河北广汇水泵制造有限公司
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【泉州500HW-6混流泵安装原理】
数据库需求分析和设计采用正规化分析原则，可确保数据的完整性和可靠性完成数据的存储、查询、浏览、分析统计、数据发布和报表打印等功能这样通过基于TCP/IP协议的嵌入式Web服务器的网络视频监控方式，可以在控制中心显示泵站采集的现场数据和设备运行状况，使远程监控中心能通过网络监视到现场实况
其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多的沿轴流出。?轴套用以保护泵站，磨损后可及时更换。?泵站用单列向心球轴承支撑。轴承可用润滑油润滑，油量应控制在油X的杆线间；也可用润滑脂润滑，可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。?泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。?为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮（加字母“A”等表示）。?HW型泵从联轴器看，叶轮为顺时针方向旋转（650HW型泵旋转方向相反）。
可X地实现泵站监控与管理系统信息的数据共享，运行数据、状态信息和管理数据的实时处理，满足整个系统的工程组织管理、生产管理和技术管理的要求
【泉州500HW-6混流泵安装原理】
?通过控制中心可以全面掌握区域内各污水泵站的实时运行状态，并根据预设规则自动实施对泵站的遥控操作，也可以在特殊情况下实施泵站现场的人工干预
三、简单计算说明?1、?泵的性能改变?改变泵的转速可改变泵的性能，扩大泵的使用范围；?改变转速的方法：改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比，也可选用不同转速的动力机。?水泵转速改变后，其流量Q，扬程H和功率N，的变化关系如下列所示：?Q1?=Q（n1?/n）?H1?=H（n1?/n）2?P1?=P（n1?/n）3?式中：?Q1，H1，P1为转速改变后的流量、扬程和功率；?Q，H，P为规定转速下的流量、扬程和功率。?水泵的转速提高时，耗用功率增加，吸上真空度降低，寿命缩短。过分提高转速可能会发生其他事故，故应慎用。?水泵转速过分降低时，泵的使用效益低，为此，应尽量避免泵在过低转速下运行。?2、?允许吸上真空度[Hs]、必须汽蚀余量（NPSH）r和临界汽蚀余量（NPSH）c一般情况下可近似地用下面两式表示：?[Hs]?≈10-（NPSH）c?（NPSH）r≈（NPSH）c+0.3?式中：[Hs]——允许吸上真空度，m。??????（NPSH）c——临界汽蚀余量，m。?（NPSH）r——必须汽蚀余量，m。? 三、?泵的安装?HW型泵常用落地式安装，也可采用半落井安装。半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。?1、?安装原则：?（1）、泵的安装高度：X高上水面不应高于轴承下端，X低上水面取决于泵的允许吸上真空高度[Hs]（应减去管路损失）；?（2）、水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失；?（3）、管路应尽量直和短。一般在进水口用一个弯管。利用水泵底脚基础浇斜，可省去出水弯管。? 2、注意事项：?（1）、用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外宜设安全罩；?（2）、泵盖不宜直接接弯管。应先接直管后再弯管，以保证进口处流速分布均匀；?（3）、管路各连接法兰间，应家橡皮垫或石棉线，以防漏水和漏气；?（4）、进水管伸入进水池的位置应合适。进水管口距池底一般为1D~3D，进水管口距X低枯水面一般为1D~3D，进水管距进水池壁一般为（1~1.5）D，（D为进水管口径）小泵取大值，大泵去小值；?（5）、出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失；?（6）、进水口前应有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎或堵塞流道；?（7）、泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虑到泵在上水时引起船头压低或船身倾侧，必须保证泵轴在泵运行时保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏；?（8）、650HW型泵一般采用单列向心推力球轴承446322两套，采用油润滑。在装配和使用时，必须保证有适宜的轴向流动间隙（调整纸垫厚度），使轴承有良好的承载能力和使用寿命。?五、使用与保养?1、试车：?泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和清楚安装中的毛病。?
?4、采集泵站防盗系统信号，当出现非法入侵时，及时上传报警信号
【泉州500HW-6混流泵安装原理】
?3.电动阀门控制：①开泵时：电动阀门关，启动污水泵，延时后，打开电动阀门；②关泵时：关闭电动阀门，停污水泵
其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多的沿轴流出。?轴套用以保护泵站，磨损后可及时更换。?泵站用单列向心球轴承支撑。轴承可用润滑油润滑，油量应控制在油X的杆线间；也可用润滑脂润滑，可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。?泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。?为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮（加字母“A”等表示）。?HW型泵从联轴器看，叶轮为顺时针方向旋转（650HW型泵旋转方向相反）。
?2.参数设置：保证控制系统按照人的意志去执行全自动运行过程
