河南省宇华起重设备有限公司
普通会员 第8年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13673527885
LDE型双葫芦电动单梁桥式起重机主要适用于工矿企业、机械加工车间、冶金厂辅助车间、料场、仓库、电站等。单梁行车电动葫芦属于机械物品，经常会因为长时间里运行和某些不良环境下的运用，会出现很多的故障，例如控制电器、电动机或减速器等出现的故障，往往随同着异常噪声，这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，维修时，要多听多看，可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和维修故障。1异常噪声发生在控制回路上，发出“哼”噪声，一般是接触器出现了故障（如交流接触器触头接触不良、电压等X不符、磁芯被卡等等）应对故障接触器进行维修，无法维修时必须更换，处置后，噪声自行消除。2电动机发出异常噪声，应立即停机，检查电动机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障，这些都会使电动机有异常响声，不同故障的响声位置及高低和音别不同，单相运转时，整个电动机发出有规律忽强忽弱的嗡嗡”声；而轴承损坏时，会在轴承附近，发出随同着“咯噔-咯噔”嗡嗡”声；而联轴器轴心不正时，或电动机轻微扫膛，整个电动机发出极高的嗡嗡”声，并不时随同着尖锐刺耳的声音。总之，应根据噪声的不同，找出故障，进行逐项维修，恢复电动机正常性能，当电动机故障未处理时，禁止使用葫芦。3从减速机发出异常声音，减速机故障（如齿轮箱或缺乏润滑，轴承异常噪音，齿轮磨损或损坏，轴承损坏等）那么应该关闭检查，X先确定减速机齿轮箱或轴承前是否需要增加润滑油的使用，否使用润滑油定期维护，因为没有润滑，减速不只会产生过多的嗡嗡”声，而且会过度磨损或损坏齿轮和轴承。其次，刹车停止距离X越了电动葫芦需求下降长度的临时应用，制动环磨损过大，使弹簧制动压力减小，降低制动力。解决方案调整螺栓或更换刹车制动环。如果电动机温度过高，应X先检查是否使用葫芦X载，导致电热。如电动机不X载，仍发热，应检查电动机轴承损坏，还应该检查是否符合工作所需的电力要求，这也是由电加热造成的原因之一。单梁起重机电动机运行，制动间隙过小，存在相当大的摩擦，发生摩擦热，同时也产生了额外的负荷，造成电动机的速度减少、发热，此时应停止工作，重新-调整制动关。电动葫芦操作中容易犯的小错误 1滑车”操作失误。使用电动葫芦时，如发现制动器失灵，重物迅速坠落时（即“滑车”应立即按上升按钮，使重物上升一段距离后，再按下降按钮，以正常速度下降，待卸货后再维修制动器。有的操作工遇到滑车”时手忙脚乱，不知所措。致使物件迅速下落撞击地面，造成损坏。2不能正确消除小车打滑现象。有的维修工认为，工字钢轨道需经常加油才干使小车轮滚动灵活，其实只要在车轮上抹些ZG-3钙基润滑脂即可（6个月一次）轨道上油太多则易吸附异物，使车轮打滑，影响电动葫芦正常使用。单梁起重机小车打滑时，应及时清除轨道上的覆盖物，切不可再向轨道上加油。3减速器缺油运行。减速器经常缺油运行会导致噪声增大。当减速器呈现异常噪声时，不要急于装配，应先从上部孔中注入HJ-50机械油，然后再运行观察，一般可消除噪声。若加油后噪声仍很大，就必需装配减速器，更换齿轮或轴承。4钢丝绳缠绕故障处置不当。钢丝绳缠绕是电动葫芦的罕见故障之一，有些维修人员发现此类问题时，试图继续转动卷筒以松懈钢丝绳，其结果是造成导绳器损坏。正确的方法是先将导绳器拆除，转动卷筒将钢丝绳理顺，然后再将导绳器重新装上。5钢丝绳带病工作。不少单位仅考虑节约，忽视了平安，磨损严重的钢丝绳仍继续使用，增大了断绳几率，埋下了事故隐患。因此，钢丝绳在一个捻距（节距）内折断的钢丝绳X过22根时，必需更换新绳，严禁继续使用。
5单梁起重机起重设备运用不仅是提高了生产效率，就连人们的作业强度也减轻了不少，与此同时人们还会关心到的就是设备使用过程中的安全性，毕竟设备的种类在不断增加，应用范围在不断扩大，安全保障对于我们来说才是XX重要的。以单梁起重机来书，操作的时候应该平稳缓慢的移动，避免突然吊装移动；同时应在吊装物体之前把吊索和吊钩松弛的地方拉紧，避免起升开始的时候起吊物品摆动，还要将设备要跟吊绳保持垂直，不要对设备进行斜拉。单梁起重机起吊过程中要保证附近区域当中所有人员远离起到物品，同时还要注意起吊物品的移动速度以及移动方式，X载等都是不被允许的。而且无论任何情况，起吊物品都不能悬空停留，除非控制电源出现问题，那也要尽量的让起到物品靠近地面，以防突然掉落造成危险。对于操作人员来说，千万不能随意离开起重机的控制区域。
