单梁桥式起重机用途很多,在现实生活中应用非常广泛。在很多工厂里,很多产品制造商为了能搬运,都会选择起重机搬运,而单梁桥式起重机在帮运效果方面是比较突出的。2、脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或X吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用,造成疲劳以致于断裂。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。1)起重机金属结构和机械零件应具有足够的强度、刚度和抗屈服能力。X先要求起重机零部件和金属结构受载后不,即强度要求。静强度计算是基本的计算。对承受应力循环少或重要性一般的零件,只进行静强度计算;对承受循环应力的零件或构件则要进行疲劳强度计算。其次,起重机在使用中零件及构件不应产生过大的变形,否则也会影响正常工作,因此还必须要求在载荷作用下构件所产生的变形应在允许的范围内,即应有足够的刚度。细长杆件受压突然弯曲或结构件局部失稳,在静定结构中可能造成几何结构变形,其原有状态的平衡可能变成不的平衡,从而使结构或零部件失效,同样造成起重机的,因此件要求也是同样重要的。2)起重机整机必须具有必要的抗倾覆性。对于臂架类起重机,为了防止起重机作业时整体倾翻机毁人亡的事故发生,起重机必须具有足够的抗倾覆能力,即具有必要抗倾覆性。3)原动机必须具有作业性能要求的功率。b、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 环链电动葫芦一般体积小,好,但是一般只适合小吨位,因为吨位大了之后,速度会很慢。确定钢丝绳和环链电动葫芦之后,根据你使用的来确定葫芦,比如,防爆,冶金,实验室和,和普通等。可以选用防爆,冶金等等葫芦。然后更具你详细的使用要求来确定,比如你需要双速,单速,变频等。以上就是关于油使用上的误区合注意事项,希望大家在使用油的时候要注意上述问题啊,如果您还想了解更多工程机械内容,我们将会大家提供更多、更新、更X信息。选择钢丝绳电动葫芦应注意事项起重机械常用主要参数解析2、相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的;
吉水县型电动葫芦,如衡吊,风动平衡吊具有外形紧凑、自身重量轻、轮压较小和运行速度平稳,噪音低,安装维修方便等X点。适用于无电无源的仓库、车间、电站等场所检修设备、吊装吊具物品使用。
起重机械由机构、电气、液压等部分组成,其组成单元是机械零件、电气电子元件和液压(气压)元件。随着作业时间的。因零件磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化和偶然性损伤等原因,会引起设备状况的变化。分为三个阶段,即早期的损坏阶段(a段),也称“跑合期”;随机损坏阶段(b段),也称“正常磨损期耗损”;损坏阶段(c段),也称“耗损期”。在使用初期,零件损坏是作业时间的减函数,技术状况变化的速率取决于零件的设计和制造,在随机损坏阶段,零件损坏率基本上是一个常数,所发生的损坏偶然性较大;并与零件所承受的负荷有关。在耗损损坏阶段,零件损坏率是作业时间的增函数。零件长时间使用,其物理性能已下降,零件的损坏多属老化、疲劳等性质。对于起重机械来说,钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等因承受变载荷且工作中处于运动状态易产生疲劳、磨损等,其失效率比较高。“啃轨”是履带式工程机械的典型故障现象,为整机行走时,导向轨、托轮、驱动轮、支重轮及履带的使用寿命。履带与上述“四轮”间都有侧隙,其中,与导向轮的侧隙小,与托轮的侧隙大。正常情况下,履带与“四轮”之间会发生正常,但不会发生“啃轨”。造成“啃轨”的根本原因是:履带不能正确的卷绕;“四轮”的中心面不重合。1、导向轮引起的“啃轨”导向轮是行走的重要零件,其安装位置的正确与否对行走的寿命有很大的影响。在正常情况下,履带应在导向轮中间卷绕,除了在转弯时有短暂侧移外,履带一般不会侧滑。但是,如果导向轮出现歪斜,履带将受到一个朝向不歪斜方向的分力作用,使其产生轴向,从而出现“啃轨”现象。导向轮倾斜的方向不同,引起导向轮“啃轮”的位置也不同,如果导向轮在水平面内发生倾斜,将在导向轮的前方产生“啃轨”;若在垂直面内发生倾斜,通常是在导向轮的上、下方发生“啃轨”,严重时能引起前部支重轮掉边;当两种倾斜同时存在时,就会发生“八字形啃轨”现象。由此可见,导向轮安装位置的正确与否,对履带是否“啃轨”有很大的影响。影响导向轮安装位置的因素主要是:(1)弹簧箱箱孔端面8个螺孔中心形成的圆与弹簧箱箱孔的同轴度X差,装配后造成导向轮纵向中心线与台车架纵向中心线不重合。(2)弹簧箱前孔的孔端面与台车架纵向中心线的垂直度X差。且与台车架支重轮的安装垂直度也X差。(3)弹簧箱的底座与弹簧箱孔的中心线平行度X差。(4)导向轮轴两端安装偏心销的半圆孔中心线不平行,左、右托架在装配后不对称,造成导向轮倾斜。(5)左、右托架与导向轮支架连接的4个孔的相互位置有误差。(6)导向轮、托架与减磨板之间的间隙不当。另外,导向轮若有加工缺陷也会引起“啃轨”,如:导向轮中间台肩加工时产生轴向偏移;两边滚道直径不同,使两边履带的拉紧力不同,履带易迁移,滚道母线与履带销轴线不平行,从而使履带局部侧滑。2、支重轮引起的“啃轨”支重轮的作用是将机器的重量传递给履带。在机器行驶中,它除了沿履带的轨面外,还要夹持履带,不让它横向;在机器转向时,它又要使履带在地面上横向滑移。支重轮分单边、双边两种,以TY220型履带式推土机为例,共有12个支重轮,其中4个为双边的,8个为单边的。单边与双边支重轮共同形成一条滚道,履带在轨道上。当轨道母线与托轮齿块中心线及导向轮中心线不重合时,将支重轮“啃轨”。支重轮“啃轨”的原因主要是:(1)支重轮固定螺栓松动,造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。(2)支重轮的定位槽严重磨损。除了一般的机械车间外,单梁桥式起重机在石油石化、铁路建造、、水力电站、港口、造纸、建材、冶金等车间、仓库、物料场中广泛使用。
(21)吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时,必须先地起吊离地面100~200mm,试验制动器的可靠性。 4、小的装机容量,解决了野外施工用电的困难。3、开口度比原尺寸15﹪时。 固然接纳调速体系后会增长设置装备部署本钱,加大维修难度,但随着技能的进步,调速体系的造价也在渐渐低落,而其良却越加明显。只管多数起重设置装备部署接纳的是安川、三菱、富士、ABB、Siemens、Vacon、 danfoss丹佛斯 等厂家,但是国产化已经成为一种趋向。体系办理方案也从初的单纯变频器改革应用到起重变频一体化控制体系,前者只是将变频器应用在起升设置装备部署上,而没有从体系自己的工艺方面革新,根本上恪守不进;尔后者充实利用了变频器能通过开环、闭环、编码器、总线、、矢量、力矩等控制组合出多达十几种控制。8环槽磨损四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须X缘良好,自如。起吊时,应X行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。(3)台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔、斜支撑安装孔形成的直线不垂直(空间不垂直)(4)支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。(5)滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。(6)支重轮两边滚道直径不同。根据实际情况,可以灵活搭配使用手动单轨小车和手拉葫芦。手拉葫芦配合手动单梁桥式起重机,用于单轨架空运输。
一直以来,吉水县型电动葫芦,如衡吊,风动平衡吊行业都是工程机械行业的对标行业,在一定程度上也表征着工程机械行业的未来走向。
LDE型电动单梁起重机产品是近年来根据市场和用户的需要,在LDA型电动单梁起重机基础上发展起来的一种起重机。
LDE型电动单梁起重机是按照JB/T306-1994设计制造,以电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,单梁桥式起重机具有外型尺寸紧凑、建筑静空高度低、自重轻、轮压小等X点。广泛用于工矿企业、仓库、机械加工车间、冶金厂辅助车间、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业它也可以代替普通双梁桥式起重机,用于轻纺工业和仪器工业的生产车间。其工作X别为轻X和中X。(7)支重轮加工时,滚道轴向尺寸过小,使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙,引起“啃轨”。3、驱动轮引起的“啃轨”驱动轮与履带之间的侧隙大,一般不会发生“啃轨”,但如果其齿块中心线与导向轮、支重轮的中心线不重合时也会引起的“啃轨”。驱动轮“啃轨”的主要原因有:(1)压装托轮时,托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。(2)台车架的斜支撑孔、半轴支座上的轴承孔的同轴度差,造成齿块中心线与台车架纵向中心线不垂直。(3)半轴支架或半轴轴向尺寸加工时X差,引起驱动轮安装不到位。(4)由于使用不发,造成半轴弯曲,驱动轮回转平产生偏斜。4、台车架变形引起的“啃轨”台车架是由U形和L形连接成的矩形框架结构。“四轮”和缓冲装置都安装于其上。台车架变形将“三轮”与驱动轮的位置关系,从而引起“啃轨”。台车架变形引起的“啃轨”的主要原因是:门座起重机钢结构主要组成部分相关内容介绍4.维修成本较高,维修时间大。由于凸轮控制器为机械,直接控制电机,触点容易磨损,更换工作量大,时间长,影响生产。桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方,用来吊运各种物体的机械设备,通常称为“天车”或“行车”。它是机械工业、冶金工业和化学工业应用广泛的一种起重机械。在现代工业企业中,是实现生产机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、生产效率的重要设备之一,使用桥式起重机应注意以下安全事项: 行吊发动机温度过高是什么原因的?行吊厂家的运作大概是:把物品提起,然后水平到地址降下物品,接着进行反向运动,使取物设备回来原位,以便进行下一次循环。有的时候,在使用中行吊发动机会出现温度过高的现象,这种情况的原因有以下几点: 起重机的工作X别用符号A表示,其工作X别分为8X,即A1-A8。A1-A2X别起重机要求相对粗糙,定位低;A3-A4X别的起重机工作时间一般为每天8小时,为常用的工作X别;A5-A6相当于中X工作类型,可24小时工作;A7-A8相当于重X工作类型,系数高;X别越高,起重机价格越高。(2)机械传动部分主要包括大车部分和小车部分。大车部分含大车运行机构等,小车部分含小车架运行机构、升降机构等。14主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
吉水县型电动葫芦,如衡吊,风动平衡吊与普通LDA型电动单梁起重机相比,该型产品具有两个运行的电动葫芦,这两个电动葫芦既可以各自完成工件的起吊工作,又可以互相配合完成大工件的翻转,同时,每个操作手柄都可以控制共用的大车运行机构,而价格比普通LDA型电动单梁起重机仅有少量,因而,是一种经济实惠的新型起重机械。
常用起重量1t-25t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单X设计。
2014年全年,受惠于履带式起重机销量的触底回弹以及随机、轮胎起重机的复苏,虽然汽车起重机销量仍旧保持下降态势,但起重机行业总销量将会有小幅回升,预计在2.93万台以上;2015年整个市场逐渐回暖,起重机总销量X过3万台;到2020年,随着上一波起重机的老龄化以及国内各类大型项目的上马,起重机销量将会接近4.4万台,相较2014年,年复合增长率达到6.96%。(1)台车梁弯曲。台车梁弯曲包括其水平面内和垂直平面内的弯曲;从对整机使用的影响来看,不平面内的弯曲对“啃轨”影响大,同时还会引起整机跑偏。(2)台车架前开裆变形。一是向外分开,二是开裆歪斜。(3)台车架斜支撑变形。这将台车架的安装位置。5、磨损及其他原因引起的“啃轨”台车架的工作恶劣并承受较大的外力,故容易出现磨损。引起“啃轨”的主要原因有:(1)台车架安装面与配合表面磨损较大,了台车梁与半轴的垂直度。(2)台车架安装螺栓松动引起“啃轨”。(3)整机使用中有异物夹在导向轮与台车架之间,致使导向轮无法进行。总之,引起“啃轨”的原因是非常复杂的,不但要加工、装配中的问题,更应该在使用中经常对行走部件进行不定期的检查、,以防止“啃轨”的发生。即:检查导向轮外盖与台车梁之间的间隙,达不到要求时要进行相应的;托轮的轴向位置;检查后车架固定螺栓是否紧固;检查导向轮与台车架之间是否有异物等。使用清洁的柴油,对以柴油机作动力的工程机械有着特别重要的意义。如果油箱内的柴油不干净,就会明显加剧燃油系柱塞、出油阀和喷油嘴针阀等精密偶件的磨损或锈蚀,从而大大机器运转的可靠性与耐久性。为此,要注意对油箱的日常。(1)柴油加入油箱前,应经48h以上的沉淀,以免油中杂质被带进油箱。2、抓斗门式起重机: 5. 可选择手动小车及不同速度的电动小车;(6)起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提,没有采取安全措施。2.2.施工操作人员必须要严格遵守操作规程,另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不明、天气异常影响施工等情况下不能进行施工。:原材料成本。由于起重机的主要材料是钢材,钢材的价格直接影响着工程机械企业的生产成本。起升机构和运行机构的试验运行不得低于10分钟。在设计阶段推行安全设计,除了要设备内在固有安全性,还要充分考虑设计对建造施工、运行及等阶段相关人员的安全和健康的影响,通过改进设计、安全设计等预先或建造施工、运行及等中可能出现的各种风险,为项目或设备的全寿命周期的安全奠定的基础。h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。??2、半门式起重机:两端支腿高度不一样,根据实际的使用场地而定(2)门架:门架由主梁和一刚一柔两套支腿及托梁组成,支腿与主梁之间用螺栓联接,安装方便、快捷且结合牢固。
吉水县型电动葫芦,如衡吊,风动平衡吊行吊的产品的特点:
1、单梁起重机就是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。
2、单梁起重机结构形式:由起升机构、单主梁、端梁、电控等组成,高度矮,尺寸小,自重轻,轮压小;
3、X的设计理念使单梁起重机具有轻巧的结构和卓越的性能,同时在大程度上缩小了吊钩的运行极限距离,X的了空间使用率,同时也使客户能够厂房投资费用。采用VERLINDE起重机,会为您的投资带来更丰厚的投资回报。
4、单梁起重机从设计选材到制造工艺都采用了X的科技,尤其在作业时更显其X越性。的制动大大了安全性和可靠性,高性能的制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命X过100万次。
5、操作:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控。
(2)工程机械常分散在野外作业,因开回油库加油不方便,住往是用桶将油送至工地。此时给机器加油的抽油机必须干净无污染,还应避免将桶底沉淀油抽入油箱。(3)每天收工后或停止作业前,应给油箱加满油,以免夜间空油箱因冷凝而产生水珠并流入柴油内。另外,开始工作前,应先打开油箱排污阀,以箱底沉淀的脏油或水分。(4)机器作业中应随时油箱内的油量,做到心中有数,缺油时应及时添加,以防因用尽存油而箱底脏油或空气进入燃油系,从而影响柴油机的正常运转。(5)油箱盖上的通气孔要经常疏通,如果堵塞就会使箱内形成负压,并输油压力和供油量,使柴油机功率不能充分发挥。(6)油箱渗漏或开关封闭不严时,既污染,容易引发火灾,又浪费柴油,作业成本。此时应停机焊修或更换开关,切不可勉强继续作业,否则在机器振动下渗漏会越来越严重,并造成更大的损失。(7)油箱的清污。机器经长期使用,油箱中的柴油同空气或箱壁会生成不少污垢,其中一部分沉入箱底,另一部分则附着在箱壁上。同时,每天加油中也难免有灰沙尘土或水分被带入油箱。因此,机器每工作1500~2000h,应清洗一次油箱,否则即使加入的全是干净柴油,也会受到污染。工程机械的油箱比较笨重,其容量一般都在几百公斤,拆下来清洗既费力又费时;CAT613C铲运机(功率139kW)的两个油箱是焊成一体的,根本无法拆卸。为此,我们自制了一简易工具,利用压缩空气来清洗油箱,收到了良好的效果。具体如下:(1)用0.5″的钢管自制一个喷管,长约1m,下端孔口焊死,并在其周围钻几个直径1-2mm喷孔,上端与来自气泵的软管相连。(2)放净油箱存油,另加20-30L干净柴油。(3)将喷管油箱底部。(4)开动气泵(或给汽车轮胎打气的自备气泵),当气压升至0.6-0.7Mpa时,打开贮气筒闸阀,湍急的气流即冲入油箱底部的存油中,引起油液与晃荡,可将油箱冲刷干净。这时,要用棉纱塞住油箱口,以免油雾。电磁制动器是一种依靠电磁产生的电磁吸力,使衔铁对外做功的一种电动装置。由于装卸方便、应答性能好、可靠性高、绿色环保等特点,电磁制动器广泛用于工程机械。2.按结构形式可分为:桥架式(桥式起重机、门式起重机);缆索式;臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、栀杆式起重机)。3.吊臂伸缩安全装置:当有事故发生时,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使行吊自动缩回,从而确保作业的安全性。 吸收起重小车的运行功能,以减缓冲击。 中梁安装:运梁轨道延伸~前、后吊梁天车起吊梁~前后吊梁天车将空心板梁纵向运行到位~下落梁并脱开~完成中梁的就位安装;答:对于这种情况,变频器只能功率因数,并不能节省电力。 起重设备抓斗桥式起重机工作X别:A6、A7,工作200C~+400C。本机型不推荐用于有防爆、X缘要求的工作。门式起重机门架型式分类介绍故障机理电感线圈是电磁制动器主要的元件,也是X大多数故障产生的根源。电感线圈的重要特征就是在电路通断瞬间,尤其是断开瞬间会产生强大的感应电动势。这种电动势通常是正常工作电压的几倍至几百倍。如此高的冲击电压对电磁制动器本身损害极大,对后续设备也有很大影响。一个电感线圈,除具有一定的电感量L外,还有导线电阻R、铁心损耗以及线圈匝间和层间的电容等参数。实际的电感线圈的等效电路用R与L串联,用R上的损耗表示实际电感线圈的一切损耗;用一个等效电容C并联在电感线圈两端,表示线圈匝间和层间电容及其他分布电容,这样组成实际电感线圈的等效电路。当接点断开电感电路时,从理论上讲,电感中电流突然中断,电感两端会产生反电动势,由于这时电流变化率极大,故电感两端将产生趋于无限大的反向电压(实际上不可能无限大)。假设稳态时电感线圈中存储的磁场能量为W,当触点刚分开时电感中的磁场要继续维持电流I的导通,这时I向C充电,当X过击穿电压时产生电弧,电弧使电流保持导通状态。当电弧被拉开到一定距离而熄灭时,触点断开。此时,电感线圈产生的自感电势将继续维持电流的导通,形成RLC串联振荡电路。若此电压小于触点间隙的击穿电压,电容C被继续充电,电容两端亦即线圈两端便建立起越来越高的尖峰电压,直到高于正在断开的触点间隙击穿电压时,触点间隙再被击穿,于是原来充电的电容C又通过电弧向直流母线反向充电。随着触点间隙的继续增大,又一次断弧并再次重复上述充放电,放电电压逐次升高,电容C的电压高可达上万伏。其脉冲功率足以损坏半导体器件,并且由于其中含有丰富的谐波分量,会控制引起误操作。外部也是电磁制动器发生故障的重要因素。对于电感线圈,X缘材料的选择与防短路是关键,短路通常是X缘损坏的结果。电感线圈的X缘寿命试验表明,振动对电磁制动器寿命的影响并不大,也不是主要影响因素(会改变绕组间的电阻率,从而缩短电磁制动器的寿命),而热循环是寿命期望值主要的原因。电动葫芦龙门吊可以适应不同的工作,针对不同的制定有不同的防护方案。工程机械长期存放的注意事项(1)应停干燥的室内。不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。(2)长期存放前,须对机械进行、修复损坏机件,并对其进行彻底清理,保持技术状态良好。(3)在停的排列和布置,应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。(4)应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空挡位置。(5)发动机的保管。①放掉发动机内的冷却水。②更换发动机油。新机油通常呈中性,不会腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油,避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。④在停机期间应每月启动一次发动机,使机械作短距离行驶,使各零件处建立新的油膜,防止生锈。应注意:在启动前应注满冷却水,结束时应放尽冷却水。
单梁起重机有下列安装步骤:
1、确定工字钢型号;
2、根据工字钢型号确定电动葫芦小车论与被动论之间的尺寸;
3、松开电动小车螺母,把小车轮子部分夹在工字钢上,拧紧螺栓;
4、节电,把电动葫芦和单梁起重机安装好,把电动葫芦置于单梁起重机的中间,然后吊装。
“桥架型起重机”是指取物装置悬挂在能沿着桥架行走的起重小车上,或者可行走的葫芦上的起重机的类型。而起重机直接由运行装置支撑在高架轨道上连接桥架两端,这种起重机是“桥式起重机”,从外形上看高架轨道是单梁的桥式起重机则是“单梁桥式起重机”。
(6)蓄电池的保管。①应拆下蓄电池,将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥,严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时,X先要切断负极线,然后再切断正极线;安装时要先连接正极线,再连接负极线。因工程机械电气都是负极搭铁,这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。(7)防锈处理。①存放前,应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的进行修补、。②工程机械的工作装置,如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的等,对其金属处的防锈是涂抹黄油。《起重机械安全规程》规定应装备各种安全防护装置。安全防护装置共24种,分述如下:1、X载器作用:X载器的综合误差,不应大于8%。当载荷达到额定载荷的90%时,应能发出。起重量X过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性。应装:额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于l0t的门式起重机、铁路起重机、门座起重机。宜装:额定起重量3-20t的桥式起重机、额定起重量5-10t的门式起重机、起重力矩小于25t·m的塔式起重机。2、力矩器作用:力矩器的综合误差不应大于10%。当载荷力矩达到额定起重力矩时,能自动切断起升或变幅的动力源,并发出禁止性。应装:起重量等于或大于16t的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机、起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机。宜装:起重量小于16t的汽车起重机、轮胎起重机和铁路起重机。3、上升极限位置器作用:必须保证当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力源。欧式起重机是一种中高端桥门式起重机,X术语中没有欧式起重机这个概念,它是国内起重机用户总结国产起重机(源于苏联设计制造技术)可靠、通用性好、价格低廉,结合X的欧洲起重机X技术,结构紧凑、自重轻、节能、低噪音等特点,根据的使用特点提出的对桥门式起重机的要求,是明确的市场需求,是对中高端桥门式起重机新的定义。 行吊零件更换的是什么?行吊被应用于各行各业中,也比较常见,在长时间的使用之后,行吊的零件会有一定的磨损,那零件的更换有什么样的条件呢?(2)跨度和悬臂长度7.正常使用期间必须每二年报经具备资格的特种设备检验检测机构检验一次,并取得检验合格证;X三,长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。 起重机械分类:
二、单梁桥式起重机工作原理
1、起重机组成部分主要有:装有大车运行机构的桥架、装有起升、小车运行机构的起重小车、电气设备、驾驶机构等等。桥式起重机外形类似一座两端支撑两条互相平行的轨道上能做平移运行的单跨钢桥。起升机构作用是垂直方向上起升或物品,而起重小车功能是带着起重物品作横向运动;桥架、大车运行机构则可以使起重小车和物品进行纵向,从而可以在跨度内和规定高度内构成的三维空间用作搬运和装卸货。 2、桥式起重机是目前使用范围广泛、现存量多的一种轨道运行式起重机,其额定起重量有小的有几吨,大的重达几百吨。通常桥式起重机形式采用的是通用吊钩桥式起重机。而除此之外的桥式起重机都是在此基础上改进演变出来的。
吉水县型电动葫芦,如衡吊,风动平衡吊双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。双梁桥式起重机的操作室分为开式、闭式、保温三种,分为室内、室外两种不同的使用。根据使用的程度,又分为A5、A6、A7三种不同的工作X别,操作一般为空中操作,空中操作就是在双梁桥式起重机下面有一个单X的操作室,操作人员在里面进行操作。应装:一切类型起重机。4、下降极限位置器作用:在吊具可能低于下限位置的工作条件下,应保证吊具下降到下限极限位置时,能自动切断下降的动力源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。应装:桥式起重机、塔式起重机,门座起重机根据需要。改革开放以来,国民经济迅速增长,现代化建设的越来越快,对基础设施的投入越来越大,交通、信息、电力等各个方面的基础设施建设的工作进展速度都十分的快。起重机作为主要的起重机械,在基础设施建设中发挥着巨大的作用。基建的发展带动着起重机市场的兴旺繁荣,而起重机的发展也带动着基建事业的发展。起重机网/认为,在对大型基建事业的规划和工业生产的不断发展的影响下,起重机也呈现出相应的发展趋势,正逐渐往X化和大型化方向发展。1、JK0.5-JK5单卷筒快速卷扬机 所以选用抓斗是根据起重机形式和货种二者组合来确定抓斗的。以下我们来举些例子:2)、司机应符合下述条件:(3)半年查看与保护:每半年保护与查看一次,除了包含月查看内容外还应有:支重轮“啃轨”的原因主要是:塔机安全与使用规范5、运行极限位置器单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。按桥架支承式和悬挂式两种。前者桥架沿车梁上的起重机轨道运行;后者的桥架沿悬挂在厂房屋架下的起重机轨道运行。单梁桥式起重机分手动、电动两种。作用:应保证机构在其运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动。应装:桥式起重机和门式起重机的大车和小车,门座起重机的吊臂在运行的极限位置。6、偏斜和显示装置
起重量有:5t-10t、16/3.2t-50/10t、75/20t-100/20t、100/32t、125/30t-250/50t、300/40t、350/75t、400/80t、600/150t。
跨度:10.5-31.5米,13-31米。起升高度:6-22米
双梁桥式起重机采用蜂窝梁设计,自重轻、载荷大、抗风能力强,牢固可靠,安装时间短,可拆卸,运输方便,装机容量小,便于野外使用。双梁桥式起重机适用于机械加工车间、仓库、料场、电站、轻纺工业和食品工业生产车间等。作用:当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时,能将偏斜情况向司机指示出来,使偏斜。宜装:跨度等于或大于 40m的门式起重机。7、幅度指示器作用:应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。8、联锁保护装置作用:动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间,使停止器在撤去支承作用前,变幅机构不能开动。 臂架类型起重机分为门座起重机、塔式起重机、履带起重机、轮式起重机、铁路起重机、浮式起重机和桅杆起重机。臂架类型起重机主要特点是,它通过臂架承载货物的重量,并通过臂架的、货物在臂架上或起重机的完成货物的。其中门座起重机和塔式起重机的位置是比较固定的,门式起重机一般用于大型港口和码头的货物装卸和搬运,而塔式起重机则广泛用于建筑和桥梁工程施工中。 1.过载保护5.起重机是10t龙门吊(铁路货场),起升机构是双联单卷筒,起重机的高度8m,货种是煤炭、件杂货。客户需要抓斗在装卸煤炭时能直接挂在钩子上就能用,起重机的吊钩是二用的,而且抓斗的价格不能太贵。选用10t单索双瓣抓斗使用高度不够,选用10t电动液压双瓣抓斗价格又太贵,选用电动抓斗,品名就是:10t电动双瓣抓斗。g、和基本的维修知识。2、光滑注意事项:(1)压装托轮时,托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。应装:塔式起重机。作用:进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,当门打开时,起重机的运行机构不能开动。司机室设在运动部分时,进入司机室的通道口的门打开时,运行机构不能开动。应装:桥式起重机。
桥式起重机按大类划分可分为单梁、双梁桥式起重机。两者除了一般人们知道的单梁双梁的区别之外,单梁桥式起重机与双梁桥式起重机区别具体还有哪些?下面让我们一起来看看:
1、两者结构上不同
一般单梁桥式起重机构造相对简单,自身重量轻,在安装、日常、装拆上相对简单。但双梁桥式起重机构造上相对复杂、自身重量大,在安装和日常、维修上相对复杂。2、生产成本不同 单梁桥式起重机在跨度上短一些,消耗建造材料少,所以成本更低。而双梁桥式起重机跨度上更大、耗材更多、技术含量更高,所以生产成本高一些3、操作上的不 在操作上,单梁起重机一般是在地面上进行操作的,可以通过手柄、遥控两种便可进行操作,而双梁桥式起重机作业时候要求工人来控制。4、机械性能方面
在机械性能发面,单梁桥式起重机的性相对低一点、额定起重量相对小一点,工作的X别相对较低。而双梁桥式起重机则性相对较高,额定起重量较重,工作X别相对较高。5、两者作业不一样 一般单梁桥式起重机适用于跨度较短、起重量相对较轻,施工场地空间相对较小的作业场所。而双梁桥式起重机适用于跨度较长、起重量相对较重、施工场地空间较宽阔的场地。9、水平仪作用:应具有检查打支腿的起重机倾斜度的良能。应装:起重量等于或大于16t的汽车起重机和轮胎起重机。10,防止吊臂后倾装置作用:应保证当变幅机构的行程开关失灵时,能吊臂后倾。应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、动臂变幅的塔式起重机;11、极限力矩装置作用:当阻力矩大于设计规定的力矩时,能发生而起保护作用。应装:塔式起重机和门座起重机在机构有可能自锁时。12,缓冲器作用:应具有吸收运动机构的能量并冲击的良能。应装:在桥式起重机和门式起重机大车、小车运行机构或轨道端部,在门座起重机的变幅机构中。13、夹轨钳、锚定装置、铁鞋作用:对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能各自承受非工作状态下的大风力,而不致被吹动。应装:门式起重机、塔式起重机、门座起重机。4、应保持塔吊上所有安全装置灵敏X,如发现失灵的安全装置,应及时修复或更换。所有安全装置后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自。 (a)单主梁门式起重机:单主梁悬臂门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式.单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些.C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。工程拖链供电结构简单明确,制造方便,?5~50t桥式起重机仅需两种型号的拖链,采购制造方便,库存小,库存周转率高,拖链导槽仅一种,通用性强,可作为常备库存随用随取,方便计划生产。9、钢丝绳在使用中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免,应间隔时间段涂刷保护油。[双索木材抓斗] 抓取各种规格的原木,可以单根抓取也可多根抓取,配合塔吊,门机等起重机使用。适用于原木堆场、码头卸货等。 大起重量: 5.0t~32t?d、吊钩、吊钩螺母及防松装置。