在架桥机上纵横向时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥协同。(23)捆系梁片应符合下列规定:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在一个断面内的断丝量不得X过此断面总根数的5%.千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,止受力时脱出或互压。千斤绳与梁片底面的拐角处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。从液压阀气蚀的形成来看,不考虑液压阀的结构因素,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关。发现发动机“开锅”时,应立即停止作业,让发动机怠速运转几分钟,水温有所下降且不再沸腾时,用毛巾浸水包住水散热器盖,小心拧开一部分水散热器盖,释放水蒸气,待水蒸气释放完后,再全部旋开水散热器盖。(1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。B.注油步骤:普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在机室内操纵,也有远距离??桥式起重机控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。1、联接、紧固主机和大车、小车各部位螺栓; 箱形结构的支腿如果是分段拆开运输的,只要按制造厂已加工好的孔眼用规定的螺栓紧固的连接起来即可。(24)起吊梁片时,应先10~20cm,经检查确认良好后,方可继续起吊。(25)梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。(26)梁片位后,及时进行联接。T梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工,应符合电焊机、卷扬机规定。高处作业必须系好带、戴帽、穿滑鞋。(27)未尽事宜,请严格按照《公路工程施工规程》。
起重量有:5t-10t、16/3.2t-50/10t、75/20t-100/20t、100/32t、125/30t-250/50t、300/40t、350/75t、400/80t、600/150t。
跨度:10.5-31.5米,13-31米。起升高度:6-22米
双梁桥式起重机采用蜂窝梁设计,自重轻、载荷大、抗风能力强,,安装时间短,可拆卸,运输,装机容量小,便于野外使用。双梁桥式起重机适用于机械加工车间、仓库、料场、电站、轻纺工业和食品工业生产车间等。塔式起重机“爬行”现象原因及相应解决对策在施工现场使用的QTZ63型塔式起重机经常出现一种所谓的爬行现象:当塔身进行调节工作时,液压缸及所承受的部件出现时快时慢,降速降停交替产生振动,这种情况引起塔机冲击疲劳,严重时甚至出现断裂事故。1、“爬行”现象产生原因检“爬行”现象的产生主要是同于液压设计不当造成的,但在初往往很难发现这问题,而是通过对一系列液压原件的检测,采用“逐渐副近故障”原理而发现的。诊断结果表明,该塔面的液压缸及荷生下降时产生的断续振动现象并非由于液压力特性及液压刚度所致,也与的压力所存在管道中的空气无关。“爬行”故障可能与液压的某处回路有关。经检测,液压泵3的额定工作压力为25MPa,泵的输出油量及压力均正常,溢流阀5控制高压力,经检测调压正常。手坳换向阀6换向时亦无异常情况产生,双向液压锁7组成了的平衡锁紧回路。由此看来,问题的关健出在双向液压锁7一。2、双向液压锁锁系平衡回路的分析在设备的使用说明书中,一般对于各个部位均有加注油的详细要求,密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现,有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。工程机械设备,尤其是夏季高温下的,应遵循及时合理、面面俱到的原则,以设备,适应外界的高温和工况。对设备进行跟踪,及时了解设备动态,具体操作的时候,针对不同的设备制定具体的措施。(1) 起重电磁盘工作时,只可在路线内重物。4.吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。1、造船门式起重机3、组织协调使用、安装双方人员进行静负荷试车。如图1所示,由于双向液压锁7的作用,当手云动换向阀6处于中位时,液压锁处于卸荷状态,液压缸只紧锁在任意位置,当换向阀6处于右位时,双向液压锁7打开,进入起升工况,此时由于顶升负重对无杆油腔压产生阻力,不在左边液腔单向阀B产生“负压”现象,故不出现振动。当手动换向阀6处于左位下降工况,从油箱来的液压油顶开液压锁进入液压缸有杆腔,液压杆在液压力及荷载重量下下降,随之出现振动现象。当液压缸8产生振动时,压力也随之振动,其变化规律与断续振动规律执行原件回油所经过的液单向阀b的起闭规律相,由此可以断定,液压缸8下降时产生的振动与单向阀B的起闭压力紧密相关。当及荷重下降时,由于速度过,液压泵3供油快,液压泵供油量一时来不及补充有杆倥产生的短时“负压效应”,昆时,双向液压锁7的单向阀B的液压泄压也随之下降,液压单向阀B受控而关闭,结果油路不通,液压缸8突然停止下降。液控单向阀B关闭后,由于定量液压泵继续供油,油压力复又升高,液压单向阀B重新打开,回油畅通,及荷生又 下降,如此循环,直至行程终了,单向阀一开一闭,引起液压缸振动,造成“爬行”现象的产生。
桥式起重机按大类划分可分为单梁、双梁桥式起重机。两者除了一般人们知道的单梁双梁的区别之外,单梁桥式起重机与双梁桥式起重机区别具体还有哪些?下面让我们一起来看看:
1、两者结构上不同
一般单梁桥式起重机构造相对简单,自身重量轻,在安装、日常、装拆上相对简单。但双梁桥式起重机构造上相对复杂、自身重量大,在安装和日常、维修上相对复杂。2、生产成本不同 单梁桥式起重机在跨度上短一些,消耗建造材料少,所以成本更低。而双梁桥式起重机跨度上更大、耗材更多、含量更高,所以生产成本高一些3、操作上的不 在操作上,单梁起重机一般是在地面上进行操作的,可以通过手柄、遥控两种便可进行操作,而双梁桥式起重机作业时候要求工人来控制。4、机械方面
在机械发面,单梁桥式起重机的性相对低一点、额定起重量相对小一点,工作的X别相对较低。而双梁桥式起重机则性相对较高,额定起重量较重,工作X别相对较高。5、两者作业不一样 一般单梁桥式起重机适用于跨度较短、起重量相对较轻,施工场地空间相对较小的作业场所。而双梁桥式起重机适用于跨度较长、起重量相对较重、施工场地空间较宽阔的场地。3、双向液锁平衡锁紧回路改进双向液压锁的作用是没有进油时锁紧,下降时限速。改进的是:保留图1是的液腔单向阀A不变,它只用于下降回路中,控制上升不致过快这种情况很少发生:而将液控单向阀B改为一个溢流阀作背压阀,同时为使液压缸上升时没有李流损失,可同时并联一单向阀,实际上构成一个液压平衡阀(限速阀),液压平衡回路能很好的止“爬行”,整个机构匀速的平稳下降,同时也按照工况需要使机构作暂停或一些微动。吊装、起重的有哪些?1.撬棍橇棍是一种工具式拉杆,长度一般为1.5m左右,在使用中应注意以下几点:(1)撬棍工作时要承受较大的弯矩,选用时其形状、大上应便于操作。不要用其它杆件替代,以免造成难以操作或折断、压扁、变形等。(2)撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不要用易、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。(3)高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作。止撬棍滑脱,人体重心失控,造员坠落。(4)使用撬棍时,不可随意和松手,止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥。2.滚杠滚江是人工搬运重物进行短距离运输时,将重物与地面的转为的圆形杆件。它可大大地减小重物与地面的力,但在使用中应注意以下几点。(1)同一重物下所用滚江一定要保持规格,即直径、长短、材质相同。滚江长度须大于重物底宽,且两端应不少于15cm的长度。(2)在摆放滚江时,应注意手的位置,当滚杠为钢管时,应在外,其余伸在管内以免压伤。(3)滚江在时应注意观察,发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正,严禁用手、脚直接与滚杠。(4)滚杠可用圆木、圆钢、网管或钢管内灌入砂子、混凝土做成。跨度相对差∣S1-S2∣(9)埋在地下物件不拔吊;(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。六、密封圈型号不错,行? 5、检查操作按钮标记是否与方向。 双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。起重作业是一项、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业.所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗.在进行作业前还必须对作业现场的、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否需要,进行分析计算,正确制订起重方案。