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江干区

龙门吊标准,江干区电动葫芦系列,电动葫芦进口品牌

产品名称
江干区
价格
2000
在地区
河南 新乡 
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1
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20/天
发布时间
2020/8/2 18:33:32
信息来源
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行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,所以又称“天车”或者“行车”。(12)作业完毕,应将吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。2.起重机的安装和拆卸应划出区,周围的物,在专人统一指挥下,按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。3.安装起重机的地基应平整夯实,底座与地面之间应垫两层枕木,并应采用木块楔紧缝隙,使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面,以防在吊装中发生沉陷和偏斜。4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等,按照起重机性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的性能,夹角小,缆风绳受力小,起重机性好,但要缆风绳长度和面积。因此,缆风绳与地面的夹角应在30°~45°之间,缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近,应装有X缘材料制作的护线架。6.重物时,吊钩钢丝绳应垂直,操作应平稳,当重物吊起刚离开支承面时,应检查并确认各部无异常时,方可继续起吊。7.桅杆式起重机结构简单,起重能力大,完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动,就能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此,在起吊满载重物前,应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力,主杆应保持直立状态。8.作业时,起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。9.起重作业在小范围时,可以采用缆绳长度的使主杆在直立情况下。起重机时,其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠,并将起重臂收紧处于方向的前方。时,主杆不得倾斜,缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时,由于缆风绳的,只能采用拆卸转运后重新安装。(2)行车(桥式起重机)的工作原理是桥梁弦的原理。 也可以说是抛物线原理。  6、氧气瓶,发生器等有爆性物件不吊。三、X工艺保障------自动焊接,无损探伤严格检测,具使用寿命长、量小的特点。3.如果试三次,不能规定要求,则需螺杆,有时还需收紧变幅钢丝绳,直到点和断警点在规定的范围内。8)、电气:①检查各限位开关是否灵敏可靠;③检查电器箱中各电器是否灵敏可靠;③检查电动机、电铃、导线是否安全可靠;④检查灯是否良好。1 故障分析2)、起重机发生重大设备事故,如确属设计、制造原因引起的,制造厂应承担责任。一、桥式起重机的构成。桥式起重机X要由机械、电气和金属构造三大有些构成。脱钩事故是指重物、吊装绳或X吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。1、双梁桥式起重机。工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的而成比例地。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。试验表明,发动机在不载荷下工作与载荷下工作比较,其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命。相反,X负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计指标。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续工作的机械。一般情况下,发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长。 升降机械也是属于起重机械:剪叉式、铝合金、庭院式升降机,螺旋、固定式、式升降机,防爆型升降机及配件等;5)、桥式起重机钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳,检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否X,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。三、性能参数表

龙门吊,江干区电动葫芦系列,电动葫芦进口品牌的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。

桥式起重机应用:桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。

所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。谈谈塔式起重机的载荷器特点有哪些?塔式起重机在使用中,载荷器是发生倾覆事故的主要原因之一。因此,载荷器是塔机的必备的安全装置。弓形载荷器是目前塔式起重机上使用为广泛的产品。1.载荷器的主要技术要求在GB7950—87《臂架型起重机载荷器通用技术条件》中,3.3.1条规定:X载器的综合精度不得劣于±5%,在任何情况下,其X载点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;技术要求中还规定:实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90%左右时发出预警,达到或X过相应工况下额定起重力矩时发出X载,并自动停止起重机向危险方向的继续运行。在GB6067《起重机械安全规程》X4.2.2a条中规定:力矩器的综合误差不应大于10%。在GB9462—88《塔式起重机技术条件》中,4.5.2.1条规定:小车变幅大速度X过0.67m/s的起重机,在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时,应自动转换为低速运行。2变幅钢丝绳对力矩器的影响以上三种降噪途径为各厂家现在常用的降噪,切实可行,完全欧盟CE指令所要求室内噪声和辐射噪声的要求。变幅制动可靠时,如果变幅钢丝绳程度太大,当变幅小车停止时,虽然到了X载点,但由于惯性,小车仍会继续向前,不仅起重物体就位很困难,而且影响了塔机力矩器的检测精度,有时会严重X载,例如:QT60塔机,在大起重量6吨时,如X点0.5米,则实际X载达115%,这也是很危险的。蓄电池使用中出现的故障,多是由于和使用不当而造成的。蓄电池的外部故障,有壳体和盖子裂纹、封口胶干裂、极桩松动和腐蚀等;内部故障有极板硫化、自放电、内部短路、活性脱落、极板拱曲等。如果变幅钢丝绳拉得太紧,载荷器的检测精度是了,但增大了冲击性,缩短了钢丝绳、滑轮和轴承的寿命,也了变幅机构的载荷。3、操作中严格执行"十不吊":那么,变幅小车钢丝绳程度多大为适宜呢?在各种、规范中,对此没有规定。笔者观察了36台塔机,其塔机变幅钢丝绳的程度大约在臂长的2%-3%左右比较,此时力矩检测精度高,冲击性小,变幅机构实际使用的情况也比。X先是操作起重设备的工作人员的技能水平不达标,而且没有很好的安全观念的,这就在使用起重设备的时候,货物没有按照预定轨道进行,重物落下发生事故了。还有就是起重设备司机安全按照自己的想法进行操作,各种操作参数不到位,也就发生了事故。另外企业的不严格,工人的工作懒散,没有人,也会安全事故的发生的。如果变幅钢丝绳在工作时发生破断,变幅小车便会在重力作用下,向吊臂的端部,当倾覆力矩大于力矩时,便会发生倒塔事故。因此,小车断绳保护装置,是必不可少的,实际上,它也是一种载荷器。GB5144—85《建筑塔式起重机安全规程》上,没有设小车断绳保护这条规定,而在GB5144—94上了这一条款。笔者认为,对于老塔机,进行改造,断绳保护,执行GB5144—94也是必要的。

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龙门吊,江干区电动葫芦系列,电动葫芦进口品牌广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。3垂直度对载荷器的影响在GB9462—88《塔式起重机技术条件》X4.1.4中规定:起重机安装后,无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用安全技术规程》中,X4.4.3条规定:起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度误差不得X过3‰。从以上两个中可知,塔身与地面的垂直度规定是从性的要求出发的,如果垂直度太大,塔机的整个重心便会,同时吊钩的幅度也会相应增大,其结果是力矩而增大倾覆力矩。如果此时载荷器,精度指标肯定X过规定。如遇有大风,吊物重量X载等多种因素相遇时,对塔机性的影响会更大,当X过力矩极X,就会发生塔身倾覆事故。例如:QTZ63,高度40米,上部自重近30吨,如果按4‰计算,垂直度偏差达0.16米,的力矩为4.8吨米,是额定力矩的8%,很显然是比较危险的。笔者认为在载荷器时,必须考虑到垂直度的影响,扣除因垂直度偏差而的力矩,这样才能保证安全。4.对载荷器的影响虽然弓形载荷器结构简单,但如果失保失修对载荷器的检测精度也有一定的影响。1.在弓形载荷器上,微动开关防水性能差,经常误,塔机驾驶员更换怕麻烦,擅自拆除其电气线路,力矩器失去了安全保护功能。2.由于微动开关日晒雨淋,部件老化,以致不灵活,不可靠,力矩器形同虚设。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机等。起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为重复起吊和搬动,需提前作好卸车(吊)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。操纵室采用闭式(或开式)操纵室悬挂在桥架下,内设电器设备及控制台供司机操纵。工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还会损坏螺纹孔,影响了修理。因此,在维修工程机械时,一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓,防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而机械发生故障。①、保持蓄电池的外部清洁,经常蓄电池盖上的灰尘污物及溢出的电解液,有助于防止自放电。16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。1)减速器:减速器常使用油池,夏季用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油,冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。
起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。3.塔机驾驶员不勤检查,勤,没有发现力矩器存在的隐患。4.未对塔机载荷器进行定期检测校验。使用单位必须制定塔机使用制度,规定其定期校验周期。5.维修工人对载荷器的技术要求吃不透,更有甚者认为变幅小车自动换速功能可有可无;调试时,起重量误差大,幅度速度快,惯性大,幅度误差大,则力矩误差更大。5.力矩器的以QTZ40塔机为例。4倍率,40米臂长。1.大幅度时吊重970公斤,开动小车使幅度为32~34米范围内螺杆,碰动微动开关,发出,试三次,幅度应基本无变化;再把小车往外开,使幅度为37~39米,螺杆碰动断电微动开关,电路断电小车不能向外变幅,吊钩不能上升。试三次,幅度应基本无变化。2.臂根点校核,吊3400公斤,自小幅度把小车往外开,测出时,幅度应在11~12米之间,试三次,幅度应基本无变化,重新把小车往外开,测出断电点幅度应在13~14米之间,试三次,幅度应基本无变化。3.如果试三次,不能规定要求,则需螺杆,有时还需收紧变幅钢丝绳,直到点和断警点在规定的范围内。载荷器是塔式起重机的关键保护措施,只有理解X载器的工作原理,了解影响载荷器检测精度的诸多因素,载荷器的,才能保证塔式起重机的安全运行。架桥机施工安全措施有哪些?(1)施工中如遇大雨、大雪、大雾、五X及以上大风时,必须停止移、架梁作业,并将门机、架桥机、运梁平车锚定。 起重机是采用X制造的系列产品。整机结构新颖、造型美观、工艺性好、操作灵活平稳、安全可靠。※ 主梁吊装凸轮控制器是用来控制各机构的电动机启动、制动、调速和正反转,布置在操纵室窗门周围,以便观察。1、主梁采用设计,自重轻,结构合理;十二、“小件”好坏不,因“小”失“大”故障5、冷却风扇皮带过紧,夏季气温过高,有人错误的认为冷却风扇皮带的张紧度会发动机的冷却效果。但皮带过紧不仅会使其拉长或断裂,从而缩短皮带的使用寿命,还会因拉力过大,造成发电机、水泵轴承负荷过大,磨损加剧,发动机功率消耗。因此,冷却风扇皮带的松紧度应按照技术要求。

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起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。④ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。1)减速器 本产品不易在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度腐蚀性气体的场所工作。也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。2、检查与本起重机的电气线路由主回路、控制回路、照明回路所组成,其控制回路的工作原理如下:5、主梁和端梁采用度螺栓连接,确保整机精度和运行平稳;液压阀产生气蚀的原因分析1 发动机紧急处理方案,“开锅”是工程机械常见的因高温产生的故障之一,水温过高时不可急于打开水散热器盖散热,应自然冷却后再补水。1、操作吊运熔化金属、浮渣及浇铸天车:温度≤-10℃时,用10号液压油。(2)完成全部作业,达到设计强度后,方可起吊及移梁,T梁在、运送、存放及架设中,必须按设计要求设置支点,在梁端两侧还应有牢固的支撑。(3)门机和架桥机都应有专人指挥。门机司机及架桥机司机应与指挥人员密切配合,指挥人员的后方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。(4)门机和架桥机须严格按制度进行,以保持其良好运行状态。(5)T梁安运梁平车上运送时,其重心线与运梁平车纵中心线的偏差不得X过2厘米,并支紧斜撑,拉紧手拉葫芦。(6)T梁运送应设专人指挥。并经常检查T梁和运梁轨道的状态。(7)架桥机的前后天车分别起吊T梁时,其位置必须处于中托轮后5米范围内,否则将会使架桥机失衡。(8)架设T梁时,架桥机的应低速、平稳。(9)高空作业人员必须系安全带,戴安全帽,穿防滑鞋。(10)梁片起吊运送前,应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好。起吊梁片应平稳,两端高差不得大于30cm.梁片下放时,应先落稳一端,再落另一端。经确认梁片斜撑均已撑牢,方可松除吊具。
主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。(11)存梁场应设置的存梁台座,还应搞好排水设施。如发现有沉陷等情况,应及时加固。(12)梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定,并保持两股滑道之间的距离一致。滑道应有足够的强度和刚度。(13)滑移梁片时,梁片底面与滑道之间,必须安装滑板,两侧应有能随梁的保护支撑。滑梁时两端应同步滑行。滑板应有导向设备。(14)梁片在转向架上的支垫高度宜,以增强梁片,但也应考虑到吊梁时安装吊具的便利。(15)牵引车送梁时,走行速度不得X过500m/h.送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后,应制动。(16)轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。铺设轨道要平直、圆顺。轨距应在允许误差值之内。(17)轨道平车运输T梁时,平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。(18)T梁运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的状况及轨道平车在运转中有无变形。(19)T梁运输时,速度要,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时,必须有相应的安全措施,方可运输。(20)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡及机具配备等,均应按设计要求进行。(21)架桥机就位后,为保持前后支点的,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。(22)构件在架桥机上纵横向时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥协同。(23)捆系梁片应符合下列规定:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得X过此断面总根数的5%.千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压。千斤绳与梁片底面的拐角处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。(24)起吊梁片时,应先10~20cm,经检查确认良好后,方可继续起吊。(25)梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。(26)梁片就位后,及时进行联接。T梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工,应符合电焊机、卷扬机安全规定。高处作业必须系好安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。 空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为广泛采用的一种型式。六、机械安装2、地梁、支腿安装8、葫芦配备有一种用于起重机X载和运行状态记录的装置,能自动记录起重机的停送电状况、起升操作和时间,自动判断并记录电源故障、起升电动机过载和过电流故障,连续起重载荷,判断并记录重载、X载事件。该装置在出现故障时发出提示用户,出现X载时切断起升电机电源,保障人身和设备安全,记录器采用不挥发数据存储技术,所记录的数据可长期保存,记录数据通过计算机读出,据此可分析起重机的使用情况,便于用户及时发现和处理潜在的危险,保证起重机的安全使用。总之,上面在分析液压阀气蚀形成的基础上,认为在不考虑液压阀结构因素的前提下,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关,并因此提出液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外,合理使用液压设备对液压阀气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生,主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。  7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够观察的方位,注意力高度集中。门式起重机定义起重量:起重机起吊重物的值称为起重量,起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离,额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常是在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等会发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度:主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部,对于同一性能的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造可靠。④、对行车轨道进行测量,应达到底5G325要求。

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(27)未尽事宜,请严格按照《公路工程施工安全技术规程》。塔式起重机“爬行”现象原因及相应解决对策在施工现场使用的QTZ63型塔式起重机经常会出现一种所谓的爬行现象:当塔身进行调节工作时,液压缸及所承受的部件出现时快时慢,降速降停交替产生振动,这种情况会引起塔机冲击疲劳,严重时甚至会出现断裂事故。1、“爬行”现象产生原因检“爬行”现象的产生主要是同于液压设计不当造成的,但在初往往很难发现这问题,而是通过对一系列液压原件的检测,采用“逐渐副近故障”原理而发现的。诊断结果表明,该塔面的液压缸及荷生下降时产生的断续振动现象并非由于液压力特性及液压刚度所致,也与的压力所存在管道中的空气无关。“爬行”故障可能与液压的某处回路有关。经检测,液压泵3的额定工作压力为25MPa,泵的输出油量及压力均正常,溢流阀5控制高压力,经检测调压正常。手坳换向阀6换向时亦无异常情况产生,双向液压锁7组成了的平衡锁紧回路。由此看来,问题的关健就出在双向液压锁7一。2、双向液压锁锁系平衡回路的分析如图1所示,由于双向液压锁7的作用,当手云动换向阀6处于中位时,液压锁处于卸荷状态,液压缸只紧锁在任意位置,当换向阀6处于右位时,双向液压锁7打开,进入起升工况,此时由于顶升负重对无杆油腔压产生阻力,不会在左边液腔单向阀B产生“负压”现象,故不会出现振动。当手动换向阀6处于左位下降工况,从油箱来的液压油顶开液压锁进入液压缸有杆腔,液压杆在液压力及荷载重量下快速下降,随之出现振动现象。当液压缸8产生振动时,压力也随之振动,其变化规律与断续振动规律执行原件回油所经过的液单向阀b的起闭规律十分相,由此可以断定,液压缸8下降时产生的振动与单向阀B的起闭压力紧密相关。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为广泛采用的一种型式。当及荷重快速下降时,由于速度过,液压泵3供油快,液压泵供油量一时来不及补充有杆倥产生的短时“负压效应”,昆时,双向液压锁7的单向阀B的液压泄压也随之下降,液压单向阀B受控而关闭,结果油路不通,液压缸8突然停止下降。液控单向阀B关闭后,由于定量液压泵继续供油,油压力复又升高,液压单向阀B重新打开,回油畅通,及荷生又 快速下降,如此循环,直至行程终了,单向阀一开一闭,引起液压缸振动,造成“爬行”现象的产生。3、双向液锁平衡锁紧回路改进双向液压锁的作用是没有进油时锁紧,下降时限速。改进的是:保留图1是的液腔单向阀A不变,它只用于下降回路中,控制上升不致过快这种情况很少发生:而将液控单向阀B改为一个溢流阀作背压阀,同时为使液压缸上升时没有李流损失,可同时并联一单向阀,实际上构成一个液压平衡阀(限速阀),液压平衡回路就能很好的防止“爬行”,保证整个机构匀速的平稳下降,同时也按照工况需要使机构作暂停或一些微动。吊装、起重的安全技术有哪些?1.撬棍橇棍是一种工具式拉杆,长度一般为1.5m左右,在使用中应注意以下几点:(1)撬棍工作时要承受较大的弯矩,选用时其形状、大上应便于操作。不要用其它杆件替代,以免造成难以操作或折断、压扁、变形等。式起重机分类:起重机配件不是“配角”a.每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。7,什么是无刷无环起动器?  4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或物。(b)双梁桥式起重机索具由于使用方便、不伤被吊物表面、起重平稳、安全、工作效率、节约成本等X点,在起重工件吊装中广泛使用。对起重事故数据分析表明,工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例,再加上在吊运一些大型工件时,由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强,也会事故,并造成重大经济损失。因此,在吊索具的使用和上,不能疏忽大意和掉以轻心。
龙门吊,江干区电动葫芦系列,电动葫芦进口品牌主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣,工作X别较高。主要有五种类型。(2)撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不要用易、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。(3)高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作。防止撬棍滑脱,人体重心失控,造员坠落。(4)使用撬棍时,不可随意和松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥。2.滚杠滚江是人工搬运重物进行短距离运输时,将重物与地面的转为的圆形杆件。它可大大地减小重物与地面的力,但在使用中应注意以下几点。(1)同一重物下所用滚江一定要保持规格一致,即直径、长短、材质相同。滚江长度须大于重物底宽,且两端应不少于15cm的长度。(2)在摆放滚江时,应注意手的位置,当滚杠为钢管时,应在外,其余伸在管内以免压伤。(3)滚江在时应注意观察,发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正,严禁用手、脚直接与滚杠。(4)滚杠可用圆木、圆钢、网管或钢管内灌入砂子、混凝土做成。3.手拉葫芦(倒链)手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。即可垂直吊物,又可横向拉物,是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。主要有WA、SH、L三种类型。起重量为0.5~30t,起升高度为2.5~3m,的量大起升高度为12m.这一起重工具,在施工中应用相当广泛,使用中应注意的事项如下:

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