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鉴于船用钢板的特殊性，在IACS新要求实施后，为船用钢板厚度正公差的进一步，目前较为X的办法是钢企厚度控制精度。这对于装备水平高、精度控制好的X生产线来说，相对会容易一些，而对于我国大部分船用钢板生产企业来说，是较为困难的。
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按照规划，2015年上海将实现造船完工总量1500万载重吨，船舶与海工装备产业计划实现经济总量1250亿元，建成以长兴、外高桥、临港、崇明等四地域为主的长江口船舶与海工装备总装产业基地、配套产业基地和现代化修船改装产业基地，这无疑为中的上海船企注入一剂“剂”。
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电动葫芦结构减速器：采用定轴斜齿轮转动机构，齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成，箱体，箱盖由X质铸铁制成，装配严密，密封良好。减速器自成一个部件，装卸极为方便。6、如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。QZ型抓斗桥式起重机技术参数：2.2 每月检查与每月与检查一次，检查与的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应X过2mm，衬垫与制动轮的面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和状况，各销轴的磨损量不应X过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的状况。3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否X过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。6）检查减速器的状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。7）对齿轮进行。8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行。9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应X过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应X过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应X过车轮原直径的3%。13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），
