在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,拥有量也是繁多的,宁波悬臂吊厂家,乌鲁木齐行吊,轨道行吊按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。电动双梁桥式起重机结构及使用条件本机结构主要由主梁、横梁、大车运行机构、小车及小车运行机构和固定在小车架上的CD1-AZ型或MD1-AZ型固定式电动葫芦所组成,是一种有轨运行的轻重型起重机,工作制度适用A3-AS,工作温度为一25℃-40℃范围内,起重量有5t,10t,适用于跨度7.5-22.5米,电气设备操纵形式有无线、有线地面操纵和操纵室操纵。本产品为一般用途起重机,多用于一般机械制造、装配车间和仓库等场所,用来搬运和装卸物料。本产品不易在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度腐蚀性气体的场所工作。也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。双梁吊钩门式起重机使用条件及要求一、双梁A行吊钩门式起重机适用露天仓库、料场、铁路货站、港口码头等装卸搬运。还可以配以多种X吊具进行多种特殊作业。二、起重机有桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。桥架采用箱型双梁焊接结构,大车运行机构采用分别驱动,全部机构均在操纵室操纵。三、起重机导电形式分为电缆和滑线两种,用户可任选一种。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如F6L912柴油机)、发动机、环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器片盘毂、传动轴万向节等,这些零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,易装反,致使装配后工作不正常,工程机械故障的发生。因此,维修人员在装配零部件时,一定要零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。(2)行车(桥式起重机)的工作原理是桥梁弦的原理。 也可以说是抛物线原理。桁架型主梁的双梁门式起重机的主梁为桁架结构的双梁门式起重机,具有结构自重轻特点。但它的制造工艺差,运输不方便,安装困难,整体刚度不好。因此一般很少采用桁架结构。 制动装置可控制吊装物品的下降速度或使其停止在空中某一位置,不允许在重力作用下下落。本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。10.请将葫芦到物体正上方再起吊,不得斜吊。 XX行清扫、检查外观和观察活动部分是否灵活,如有损伤、松动或卡阻现象,应予。(一)在有粉尘中运用:(6)中间直流回路中的电容器有无漏液,外壳有无、鼓泡或变形,安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行,对不符合要求的电容进行更换,对新电容或长期闲置未使用的电容,更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测的,应酌情部分或全部更换。三、工作效率:工欲善其事,必先利其器。租的设备不但能工作效率,更好的适应工作,节约成本。三、X工艺保障------自动焊接,无损探伤检测2.臂根点校核,吊3400公斤,自小幅度把小车往外开,测出时,幅度应在11~12米之间,试三次,幅度应基本无变化,重新把小车往外开,测出断电点幅度应在13~14米之间,试三次,幅度应基本无变化。一、LD型电动单梁起重机 起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。在主滑线上受电端(或起重机受电端)应配备熔断器,它的可熔片额定电流为起重机或供电滑线的大计算电流(考虑大一台电动机的启动电流和部分电动机的额定电流之和)的0.63倍。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,X先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。四、本起重机正常使用的应在一25℃~+40℃范围内,24小时内的平均温度不得X过十35℃。其它安装使用的海拔高度不得X过2000米,X过1000米的应对电动机容量进行校核。五、起重机有5t—125t,跨度18m、22m、26m等规格。电动单主梁门式起重机工作原理及特点电动单主梁门式起重机,小车在一根单主梁上运行,通过水平或垂直反滚轮,安全反钩,保证其运行的安全可靠性,此起重机特别适合于吊运长料作转向作业,主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。特点:1、本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种起重量;18米、22米、26米、30米及35米等5种跨度。2、本系列起重机有滑线供电和电缆供电两种基本供电。3、起重量为32/5吨时,大车运行采用台车结构(共8个大车轮)4、起重量小于或等于20/5吨时,小车采取垂直反滚轮形式;起重量为32/5吨时,小车采取水滚轮;②及时轨迹、梯子及走台上的冰雪,以防滑倒跌伤。d、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元回馈电能。(2)在塔机的活动部分,如起重臂与塔顶的铰接处,吊索与起重机的连接销轴处,各导向轮,小车车轮等处,要认真作好防锈工作。要先用-10号或-20号柴油,把这些部位刷洗干净,去掉可以锈蚀的杂质、水分、锈等。因为-10号或-20号的渗透性比机油强,对那些在有负荷的铰接部分能渗透进去,使其金属表面产生油膜,且其凝固,能抵抗低温。(8)架设T梁时,架桥机的应低速、平稳。1、有危险和火灾危险的;⑥工作X别(正常情况下单梁都是A3X,双梁A5X的多)。 以1.1倍定额负荷,使起升机构和运行机构反复运转,启动、制动,各机构制动器、限位开关,电气控制灵敏、准确、可靠,桥架振动正常,机构运转平稳,卸载后各机构和桥架无损伤和变形。5、起重量为32/5吨时,电控设备集中安装在一个电气房内。电气房以支腿为中心与司机室对置。
宁波悬臂吊厂家,乌鲁木齐行吊,轨道行吊每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。6、本产品起升高度分为起重机轨面以上及以下两部分,请用户务必注意。电动双主梁门式起重机适用条件及要求一、MG型电动双主梁门式起重机适用露天仓库、料场、铁路货站、港口码头等装卸搬运。还可以配以多种X吊具进行多种特殊作业。二、起重机有桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。桥架采用箱型双梁焊接结构,大车运行机构采用分别驱动,全部机构均在操纵室操纵。三、起重机导电形式分为电缆和滑线两种,用户可任选一种。四、本起重机正常使用的应在一25℃~+40℃范围内,24小时内的平均温度不得X过十35℃。其它安装使用的海拔高度不得X过2000米,X过1000米的应对电动机容量进行校核。五、起重机有5t—125t,跨度18m、22m、26m等规格。 当起升组织上升,吊具逾越工作高度规模仍不中止,就会发作吊具顶到上方支承构造,然后形成拉断钢丝绳并使吊具掉落的事端。选用上升极限并坚持其有用,可避免这种过卷扬事端。所以《起重机械安全规程》规定,但凡动力驱动的起重机,其起升组织(包含主副起升组织),均应装设上升极限方位。其多见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。重锤式上升极限方位是悬挂在吊具上方,吊具逾越工作高度碰到方位后,触发一个电气开关,使体系中止工作。螺杆式限位器的构造,是由卷筒轴端衔接,引出运动联系和尺度规模,经过与螺母一同的撞头,去触发开关触头来断开电路的。1、应保证吊钩表面应光洁,不得有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺陷;为了确保使用安全,并使本机处于良好的工作状态,使用前,应X行外观性能检查。检查内容如下:大起重量125吨(20)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡及机具配备等,均应按设计要求进行。主要用途与适用范围:半龙门式起重机适用及条件本机是与CD1或MD1型电动葫芦配套使用,适用干露天作业的固定跨间,本机禁止吊运熔化金属及易燃、易爆物品,根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。 起重机正常工作时允许一次起吊的大称为额定起重量。吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。抓斗和电磁吸盘等取物装置的计入额定起重量内。为常用的系列是5t,10t,16t,20t,32t和50t。通常,当起重量X过10t时设两个起升机构,即主起升机构和副起升机构。主起升机构的起重量大,用以起吊重的货物;副起升机构的起重量小,但速度较快,用以起吊较轻的货物或作辅助性工作,以工作效率。?(2)、安全技术要求 用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机,当遇到俄然卸载等状况时,会发生使吊臂后倾的力,然后形成吊臂X越小起伏,发作吊臂后倾的事端。《起重机械安全规程》明确规定,请求活动式起重机和动臂塔式起重机上应设备防后倾设备(液压变幅在外)。4.在使用中,禁止在不允许的下,及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)情况下使用。c、在和处于上升位置时,不得升降台;一、欧式轻便设计------无论您对起升重量、角度、臂长和功能有任何特殊要求,我们都能为您提供佳性价比的解决方案。电动葫芦箱形门式起重机使用条件及要求电动葫芦箱形门式起重机是与CD1或MD1型电动葫芦配套使用,适用干露天作业的固定跨间,本机禁止吊运熔化金属及易燃、易爆物品,根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。电动单梁悬挂起重机使用条件及要求电动单梁悬挂起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用,构成有轨运行的轻小型起重机。该机多用于机械制造。装配车间及仓库、山洞等场所。运行轨道用工字钢。本产品是中X(A5)工作制,起重量0.5、1、2、3、5吨,跨度在3一16米范围内。工作温度为一20℃-35℃之间,操纵为地面操纵(有线和无线两种)。本产品不宜在易燃、易爆的介质中或具有很大温度与酸、碱类气体的场所工作,也不适用干吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。抓斗起重机适用及要求
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置X安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。适用于冶金、水泥、化工及其他企业的仓库和车间在室内或露天和固定跨间从事矿石、石灰石、矿粉、焦炭、煤砂等散粒物的搬运工作。本机由箱型桥架、大车运行机构、小车、抓斗、电气设备五部分组成,全部机构均在操纵室内操纵。取物装置为双卷筒的四绳抓斗,结构简单工作可靠。抓斗可在任意高度张开和闭合,当抓取物料颗粒大于200mm时需选用带齿抓斗。抓斗更适用于自然堆积状态下的散粒物料,当抓取水下物料或特殊物料时需在订货时特别提出,当露天使用需带防水设备。电动双梁抓斗桥式起重机结构及使用条件要求本机结构主要由主梁、横梁、大车运行机构、小车及小车运行机构所组成,是一种有轨运行的轻重型起重机,工作制度适用A3-A7,工作温度为一25℃-40℃范围内,起重量有2t-550t,适用于跨度7.5-33.5米,电气设备操纵形式有无线、有线地面操纵和操纵室操纵。本产品为一般用途起重机,多用于一般机械制造、煤矿化工等场所,用来搬运和装卸物料。本产品不易在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度腐蚀性气体的场所工作。也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。起重机日常检查的注意事项 起重机一般是用于搬运或转移体积、较大的物体,在起重机作业时,操作者应该小心注意安全操作,作业完成时需要关闭所有的开关,并查看设备是否有故障,及时记录检查。那么,平时也要对起重机进行检查与维修,使用之前更加要仔细检查其功能,日常检查起重机应注意以下事项:1、“爬行”现象产生原因检1、有危险和火灾危险的;欧式起重机:结构简单,用料少,重量轻c、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人。(2)力矩起重机脱钩的原因及节能功能,起重机可以说是机械制造企业必备的物料搬运设备,为不同行业物料搬运需求,起重机的种类也有很多,主要以桥、门式起重机、单梁起重机、双梁起重机、电动葫芦等起重机设备为主,我公司作为起重机X生产厂家,不断致力于新型起重机的研发、生产,以行业发展需求。3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。2、对所使用的天车的性能熟悉,作业前检查机器的安全装置,防护设施等,确保天车的安全性能后,才能开始作业。1、检查起重机制动器的性能、状况。制动器是起重机械上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。2、检查起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。3、起重机钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否X,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。4、检查起重机各联轴节有无松动甚至"滚键"。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
宁波悬臂吊厂家,乌鲁木齐行吊,轨道行吊跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则5、对起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。门式起重机有什么特点?门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。门式起重机主要有以下特点:1.高度小,可起重机厂房的高度。?2.重量轻,可减小厂房的载重量。3.极限小,可增大起重机的作业空间。4.减速机采用硬齿面减速机,X的了整机的使用寿命。5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机,布置紧凑,运行平稳。6.采用锻造车轮组,机加工镗孔装配,装配精度高,使用寿命长。7.采用钢板卷制卷筒,的卷筒的强度和使用寿命。(1)门座式起重机的齿条传动变幅驱动装置的各项安全设置应灵敏、可靠。因为在作业中齿条较易磨损,致使启动和制动时有冲击,如安全设置不可靠,会发生臂架X过行程而坠落的危险。(17)被吊物件不许在人或设备上空运行。(8)、起重机非工作状态的大风压不大于800Pa(相当于11X风)5、壁行式旋臂起重机 ? 1.脱绳事故用了定滑轮和动滑轮组成的滑轮组,每个定滑轮改变力的方向一次,每个动滑轮省一半力13.请不要点动操作。机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属和工程机械在使用中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部,到达机械的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,油膜,使零件温度升高、油变质。据测定,中机械杂质到0.15%时,发动机道环的磨损速度将比正常值大2.5倍;轴随进入杂质微粒时,其寿命将80%-90%。因此,对于工作在恶劣、条件复杂场所的工程机械来说,一要使用X质、配套的零部件及油、脂,堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作,保证相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械,尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时,也要做好防护措施,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。 普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达500吨,跨度可达60米。大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。起重机运行机构一般只用4个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过4个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
宁波悬臂吊厂家,乌鲁木齐行吊,轨道行吊条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。8.大量的采用机加工设备,进行整体加工,结构变形小,装配精度高。9.主端梁连接采用螺栓装配,装配精度高,运输方便10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后,在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地,组织安排下车,横梁及支腿、各部件摆放到位。桥式起重机车轮和大车减速机运转,多次反转急停和停车会造成减速机各轴的扭矩、振动增大,易造成渗漏情况。该类问题发生后,多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度,容易剥落,且以上两种都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。新维修多以高分子复合材料为主,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有的粘着力,X异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。(5)、起升范围: 12~16m(包括起升高度和下降深度两项内容)。1、定柱式旋臂吊:防振,防振大致有两种:一种是对大覆盖件进行1-2次大范围内低频振动的防振,另一种是对小范围高频振动的防振。前者可采用改变曲率、加大拉延筋、增大覆盖件的刚性的措施。后者可通过使用防振材料减振能力,常用的是在钢板和钢板之间加入防振材料的三明治结构,通过中间层的剪切变形更高的减振能力,尤其应在靠近发动机侧的驾驶室围板和底板上采用这种。4、保持机械良好的技术状态X三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。5、采取正确的技术措施和组织措施 轻小型起重机采用X特的设计理念,具有尺寸小,重量轻,轮压小的特点。与起重机相比,吊钩至墙面的极限距离小,净空高度低,科力起重机更能贴近前面作业,起升高度更高,实际了现有厂房的X工作空间。由于轻小型起重机具有重量轻,轮压小的特点,新厂房可以设计的更小,功能更齐全。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。三、设备卸车 起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为重复起吊和搬动,需提前作好卸车(吊)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。四、场地安全设施在现场明确规范施工范围,并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。安装人员穿载好各防护用具,高空作业人员系好安全防护带。五、设备启吊程序吊装方案根据起重机大部件重量及其技术参数,计划汽车吊为主要吊装设备(选用汽车起重机50t两台),采用分部件吊装在高空组装的进行安装。※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的,与垂直吊装相比,其拴钩和对位的难度要大。可选择法和滑移法来吊装较为。我公司采用法吊装,根据支腿的实际高度,计划汽车吊出臂高度为25米。电动葫芦门式起重机安装施工方案桥架由主梁,端梁和两主梁外侧的栏杆组成。在两主梁上面铺设轨道,供小车运行。(单主梁桥架则无端梁)在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到工程机械上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件良莠不均,一些伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。在更换新配件前一定要进行必要的检查,检测包括外观及性能,确保新配件无故障,杜绝其引起的不必要麻烦。四、蓄电池的正确使用和
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.司机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用安全滑触线也可用角钢,既可在司机室对侧(如图)也可在司机室同侧。4.该起重机操纵全部在司机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。1、吊装地梁台,固定吊点,用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上,距离,固定地梁台车。2、吊点选择。在起吊后,应使支腿轴线倾斜到设计状态,即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行,以便、安装。3、支腿位置。在时,要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后,应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固,确保主梁吊装时的安全可靠。但是所加的缆风绳或斜撑的布置,不能影响主梁吊装时所需要的作业空间,对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算,缆风绳夹角应<45°,斜撑的斜角应≥60°为易。※ 主梁吊装1、根据现场情况作实际测量,我公司计划单根主梁吊装,按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位,两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁,避免主梁起吊就位时,汽车起重机工作半径增大。我公司计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米2、检查对所有使用的机具,布置、连接、捆扎等进行检查,确认无误后方能进行主梁吊装。3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟,察看所有机具确认安全可靠后,方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度,同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。4、两台流动式起重机必须由一人统一指挥,其他起重工作配合工作。在起吊后无论在任何起吊高度,主梁都必须处于两端平衡。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰对位时,下降主梁,使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向,使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后,将主梁下落至支腿上。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。7、用汽车起重机分别把主梁拱架,吊装在两根主梁上法兰上,螺栓连接紧固同上。8、用仪器检查测量整机安装精度,如有不合格项目,在进行适当,直至符合相应。10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。起重机的对于起重机是有多么重要三、起重机是在一定范围内垂直并水平搬运重物的多起重机械。※台车、支腿吊装(2)大车运行机构9、拆去支腿稳固件(缆风绳或钢性支撑)。※ 小车(电动葫芦)吊装1、选定汽车起重机的工作位置:按小车(电动葫芦)安装位置的要求,确定汽车起重机适宜的工作位置,以便于顺利完成小车(电动葫芦)组件吊装作业。2、检查与把小车(电动葫芦)吊起,离开支承物100-200mm,观察小车(电动葫芦)上平面是否处于水平状态,然后检查其机具及拴挂,确认拴挂牢固安全可靠,则可继续起吊。3、吊装把小车(电动葫芦)掉吊至一定高度后,开动汽车起重机的回转机构,让小车在主梁下方,基本对准小车轨道,再慢速下降,而后对准小车轨道,将小车在小车轨道上定位。※ 司机室安装把司机室安装架焊接在钢性支腿内侧的主梁下方,主梁吊到一定高度后将司机室移到设计的安装位置上装好。