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马氏体和贝氏体的高硬度使它们在腐蚀冲蚀条件下得到了普遍的应用
注:即使填料泄露水比供应填料水热一些,但这也是正常所允许的,因为填料泄露水将带走填料内摩擦所产生的热量。低压(单X)运转时,需要很少的泄露量,因为低压泵允许在少量填料泄露水的情况下运行,填料发热时不必立即停泵,除非冒热蒸汽或冒烟才停泵。*参考页上的注释关于泵的装配。填料发热通常仅在启动泵时才遇到,即当X一次开泵而填料发热时一般的方法是开?—停—冷却,在起动2-3次直到填料与轴套跑合良好。一种解决填料发热的较好的方法是在启动泵时让泄露量X过额定值,泵运转8~10小时后,再用压盖螺栓来调节填料泄露量到理想值..如果填料总是发热,就应换掉填料。当出口压力达150磅/英寸2时使用Tulip35填料(云母润滑的编织石棉),大于150磅/英寸2时,用Chesterton Bluclon填料(石棉和聚四氟乙烯编织填料),X过300磅/英寸2时,通常要在压盖与X近一圈填料之间安装填料环。
化学腐蚀是金属与液体介质直接反应使金属流失,电化学腐蚀是在液体介质作用下金属表面形成微电池而使材料流失
(b)、松轴:为防止在运输中轴振动和损坏,沃曼泵轴承必须锁紧,往往使用扳手(装配工具之一),把定位螺丝紧紧地拧到托架上,以紧固轴承。泵运转之前,把定位螺丝必须卸掉以使轴承恢复自由,然后,用扳手按顺时针使轴转动,看轴是否带动叶轮转动自如,如果出现任何杂音,都应通过调整叶轮间隙消除之(见泵装配:叶轮间隙调整)。(c)、电机转动方向检查:卸掉所有的V型皮带或整个联轴器,特别应注意一点是,如果转动方向与标在泵上箭头的方向相反,那么叶轮就会松扣以至从轴上掉下来,就会损坏泵。开动电机,检查其转动方向,若错误,矫正之,要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动。重新装上V型皮带或联轴器,要保证拉紧皮带后轴对中。
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(d)、泵的启动:检查一下所有的皮带是否拉紧,叶轮是否、移动自由,检查轴封是否正常,如果使用轴封水的话,要检查其压力是否正确。实验表明,无论何时,只要可能,应该在泵送渣浆前,用水启动泵,而在停泵时,也要在停泵前,使泵送一会水。打开吸入管路阀门(如有此阀门),并检查泵进口有无堵塞,开动泵和电机并使之达到正常速度,如果泵在吸入条件下工作,则应用所提供的装置按引水程序进行。泵引水后,隔离引水装置(如果有此装置),检查吸入和吐出口压力(如果两处都已安装压力表的话)。通过流量计测出流量,或者观察出水口估计出流量。检查填料处泄露量,如果泄露量并不大,而且填料压盖有点发热,那就要松一松压盖螺母,如果还不起作用,即压盖仍继续发热,应停泵以使压盖冷却,压盖螺母应松到以使压盖后面填料活动的程度。
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