潍坊D80-30X9多X离心泵到电联对轮
2.分段式多X离心泵的结构 在压力较高时,通常采用多X离心泵151-7522-8885
多X泵组成 多X泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成: 1、多X泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG 型多X泵出、入口均垂直向上。 2、多X泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多X泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。 4、多X泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、 填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。 5、多X泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多X节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ,适用于各种锅炉给水。
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由于叶轮对称布置,泵壳内有交叉流道,如图3 2所示,所以它比同性能的分段式多X泵体积大,铸造工艺复杂,泵盖和泵体的定位要求高,在压力较高时,泵盖和泵体的结合面密封难度大
叶轮在运转中要产生轴向推力。平衡多X泵轴向推力的措施有两个:对于水平剖分式多X泵采用叶轮对称布置,将叶轮正反向安装,使叶轮轴向推力互相抵消,两两平衡;对于分段式多X离心泵,由于时轮同向安装,产生的轴向力方向一致,则在末X叶轮后端安装上推力平衡装置,用以平衡各X叶轮所产生的轴向推力。 一般情况下,分段式多X离心泵的转子在轴向的窜动量为0.10—0.15mm,窜动的次数为每分钟10~20次。因此,运行中如果介质中含有泥沙或其他固体物质,则平衡盘和平衡环容易磨损。为了抵抗磨损,延长零件的使用寿命,通常情况下,平衡盘和平衡环是用耐磨金属制成的,如青铜、灰铸铁等。
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常州D80-30X10(热销全国)多X离心泵
与蜗壳相比,导轮外形尺寸较小,将动能转化为静压能的效率也较低。由于导轮中有多个叶片,当泵的实际工况与设计工况偏离时,液体流出叶轮时的运动轨迹与导轮叶片形状不一致,使其产生较大的冲击损失而造成效率的降低,故使用导轮装置的离心泵,高效工作区域较窄,扬程和效率曲线均比蜗壳泵的陡。但由于导轮具有中心对称性,不会像蜗壳那样产生作用在转子上的径向压力,所以多X泵一般在X尾两段使用蜗壳,而在中部若干段使用导轮。 由于导轮的几何形状较为复杂,所以一般用铸铁铸造而成。
为了平衡轴向力,在末段后面装有平衡盘,并用平 衡管和前段进口相连通