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2、架桥机过孔时应保持C型支腿及辅助支腿的走行机械同步运行，采用同电源和联运按钮控制，加强对前后走行的监护。如发现异常，应采取立即停车检查排除。当接近设计位置时要提前减速，必要时可以点动对位。 3、架桥机过孔到位后，X行辅助支腿的走行轮承重转换到前支腿垫箱承重的作业（顶升油缸顶升—在支腿垫箱下加放硬杂木—顶升油缸收缩），再调节前支腿的高度，并支立承重。收辅助支腿，使辅助支腿走行轮脱离下导梁走行轨，实现辅助支腿与前支腿的承重转换。架桥机支承转换后保持架桥机支立状态达到图纸偏差规定的要求。电气设备在运输和存放时温度应在-25～+55℃的温度范围内, 当温度达70℃时，存放时间不应X过24h。在运输和存放时还应采取防潮、防振和防冲击措施,以免损坏设备。电气设备搬运中，由于运输需要与主机分开的或于主机的电气设备,应提供的吊环或托架等,以供起重机或叉车操作。操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术能数。开始作业前要做好各项检查工作：设备的各项常规检查（油、水、电、紧固、、方向、制动等），通讯、道路状况的检查等。各项检查通过后方可正式作业。
装梁前，技术人员应仔细核对待架成品箱梁的合格证、外观、梁长、编号等核对无误后方可吊装。装梁时，各支点要对位准确，梁体重心应在运梁车的纵向中心线上，允许偏差为±25px。发现中线位置偏差X标，必须重新对位。启动前，应检查一遍箱梁的支垫及支承连接坚固的情况，确认无误后方可运行。运梁中，操作人员应高度集中精力，密切注意运梁车的运行状况和前方道路情况，发现异常，及时采取相应的措施。严禁位急起急停。监护人员要密切注意梁体装运状态，发现异常，及时发出售号，通知操作人员采取相应的措施。雨雪及大风等恶劣条件下，不得进行运梁作业。路面及冰冻等要采取相应的保护措施，并运梁速度。
运梁车与架桥机对位时，应有专人指挥，运梁车中心线应尽量与架桥机中心线一致。梁体前端接近架桥机尾部时应提前减速，低速对位。严禁冲撞碰刮架桥机的任何部位。在架桥机后支腿下横梁后端的适当位置处设止轮器（即当运梁车前端与后支腿下横梁小净距1250px时）。对位好后，将运梁车制动。公铁两用架桥机在前移吊装时要严格遵循下列几点规范：1、架桥机前移和吊装时要有专人指挥，参加操作的人员各各位，认真观察动态，发现问题及时汇报。条梁吊装前必须在架桥机后端进行试吊，看卷扬机刹车是否可靠，T梁是否垂直，确认正常后才可吊装。2、每孔吊装、二条梁时，当梁底与支座顶距离尚有5cm时，要互相配合好，以免钢丝绳松得太多而引起T梁失稳。每安装好一片梁，必须检查梁与水平面的垂直度是否符合要求。3、架桥机前移时，各应加好油并作认真检查。4、吊梁时，架桥机各个支腿要用缆风钢丝绳拉紧垫稳，以免支腿柱受推力而倾斜。纵移牵引两台卷扬机应同步，纵移前进至所需位置后方可停机，没有特别情况不能停机，以免T梁因惯性而。5、吊完每孔梁时均要对工具、机械电器设备和架桥机连接部份等进行检查和。 步履式架桥机与其他架桥机相比，所带来的效益是比较可观的。桥机采用新工艺组装后，不仅了其机动性能，而且转场时发生的费用也大大。在架桥项目中，步履式架桥机和运梁车搭配使用，不仅节省了设备费用，还保证了工程以及缩短工期。下面介绍一些运梁车运梁技术： 运梁车将桥机驮运至桥头，将下导梁安装于支腿；解除架桥机与运梁车的锚固，辅支腿以下导梁为支点，后顶升支架以运梁车上驮梁小车为支点，起升架桥机至设计高度。将架桥机前支腿恢复到原设计状态；25t汽车吊配合安装后支腿立柱、临时支腿，下降架桥机使前后支腿受力，运梁车返回梁场驮运后支腿下横梁及台车等。
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运梁车将后支腿下横梁等运至架桥机下，用架桥机吊梁行车卸车并组装好；再次顶升后顶升支架油缸，卸下临时支腿，安装后支腿下横梁及台车等。运梁车将顶升支架及前支撑梁、临时支腿等运回梁场，并运梁。HZY系列运梁车是HZQ系列高速铁路架桥机的配套设备，主要用于将预制梁从梁场运送到架桥现场，并配合架桥机进行架桥作业，也可用于架桥机的托运。该系列运梁车采用液压驱动，操作方便，性能，可靠。产品特点该运梁车是我公司设计制造的，它具有以下特点和X点：1、采用液压驱动，液压悬挂行走桥、液压转向以及车架液压的升降调平。采用工业X微机控制驱动、升降转向和调平，同时能够实现直行、斜行、八字转向、半八字转向等多种运行。整车运行非常灵活，在较小的场地实现无滑行或少滑行行驶。 2、在设计时采用高品质的通用件、件其中主要配件均选用国内外X品牌以可靠性。整车综合性能以及技术水平均达到X水平。
