【无锡400HW-7混流泵安装原理】
?2.参数设置:保证控制系统按照人的意志去执行全自动运行过程污水泵站的日常维护工作一般采用人工巡视检查的办法,工作量大、效率低、反应慢,这种管理方式越来越不适应城市发展的要求?如图1所示,系统分为三个层次结构:现场控制设备、单体泵站监控系统、中央监控管理系统
二、HW型混流泵性能:?性能范围:流量180-3665m3/h,扬程3.0-20.7m?配套功率3-250kw?三、HW型混流泵说明:?1.?特点结构简单、使用可靠、装修方便,而且效率高、体形小、重量轻。?2.?传动方式直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转速),以便确定联轴器和皮带轮的规格。?3.?水泵转向向水泵进水口看,叶轮一般为逆时针旋转(650HW-5、?-7、-10泵为顺时针旋转)。?HW型混流泵型号说明:?例:300HW-7S?300-泵进、出口直径(mm)?HW-蜗壳式混流泵?7-泵设计点扬程(m)?S-J结构形式(前后门开结构)?4.?采用标准HW-S型泵采用GB/T13008?JB/T6667标准设计、验收、制造。 ?五、HW型混流泵结构和使用:?HW、HB型泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350MM)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,会产生磨擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3~0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。?轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(150HW和200HW型泵无填料环)其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。? 泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑-油量应控制在油X的标线间:可用润滑脂润滑-可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。?泵体上端的螺孔,用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。?为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮,(加字母“A”等表示)?HW、HB型泵的附件有弯管,底阀和皮带轮或联轴器等。 型号有:100HW-7、150HW-7、200HW-6、200HW-11、250HW-7、300HW-8、350HW-8、350HW-12、400HW-8、400HW-14、500HW-6、500HW-10、650HW-5、650HW-7、650HW-10、800HW-10、800HW-16
?通过控制中心可以全面掌握区域内各污水泵站的实时运行状态,并根据预设规则自动实施对泵站的遥控操作,也可以在特殊情况下实施泵站现场的人工干预
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?二、城市排污系统自动化信息管理体系的基本建设要求?排污系统自动化信息管理体系实际包含中央控制管理系统、各污水泵站监控系统、视频监控系统以及网络通讯系统等五大部分
三、简单计算说明?1、?泵的性能改变?改变泵的转速可改变泵的性能,扩大泵的使用范围;?改变转速的方法:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比,也可选用不同转速的动力机。?水泵转速改变后,其流量Q,扬程H和功率N,的变化关系如下列所示:?Q1?=Q(n1?/n)?H1?=H(n1?/n)2?P1?=P(n1?/n)3?式中:?Q1,H1,P1为转速改变后的流量、扬程和功率;?Q,H,P为规定转速下的流量、扬程和功率。?水泵的转速提高时,耗用功率增加,吸上真空度降低,寿命缩短。过分提高转速可能会发生其他事故,故应慎用。?水泵转速过分降低时,泵的使用效益低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行。?2、?允许吸上真空度[Hs]、必须汽蚀余量(NPSH)r和临界汽蚀余量(NPSH)c一般情况下可近似地用下面两式表示:?[Hs]?≈10-(NPSH)c?(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3?式中:[Hs]——允许吸上真空度,m。??????(NPSH)c——临界汽蚀余量,m。?(NPSH)r——必须汽蚀余量,m。? 三、?泵的安装?HW型泵常用落地式安装,也可采用半落井安装。半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。?1、?安装原则:?(1)、泵的安装高度:X高上水面不应高于轴承下端,X低上水面取决于泵的允许吸上真空高度[Hs](应减去管路损失);?(2)、水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失;?(3)、管路应尽量直和短。一般在进水口用一个弯管。利用水泵底脚基础浇斜,可省去出水弯管。? 2、注意事项:?(1)、用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外宜设安全罩;?(2)、泵盖不宜直接接弯管。应先接直管后再弯管,以保证进口处流速分布均匀;?(3)、管路各连接法兰间,应家橡皮垫或石棉线,以防漏水和漏气;?(4)、进水管伸入进水池的位置应合适。进水管口距池底一般为1D~3D,进水管口距X低枯水面一般为1D~3D,进水管距进水池壁一般为(1~1.5)D,(D为进水管口径)小泵取大值,大泵去小值;?(5)、出水口应淹没在出水池的水里,并尽量靠近水面,以减少扬程损失;?(6)、进水口前应有网罩,以防水草杂物进入泵内打碎或堵塞流道;?(7)、泵装在船上使用并采用润滑油(稀油)润滑时,应考虑到泵在上水时引起船头压低或船身倾侧,必须保证泵轴在泵运行时保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏;?(8)、650HW型泵一般采用单列向心推力球轴承446322两套,采用油润滑。在装配和使用时,必须保证有适宜的轴向流动间隙(调整纸垫厚度),使轴承有良好的承载能力和使用寿命。?五、使用与保养?1、试车:?泵在安装完成后,需进行试运转,以检查泵的转向和清楚安装中的毛病。?
这样就方便了泵站的日常管理,增强了泵站的安全性和防范能力,使管理人员准确及时地掌握各处泵站设备的实时动态信息
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?6.曲线图:显示流量、压力、液位等参数的实时曲线
三、简单计算说明?1、?泵的性能改变?改变泵的转速可改变泵的性能,扩大泵的使用范围;?改变转速的方法:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比,也可选用不同转速的动力机。?水泵转速改变后,其流量Q,扬程H和功率N,的变化关系如下列所示:?Q1?=Q(n1?/n)?H1?=H(n1?/n)2?P1?=P(n1?/n)3?式中:?Q1,H1,P1为转速改变后的流量、扬程和功率;?Q,H,P为规定转速下的流量、扬程和功率。?水泵的转速提高时,耗用功率增加,吸上真空度降低,寿命缩短。过分提高转速可能会发生其他事故,故应慎用。?水泵转速过分降低时,泵的使用效益低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行。?2、?允许吸上真空度[Hs]、必须汽蚀余量(NPSH)r和临界汽蚀余量(NPSH)c一般情况下可近似地用下面两式表示:?[Hs]?≈10-(NPSH)c?(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3?式中:[Hs]——允许吸上真空度,m。??????(NPSH)c——临界汽蚀余量,m。?(NPSH)r——必须汽蚀余量,m。? 三、?泵的安装?HW型泵常用落地式安装,也可采用半落井安装。半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。?1、?安装原则:?(1)、泵的安装高度:X高上水面不应高于轴承下端,X低上水面取决于泵的允许吸上真空高度[Hs](应减去管路损失);?(2)、水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失;?(3)、管路应尽量直和短。一般在进水口用一个弯管。利用水泵底脚基础浇斜,可省去出水弯管。? 2、注意事项:?(1)、用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外宜设安全罩;?(2)、泵盖不宜直接接弯管。应先接直管后再弯管,以保证进口处流速分布均匀;?(3)、管路各连接法兰间,应家橡皮垫或石棉线,以防漏水和漏气;?(4)、进水管伸入进水池的位置应合适。进水管口距池底一般为1D~3D,进水管口距X低枯水面一般为1D~3D,进水管距进水池壁一般为(1~1.5)D,(D为进水管口径)小泵取大值,大泵去小值;?(5)、出水口应淹没在出水池的水里,并尽量靠近水面,以减少扬程损失;?(6)、进水口前应有网罩,以防水草杂物进入泵内打碎或堵塞流道;?(7)、泵装在船上使用并采用润滑油(稀油)润滑时,应考虑到泵在上水时引起船头压低或船身倾侧,必须保证泵轴在泵运行时保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏;?(8)、650HW型泵一般采用单列向心推力球轴承446322两套,采用油润滑。在装配和使用时,必须保证有适宜的轴向流动间隙(调整纸垫厚度),使轴承有良好的承载能力和使用寿命。?五、使用与保养?1、试车:?泵在安装完成后,需进行试运转,以检查泵的转向和清楚安装中的毛病。?
监控中心的计算机系统包括管理服务器、监控计算机及外部设备、光纤计算机网络通讯系统及接口、?CCTV图像监视系统