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4?实例分析1997年9月,我厂在排灰系统改造时,选用了石家庄工业泵厂生产的200ZJ-I-75A型渣浆泵。使用条件为灰渣混除。吸入方式为倒灌。泵的设计使用寿命为3500h,但实际作用结果仅达到2900h。检查过流部件的损坏情况发现:(1)前护板吸入口与护板结合处沿圆周方向以滴融怪石状破坏,损坏2件;(2)蜗壳出现密集不规则、大小不一的倾斜坑;(3)后护板由内向外破坏,逐渐严重但未穿透;(4)叶轮主叶片后背叶面有一定损坏,而前背叶面损坏严重;(5)副叶轮没有任何损坏。
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?叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成
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液体中混合气泡的形成原因:(1)除渣时渣块孔隙内往往隐藏气泡,极易混入液体内,并随液体流入泵内。(2)液体进入灰池或料池时的水力冲击,会造成液体翻滚裹入气泡。(3)因倒灌,液面水位太低、吸入灰池体积太小或吸入口位置不合理等原因,造成吸入口形成漩涡并带进气体。(4)吸入管路装置或泵的轴封填料部位密封不严,造成空气进入。(5)加入发泡剂或特种添加剂后产生的气泡。针对上述气泡产生的原因,采取X的解决方法,便可以减少或避免气体气蚀。
汽(气)蚀是渣浆泵过流件破坏的重要原因,且很多用户经常在汽(气)蚀状态下运行,因而在使用时一定要给与充分的考虑并加以避免