河北广汇水泵制造有限公司
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1、检查水泵和电动机应无损坏。2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。3、安装顺序： ①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 ②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。 ③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度.④校正电动机轴与泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求)。 ⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。 5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好 的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。 6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。 7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20m的可不用），止回阀装在闸阀后面。 以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
1、转子组装 1）叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。 2）装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧 3）将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上 4）装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固 5）装上联轴器 2、吊入转子 1）将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内 2）将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止 3、扣泵盖 将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了.
（2）穿戴好劳动护具，检查泵体对轮螺丝、地脚螺丝及安全罩是否良好
4、离心泵的切换 （1）与相关岗位联系，准备切换泵
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依据材质类型、密封系统和冷却（或保温）系统的不同配置，PWT系列端吸泵应用范围非常广泛。端吸泵可以输送清水类介质，用于空调、采暖、建筑供水、增压和建筑消防等方面。也可输送类似于水的化学介质及其它腐蚀性液体，用于化工、石油、冶金、食品、制药、合成纤维、海水淡化等X域。 两者相似，X缺点也是差不多的。两者差距仅仅是：在叶轮一侧进水就是端吸（单吸），而两侧进水叫的叫双吸。
离心泵操作 1、离心泵启动前的准备工作 （1）接到开泵通知时，应问清楚对方姓名，了解所送油品的种类、来源、去向车数、确定能使用的机泵并通知罐区、栈台、锅炉等相关岗位
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结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。 运行平稳：X化设计的双吸叶轮使轴向力减小到X低限度，且有X异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 双吸泵效率下降的原因： 1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。 3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。 4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk （4）打开备用泵出口阀时，逐渐关小原来运行泵的出口阀，尽量减小流量、压力的波动
