微电动葫芦,银川架桥机,宁江区900吨架桥机价格主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。龙门吊的安全使用与安装、检查、试运转有着密切的联系,龙门吊在安装检查无误后,按照规定要进行试运转,试运转的结果要符合以下要求:1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象,操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 4、龙门吊静刚度检查。将小车开到跨中,起升额定负荷离开地面20cm,待龙门吊及负荷停稳后,测量主梁上拱值该值与X三项结果之差不大于25毫米。5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及安全装置准确可靠。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、可靠龙门吊的防碰撞装置,缓冲器能可靠地工作。工程机械的设备的安全性能从设计到生产、安装、操作无不一一体现,其设计是为基本重要的一个环节。技术研发部人员在做龙门吊的设计时,在画控制图方面应考虑以下方面:1、先由上下、左右、前后六个。2、所有都必须由点动完成,不允许安装自动运动。3、安装互锁装置时必须双重互锁,也就是说按扭互锁器再互锁。4、龙门吊限位开关必须多道限位,如龙门架前进后退,必须左右都设限位,还要设有越程限位。5、选择电机必须选择起重型电机。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25~2.5倍,热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍7、硬排必须装弹性装置。8、龙门吊接地必须可靠。9、户外安装龙门吊必须选用防水型。10、电缆必须选用多股线。
二、微电动葫芦,银川架桥机,宁江区900吨架桥机价格钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的书。 2.吊载量大,但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品,因为起重机使用寿命的长短关键的就取决于吊载量的大小与使用的,特别是使用的。你吊载量虽大,但你十年的使用赶不上人家一年的使用,再一般的起重机也不可能吊上几下就“搁车”不能使用了。所以可以少花些钱,买上过得去的产品就可以了。1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到更加安全的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压不及时,阻尼部分有少许油污,使阻尼加重,打开延时变长,造成平衡阀打开与起升制动打开不协调,发出"当、当"的打齿声响时,拆下平衡阀清洗、组装、,达到出厂要求,故障现象消失。欧式起重机的概念是近些年行业内形成的,目的是区别于以往的所谓国产、苏(苏联)式、式起重机。主要包含:桥式起重机,门式起重机,悬臂吊,柔性梁起重机,防爆起重机等工业起重机。1)、桥式起重机外表:清扫外表,做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。(5)踏面椭圆度:车轮踏面椭圆度达1mm应报废;桥式起重机的利用办理制度购买小型挖掘机时,往往有两种:一种购买新机;另一种就是购买二手挖掘机。我们探讨的是如何才能购买到即便宜又中意的新机,至于购买二手机的,会在以后的文章中逐渐提到。购买小型挖掘机的用户,他们往往考虑的是价格而非品牌;那么除了价格之外,到底应不应该考虑其他因素呢?如:品牌、商务政策、后期、出售二手设备的价格呢?等等 2、对电动葫芦进行巡回检查: BZD型旋臂起重机属于轻中X工作制,额定工作量为0.25t、0.5t、1t、2t、3t、5t六种规格。根据工作岗位需要选用不同规格型号的起重机和起升速度与运行速度。该机具有两种操纵形式:电动回转和手动回转。臂的回转角度根据使用场所需要可选择180°、270°、345°、360°等不同的角度。1、扭伤。在操作中,钢丝绳与其它设备不正常的容易造成外伤。明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽,在卷筒上跳出挡板,结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废。2. 双主梁制造工艺水平落后。我国的起重机 和欧美存在一定的差异,造成起重机 中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机 的设备本身技术含量还有待。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也就很有限。6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。(2)桥式起重机:而变频器是由交流一直流一交流 (调制波) 等电路构成的 , 变频器叫法应为变频调速器。 其输出电压的波形为脉冲方波 , 且谐波成分多 , 电压和同时按比例变化 , 不可分别 , 不符合交流电源的要求。原则上不能做供电电源的使用 , 一般仅用于三相异步电机的调速。 3)定期检查电机、制动装置。
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观。11、电源进线安装漏电保护器。 伴随着国内大规模的基础建设,龙门吊行业也发展迅速,一些商品很难达到客户低投入高产出的经济需求,设备寿命短是重要的因素之一。如何设备的使用寿命已成为龙门吊需求者的话题。下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大我们可以运用符合剖析的,例如削减热量:选用湿式离合器,湿式制动器等,削减热;下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大等等。 MGHZ龙门吊出厂后,一般都要进行60小时左右的磨合,这是生产厂家依据工程机械运用前期的技能特色规定的。磨合期是确保机械正常工作,下降毛病率,延伸其运用寿数的重要环节。但当前,有些用户缺少工程机械运用知识或是因为工期紧,或是想赶快取得收益,没有新机磨合期的特殊需求。致使机器早期毛病频频发作,这不只影响了机器的正常运用,缩短了机器的运用寿数,并且还会因为机器损坏,影响工程进度。其要素也会对机械的寿数产生影响。龙门吊些是在露天作业,作业地址还常变化,其功能遭到作业场所的温度,气压,污染,路况及气候等要素的影响很大。不少施工公司也因为忽视了要素对运用机械的影响,未采纳相应的保护性或适应性办法,致使机械运用功能下降,运用寿数缩短,乃至变成事端。 龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前,现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好,防止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦,然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面,再分别拆除两端的固定支腿,后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成,即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面,其地面已经全部硬化,具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下:一台支车在龙门吊之间稍偏西,龙门吊主梁的北侧,另一台支车在龙门吊东侧轨道以外,龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量(垫木吊车自备)。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记,运输到存放。根据选定的拆除场地,项目部应配合做好道路清理工作,保证汽车吊顺利、安全的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场,项目部应提前用渣土垫好坡道,以保证汽车吊能够安全的进入预定施工位置。起重机缓冲器在起重机械设备当中,属于安全防护装置,安装在轨道运行设备上的件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时,缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用;如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时,与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,从而X地保护和减轻由于冲撞的设备损伤,对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能,以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器,由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同,应用范围和使用也有所区别。滑触线作为起重设备的供电,其的好坏直接影响设备的正常使用,因此安全滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素,怎样去衡量滑触线的好坏就非常重要,一般从5个方面去判断:1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备周期。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度,等。3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否各种下使用。4、滑触线问题--长度X过100米以后就要考虑问题。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。 而的起重机的电动机的特点是绕线转子异步电动机上需要装备电环以及电刷,配上大量的继电器、器才可以实现调速。但是,这种调速的缺点在于集电环和电刷要经常,而且容易出故障。由于用到的元件较多,现场量大,调速综合性能较差,在一些对调速性能要求较高的,采用调速的起重机已经不能作业需求。龙门吊轮距的确定原则 :1、能门架沿起重机轨道方向的性要求;2、货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;3、注意使龙门吊轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。LX型电动悬挂起重机,控制部分采用安全电压,设计防缺相、短路、过流、过热、欠压、失压、行程限位、X载等多功能保护。我公司也可根据用户要求做非标设计。(2)起重装备高端市场主要由跨国企业占据防爆电动葫芦使用完毕时,严禁载荷长时间悬于空中,以防止零件长生变形。3.臂架起重机我所指的这种伺服,是大功率交流伺服,和变频器通用。将参数设置为V/F,即进入开环工作,和变频器工作是一样的。该伺服适应永磁同步电动机和普通交流电动机。无须屏蔽编码器。需要编码器反馈的,我以前有过一个设想,用单片机做一个“模拟的”回馈脉冲。或者用微型调速电机拖动编码器,生成反馈脉冲, 使伺服能进入工作状态。创造检修条件,也不知是否可行。听听同志们的意见吧。3.钢丝绳在一节长度内折断有达19根应立即更换。(2)跨度s和幅度r2.用红丹着色法,检查测量齿轮啮合情况,是:红丹薄而均匀地涂在小齿轮的两侧齿面上,转动高速轴,使大齿轮正反方向转动,查看痕迹,并计算出的百分比,其值应符合有关规定。抓取效率高。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。安装夹轨器主要是为了防止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行,造成严重事故的发生。在《起重机械安全规程》中也规定:露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在大风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种,手动夹轨器一般为螺杆式,结构简单,但力小、慢,主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道,靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重,外形尺寸大,力比弹簧式的小,工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁,当风速仪检测的风力达到不能保证起重机正常作业的风X(通常相应于6~7X)时,起重机断电,夹钳轨道。这种夹轨器的工作可靠性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿,如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度,或支腿伸缩时若出现爬行现象时,必须将支腿卸下进行检测,如果板面上有深沟或损伤严重,就要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低,一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还会出现支腿自动缩回和收放失灵的现象,经过我公司员工多方检查试验找出了原因及预防措施:支腿自动缩回的原因及措施:1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏,须拆下检查上的密封件,更换新密封件后重新安装即可。支腿收放失灵原因是由于双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。
微电动葫芦,银川架桥机,宁江区900吨架桥机价格单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同,下面就针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议,希望对大家有所帮助。起重机的X软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意:避免电缆产生内应力,避免直接拖拽电缆,使其受力扭转不退扭;此时必须采用电缆盘具X支架,以形成转动式卸载。 电缆卸载,同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理,也就是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上,使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正,形成状态回转。此外,起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径,尽可能位于同一平面,避免电缆运行受发生形变。总之,为保证电缆使用性能,需尽可能地注意敷设安装的合理性,避免野蛮操作。如果需要采购起重设备,请我公司,我们会给你做一套合理的方案,让您低投入、高产出。龙门吊是否能安全可靠的运行,其安装技术有着至关的作用,在安装龙门吊底座时,要做到以下几点:1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上,并使电机端朝外,两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直,由测量组放样确定位置。2、保证两部底车的车轮位于轨道中间,并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳,防止倾覆,在车轮下塞三角木,防止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成,开式齿轮运行在箱壳,闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间,传动轴所受到的扭矩较小,每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接,或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点,是允许的安装偏差较大,安装方便,装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多,运行机构显得复杂而笨重,造成成本较高。开式齿轮传动的运行机构,高速X封闭在相壳里面,用油浴;低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式,并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式,能繁重工作条件的要求,具有足够的可靠性,缺点是车轮不便装卸检修。开式齿轮传动的大缺点是磨损严重,因此一般用途的电动葫芦小车运行机构,大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的,对于起重吊装,现场布置是一个重要的工序,不同的对于机械的运作和性能体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行,同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备安全息息相关,对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率,要注意其中的现场的吊装布置,在布置施工现场时应考虑以下内容:1、选定起重机的吊装位置,使其能变幅、、升高,顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及周围设备的安全距离。4、根据重吊装的特点,应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业,应遵守有关起重吊装作业的安全规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快,其竞争也越来越激烈,对起重设备的整体技术水平要求也越来越高。由于路轨不平,电机驱动不一致等原因,造成大车行走不一致的现象,从而起重机出现不不安全的因素,可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失,为此了大车纠偏控制技术。在工作要求范围内设定,起重机行走偏差在可控范围之内,操作更方便了,更避免了经济的损失。使用简单操作方便,人机对话,全中文界面显示,安全可靠性高,起重机行走更平稳了。在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以保证,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的安全运行同时也会运行费用。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。 从以上情况可知,如果把轻X工作类型的起重机用在重X工作类型的场所,起重机就会经常出故障,影响安全生产。所以在安全检查时,要注意起重机的工作类型必须与工作条件相符合。通过变频调速对重物下降时电机制动再生的电能,采取由变频器直流回路内接入制动电阻消耗掉的,把运动中的大、小车和吊钩迅速而准确地将转速降为0。防爆葫芦式起重机(防爆电动葫芦)基本知识及适用范围按驱动基本有两类:一类为集中驱动,另一类为分别驱动。一、变频器不要装在有震动的设备上,因为这样变频器里面的主回路联接螺丝容易松动,有不少变频器就因为这原因而损坏。(2)不得X负荷起吊。起吊时.手不准握在绳索与物件之问。吊物上升时严防接厦。一,要保证吊钩的防脱钩装置完好,吊钩在使用时应防碰撞;要勤给各点加油;发现处裂纹、破口或磨损量X过标要及时更换滑轮。要勤检查钩身,发现裂纹和钩口磨损量X过厚度的10%以及开口度变化时,应及时整改。值得注意的是,吊钩缺陷不得补焊处理。 起重设备属于机、电、液、气一体化的成套设备,由上千种原材料、元件、零部件经生产、加工、装配、总装而成,且为非化产品。公司主要通过参与投标订单,X先根据客户的需要进行产品设计,编制采购清单,从合格供应商中进行询价、比价采购,采取“以销定产”的生产经营,然后根据订单组织生产。在具体的生产中,公司对承载主结构、电气控制及大部分核心部件进行X化生产、加工、装配,其余多种配套部件则通过外购、配套集成或采取外协加工的获取,然后进行机、电、液、气集成,并进行调试、试验、检测,终生产出成品起升高度6米、9米、12米、18米、24米、30米。2、起重机配件之钢丝绳的维修(8)隔爆接台而——为内部的向外壳周嗣盼性气体混合物传播,隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接台而。3) 用水平仪检测各立柱的水平度,判断整体框架有无下沉现象并水平; 电动葫芦是一种特种起重设备,安装于天车、龙门吊之上。电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。电动葫芦主要分类有环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦等。电动葫芦吊栏操作规程及: DX型旋臂起重机具有结构简单,操作方便,占用空间小,作业范围大等特点。广泛应用于机械制造、汽车、造船等现代工业的生产线、流水线、装配X及仓库、码头、实验室等的物料吊运作业中。是企业工效,劳动条件的起重设备。 的经济发展也拉动了行业高景气。在较长时间内,经济仍将延续投资拉动型的高增长,已经形成了行业内的一种X势。行业的景气的拉动,以及产品的拓展和化布局是公司高增长的主要驱动因素,我们公司的未来三年纯净利润可以增长到百分之22.83。HSZ型、HS-C型手拉葫芦
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置,由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常会出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便会增大,有可能使运行电动机烧毁或金属构件被,从而了驱动装置和金属构件的安全性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后,工作人员要对其进行验收工作,其滑触线安装验收有以下几点:1、支架应作防腐处理,应连续焊接,安装牢固,安装孔位置一致。2、支架间距,单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M;多线无接缝滑触线型1.0-1.5M;导管型1.0-1.5M;电缆滑车型1.0-2.0M;弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确,安装牢固,数量符合要求。4、滑触线主体。防护外壳与导体间隙≤2mm;与轨道中心高度允差﹤±15mm.;与轨道中心纵向允差﹤±15mm;扭曲度:﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接牢固,中心线与滑触线垂直允差±3mm.;方钢支架与滑触线的尺寸,应保证集电器活动臂与滑触线主体平行,允差±3mm.;集电器与滑触线平面顺畅,符合规定压力。7、紧固件:紧固螺帽的扭矩,应符合制造厂的推荐值。8、电源进线:进线端牢固,不得承受拉力。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验:1、设计资料审核:注重产品设计文件审核:设计资料是否按使用单位的要求,对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计;对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算;电动葫芦门式起重机性是否进行了计算,支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验:电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围,现场检验时应注重:产品技术文件审核,了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验,制造厂的检验部门按及产品图样的要求,对产品进行检验,并出具产品合格证。支腿技术指标:刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装,支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装,检查零部件的完整性及尺寸的正确性,并应有预装标记。支腿与主梁若不预装,则应采取可靠的工艺保证其几何尺寸的正确性。3、安装检验:在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工,按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验,支腿安装时检验人员应到场监检,因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形,都会使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化,在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上,防止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后,施工单位应自检,确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合;4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求:安装轨道选型符合要求,检验时按设计要求;轨道标高、轨距符合要求,防止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机,因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修方便等X点了较大发展,广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单,在设计、制作、安装、检验等中,未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中,因支腿连接存在缺陷,出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是保证安全生产、防范事故发生的一个重要保障。(2)卷筒表面,卷筒表面不应有裂纹,不应有明显的失圆度,压板螺钉不应该松动;(3).2类电气设备温度组别:按电气设备高温度分为1-6组。3.1 制动器4、钩体在横梁处的轴承上应转动灵活;圆螺母及组合螺栓不能有松动。4、单梁起重机从设计选材到制造工艺都采用了X的科技,尤其在作业时更显其X越性。的制动大大了安全性和可靠性,高性能的制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命X过100万次。 我公司与中铁,中水,中建各局均由合作项目,设备广泛使用于各地工程工地,安全可靠的受到了用户的一致好评。双梁吊钩门式起重机使用条件及要求造成起重机支腿事故原因主要有:1、 设计资料原因:未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时,设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求,对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因:制作时,没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸,而是采用相近或类似的图纸进行加工制作;未制作X的连接,上横梁与支腿组对时,一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,通过在法兰板相对应的位置钻孔,在现场采用螺栓连接,二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,不通过法兰板钻孔通过螺栓连接,而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因:在现场组装时,采用强制组装,使上横梁存在扭曲的较大内应力;没有按焊接规范焊接,焊接差,焊缝未焊透、未熔合;在安装中垫钢板、加大焊缝,各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝,焊缝的布置未对称于构件重心。
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。4、使用环节原因:不合理地使用起重机:起重机大车驱动电机制动器不同步,造成在大车运行时,两侧运行速度不一致,造成运行时扭转运行;由于轨道标高X标过大,起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行,在荷载状态下,支腿上法兰连接处产生扭矩,受较大剪力;不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件,X工作X别使用,使起重机构件达不到使用寿命就损坏;大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。对起重机进行主要是为了防止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能X地控制机件的,就不能达到磨损的目的,机件就会产生大量的热,而引起机件高温,从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。各种型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同,其点的要求也不一样。对于各种型号的起重机和不同部位的点,均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查,并使用合格的油脂对其进行,才能使机器正常运转,克服早期磨损。其材料也非常重要,如果使用不合格的代用品,会机械设备事故,直接损坏设备机件,影响安全生产。由此不难看出,在起重设备的与中起着很重要的作用,而材料的选择与使用,又直接影响效果。近年来,工矿企业、施工现场经常发生工伤事故,其中很多都是由于起重机和行车引起的烧毁电机、钢丝绳断裂等事故,因而对起重机和行车加载X载器势在必行,它能X地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载器按其功能可分为自动停止型、型和综合型几种。自动停止型X载器当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续,同时允许起重机向安全方向。安全方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些的组合。型X载器能显示出起重量,并能在起重量达到额定起重量的95%~100%时发出的声光。综合型X载器能在起重机达到额定起重量的95%~100%时,发出的声光,当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续。X载器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响,吊载在起升、制动、振动的情况下,速度变化会产生一个附加载荷,起升动载荷常达额定载荷的110%~130%。动载荷是起重作业固有的动力现象,是起重机械作业的一个特点,因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路,使其具有判断处理这种虚假载荷的能力,又能防止实际载荷X过规定值,不至于发生误。在社会上,由起重机X载所引起的事故不在少数,占有一定的比例,所以未来安装它,已是大势所趋。我们在购买起重机时,X先了解起重机主要性能参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标,这些参数表明起重机工作性能和技术经济指标,也是起重机用户选择起重机的主要依据。起重量:起重机起吊重物的值称为起重量,起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离,额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常是在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等会发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度:主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部,对于同一性能的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造可靠。电动葫芦是一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是劳动效率,劳动条件的必备机械。配备电动葫芦主要为了高度和速度。高度:电动葫芦作为一种工具,会对高度有着严格的要求。因此选购的时候,应该X先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度,常规的高度有6、9、12、18、24、30m,特殊可根据用户要求进行非标设计。速度:一般电动葫芦的速度分为单速(8m/min)和双速(8/0.8m/min)两种,一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦,如你的工况要求重物的中需定位的情况下,易选用双速电动葫芦,一般情况下,速度决定您的工作效率,越是高速的电动葫芦,越可以您的效率。微型电动葫芦也是一样。
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。1.混凝土基础、地脚螺栓、附墙装置、缆风绳、地锚的状态变动情况;1.3 开始工作之前,操作员必须保证自己能严格遵守所有安全,而且机器本身处于正确的工作条件。 设定“升降起始和“检测电流时间,当变频器达到的同时,变频器开始检测电流,确认电流足够大,产生的力矩能抵消下降力矩时发出松开指令,使制动电磁铁开始通电松开抱闸,应大于电磁铁松开时间。柴油机工作时,水套内的冷却水在侧压力的作用下高频振动,使得冷却水中的气体或空气均以气泡的形式被分离出来;当压力升高并达到一定值时,这些气泡发生崩溃(爆破)而产生强大的压力波,猛烈冲击和剥蚀缸套。这一反复进行,使缸套产生疲劳剥落,从而开成蜂窝状的小孔,小孔扩大、加深,直至和穿透。1.电动葫芦应有专人负责操作,使用前必须进行空载试验,检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠,钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常,制动是否可靠,运行时有无异常声响。 1、起重机组成部分主要有:装有大车运行机构的桥架、装有起升、小车运行机构的起重小车、电气设备、驾驶机构等等。桥式起重机外形类似一座两端支撑两条互相平行的轨道上能做平移运行的单跨钢桥。起升机构作用是垂直方向上起升或物品,而起重小车功能是带着起重物品作横向运动;桥架、大车运行机构则可以使起重小车和物品进行纵向,从而可以在跨度内和规定高度内构成的三维空间用作搬运和装卸货。1、一般情况下,卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑,这样既能保证施工安全,又可卷扬机的寿命。2、本系列起重机有滑线供电和电缆供电两种基本供电。13.接地电阻值、电线电缆的X缘情况;2.6机组人员必须有专人指挥,指挥统一,多岗位人员分工必须明确,保持协调一致。1、具有单吊、抬吊、空中水平微转等多种功能。2.3冷却水随着人类生产规模的不断扩大,国民经济的迅速发展,与之相应的起重机械技术也在高速发展,对起重机的安全性能要求也越来越高,载荷试验可以X的检验出起重机各个环节的问题。起重机在不具备载荷试验的几个条件下,极易事故的发生。1、产品未经过论证的起重机,特别是主要受力部位焊缝未经探伤,无证明的起重机。2、安全装置不齐全,不起作用的起重机。3、安装未结束,安装单位负责人未鉴定移交的起重机。4、部位油位不足,易发生齿轮磨损损坏,失效,造成事故。5、主要受力部件的联接螺栓,未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。起重机的使用价值就是安全的进行物料设备的搬运,起重机械的载荷试验就是为了实现这个目标。通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况,还可以检测出起重机安全装置的X情况,它对检查起重机安全性能有着重要的作用。为了保证起重机施工现场人员的人身安全,事故的发生,安全政策规定起重机必须标有警告标志,用来提示人们注意可能发生的危险。警告标志一般采用黄黑相间倾斜条纹标志,如果标志背景使效果减弱,允许使用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有:1、吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁。2、臂架类型起重机回转尾部及平衡重。3、动臂式臂架型起重机的臂架头部。4、起重机外伸支腿和排障器。5、除流动式和铁路起重机外,与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧。6、桥式起重机的端梁外侧(有人行通道时)和两端面,式司机室的走台与梯子接口处的防护栏。7、夹轨器、大车滑线防护板。起升机构是起重机必须具备的,是物品升降运动的基本组成,起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。起重机在工作中,起升机构经常会出现响声以及起升无力的现象,就为大家讲述怎样排除起升机构的故障。