100WQ70-17-7.5QG切割排污泵主叶轮
100GNWQ65-15-5.5切割泵
泵入口处的管路必须平直,其长度至少为吸入管路直径的二倍。?5当临时使用软管吸入管路时,必须保证软管不被压缩,这是因为吸入段管内压力一般都比大气压低,在大气压作用下,软管被压缩,从而导致流量降低甚至断流。2吸入管路中不允许安装节流阀,但可以安装常开阀以减少液流紊乱,该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。?3为避免吸入管中产生气泡,抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。如果用户需要泵在吸程状态下使用,请采用真空泵或底阀引水。?
剪切泵型号工作原理及主要结构?剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实X的机械。现在就来介绍下剪切泵工作原理及主要结构。?一、剪切泵的工作原理?轴流涡轮为泵轮和储液舱提供具有一定排量和能力的流体,该流体50%通过泵轮排出进入涡壳,50%被储液舱吸收。增压舱的X特设计,使储液舱中的流体具有一定能量。通过泵轮排出的流体,平行于剪切板流动具有较高的流速。储液舱吸入的流体,通过44个喷嘴垂直于剪切板喷射。喷射流体与泵轮排出的流体混合后,以较高流速冲击剪切板外园的锯齿,高速旋转的剪切板锯齿,对流体再次进行剪切。因此,流经叶轮的流体,经受多次剪切作用。
?4、?野外作业时,冬天应放尽泵内液体,以免泵体冻裂
因此,泥浆组分是调整性能的关键因素
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切割潜污泵50WQ15-20-2.2QG
? 剪切泵能使聚合物用量减少15%以上,膨润土用量减少30%以上,并且改善了泥饼和液流损失,降低钻井液剪切比速率,提高凝胶强度,达到了国外同类产品的X水平,其轴封结构更可靠,使用维护更方便。?2.原理剪切泵密封采用了非常可靠的复合密封,保证无泄漏。泵内部配有一个300mm不锈钢涡轮(其上有导叶、主叶轮、44个喷嘴、4个收集室),及一个剪切板,能够产生X过25.4m/s的小端剪切(液体剪切),当液流通过剪切泵时,有一半(50%)的液体在涡轮收集室的强力推进下将被剪切两次。该涡轮剪切泵安装在一X底座上,并用皮带轮、窄V带和55KW防爆电动机驱动,与剪切泵配套使用的还有一个尺寸适合的ZHP150混合漏斗,这样组成了一个完善的剪切及水合作用系统。由于该泵轴封的改进,使其寿命大大提高。?如遵循该泵安装及特殊条件应用的规则,将进一步提高其性能。
所以在污水腐蚀和气蚀作用下,寿命很短,需要更换叶轮造成更换成本和误工费用很高
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切割排污泵主叶轮100WQ50-12-4QG
?本公司将对在油田及工业应用中有利于提高该泵性能的一般及特殊建议进行处理。?注意:该泵不能用于活性泥浆系统,因为系统中的钻井固体及重晶石,它们在受到剪切时将很快损坏该泵。?原理如图一:聚合物流体从V流道进入,并以平行与剪切板P的方向抽送,收集室内液流量的50%通过44个喷嘴N射出,并以高速冲击剪切板P,然后在M处90?方向进入泵的蜗壳收集室。总流V及射流N沿着剪切板流动到达剪切盘的尖端T,在尖端有许多牙齿,高速旋转的牙齿使聚合物(或粘土)再一次被剪切。这样就完成了聚合物(或粘土)高度剪切而迅速水合。6.3.1?泵安装??泵的安装位置应尽可能靠近抽送源,以缩短吸入段的长度,减少吸入损失。泵安装基础应水平,牢固可靠,以避免振动。?
六、?注意事项?1、?剪切泵不能使用在活性泥浆系统中,因该系统中含有大量的砂子,易造成剪切泵损坏