河北广汇水泵制造有限公司
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单X双吸离心泵解体步骤 1、分离泵壳 1）拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离 2）拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下 3）拆开与系统有连接的管路（如空气管、密封水管等），并用布包好管接头，以防止落入杂物 2、吊出泵盖 检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。起吊时应平稳，并注意不要与其它 部件碰磨 3、吊转子 1）将两侧轴承体压盖松下并脱开 2）用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊，要保持平稳、安全。转子吊出后应放在X的支架上，并放置牢靠 4、转子的拆卸 1）将泵侧联轴器拆下，妥善保管好连接键 2）松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下，然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈 3）将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下，并检查其磨损或腐蚀的情况 4）松开两侧的轴套螺母，取下轴套并检查其磨损情况，必要时予以更换 5）检查叶轮磨损和汽蚀的情况，若能继续使用，则不必将其拆下。如确需卸下时，要用专门的拉力工具边加热边拆卸，以免损伤泵轴
1、起动与停止：① 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。 ②关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则采用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。 ③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。 ④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同进注意填料腔处的温升。⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。 ⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。 1、运转： ①水泵轴承X高温度不得X过75℃。 ②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。 ③填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。 ④定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。 ⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。 ⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n，流量为Q,扬程为H,轴功率为N，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
（4）机泵启动后，检查压力、电流、振动情况，检查泄漏及轴承、电机温度等情况
（6）打开泵入口阀，排尽泵内气体，排完后关上放空阀
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单X双吸离心泵解体步骤 1、分离泵壳 1）拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离 2）拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下 3）拆开与系统有连接的管路（如空气管、密封水管等），并用布包好管接头，以防止落入杂物 2、吊出泵盖 检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。起吊时应平稳，并注意不要与其它 部件碰磨 3、吊转子 1）将两侧轴承体压盖松下并脱开 2）用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊，要保持平稳、安全。转子吊出后应放在X的支架上，并放置牢靠 4、转子的拆卸 1）将泵侧联轴器拆下，妥善保管好连接键 2）松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下，然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈 3）将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下，并检查其磨损或腐蚀的情况 4）松开两侧的轴套螺母，取下轴套并检查其磨损情况，必要时予以更换 5）检查叶轮磨损和汽蚀的情况，若能继续使用，则不必将其拆下。如确需卸下时，要用专门的拉力工具边加热边拆卸，以免损伤泵轴
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成
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1、起动与停止：① 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。 ②关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则采用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。 ③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。 ④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同进注意填料腔处的温升。⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。 ⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。 1、运转： ①水泵轴承X高温度不得X过75℃。 ②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。 ③填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。 ④定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。 ⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。 ⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n，流量为Q,扬程为H,轴功率为N，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
（2）启动机泵时，无关人员应远离机泵
