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???五、液下渣浆泵噪声过大???液下渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等
轴承组件装配把轴、下端盖、油封圈和甩油环装到轴承组件上,图3和图4把轴装在轴承箱上,即可以卧式也可以立式装配,以下方法适当于立式安装。1、把装有端盖的轴承箱的驱动端放在两块木版上,向下轴承的轴承孔注清洁的润滑脂。2、上紧轴端(驱动端)的轴提升螺母(311)并借助于吊车将轴小心的的放进轴承箱内,把轴承打到顶着轴承箱肩部为止,轴就会进入适当的位置,如果装的太紧,就要检查轴是否有脏物。3、在下端盖(024L)留的间隙内不要涂油,保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出,把端盖“O”型圈(217)装在下轴承端盖(024L)上。4、把下端盖放入轴承箱内,穿上端盖螺栓(027),并把下轴承端盖固定,并上紧在适当的位置。5、把轴承密封圈(089)放在轴端上并装到下端盖里的凹入处。注:唇口密封的唇口面向外(参见图4)。6、对轴的处置如下(参见图4)将甩水环(184)沿着轴滑移,这样就使甩水环的大口配装进下端盖的凹进处。
否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承
建议用润油脂清理迷宫的周期。连续运转(24小时)每天运转16小时每天运转8小时驱动端迷宫每120小时4枪每周4枪每周2枪* 枪(shots)表示标准手动油枪6、装配说明 图1轴承装配把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号(073)以及其它装配件的件数。注:(1)“SP”型液下泵(标准型)有一个金属泵体和金属轴。(2)“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的,要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。2、检查轴(073)的垂直度,并清除任何毛刺和棱角。3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母,同时也要检查一下,轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。4、把轴的驱动端朝上,使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前,轴承包装不得拆除。在轴的上端(与轴承配合的部分)涂上稀油或者润滑剂。6、在轴承推顶环孔中(077)涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装,预热轴承内套是合理的,我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行,当轴立式安装时,加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确,可以采用一个长套筒装在轴上,以对轴承的锥形体施加压力,而不致于损坏滚柱或保持架,这个长套筒应该长的足以能X过轴端,在顶部焊接一块20mm厚的板,以利于用小锤向下敲打轴承,当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时,在用套筒向下敲打以前,应该X好等待20~30分钟,以待轴承冷却后再打下轴承,轴承就可以压紧轴承推顶环。
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建议使用的润滑周期(小时)润滑周期等于表中列的常数除以运转速度(r/min)托 架X大转速(r/min)叶轮端驱动端添加克常数添加克常数PV3000311,725,000225,895,000QV2350551,245,000344,965,000RV175084955,500613,284,000SV1400115759,0001472,254,000TV1000250630,0001331,862,000选用条件:上表是以正常工作条件而制定并成为一种标准的,在很脏或潮湿大气压条件下,将建议采用高出一档,以防污物进入轴承。
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