河南省宇华起重设备有限公司
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铁路架桥机的X势铁路架桥机一种特殊的起重设备，它的要求比较苛刻，并且存在梁片上纵移的情况。从制造工艺上考虑，架桥机的主梁高度是有要求的，上弦杆铺设起吊天车运行轨道，其每节每段的截面外形高度和宽度相同(即截面需采用相同的型钢和组合)。过孔时下弦杆与前支腿和中支腿进行相对运行，因而下弦杆的每节每段的截面外形高度和宽度相同。铁路架桥机在作业的时候在轨道上由绞车和反向滑车牵引前进，经过导梁停在X一跨位置，由前起后横移到梁位，如图所示，X后一根预制先吊起横移，暂时落在已就位的预制梁上，等待导粱前移，临时拴住蝴蝶架，由绞车、反向滑车等将同样用扒杆提前接应。
架桥机拼装的步骤及检查架桥机是用在公路、铁路轨道上行驶、用于整跨架设小跨梁的桥梁施工机械。架桥机拼装都是用吊车进行组装，吊装过程中有专人指挥，遵循平衡稳定的原则，前进轮用木楔刹死，防止溜滑。组装过程中安排专人负责桁架的水平检查，保持架桥机的平稳，严禁不同步提升桁架。架桥机组装过程中同时要遵循以下规定：1、架桥机的组装处地基必须经过压实处理，保持足够的密实度和平整度，并宽于桥台2－3米。2、架桥机的组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入。进入组装现场的工作人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，在桁架梁上工作的人员应系好安全带。3、组装架桥机应由架桥负责人和技术人员负责现场指挥，按照“自下而上、从中间到两边”的作业流程依次装配。组装桁架梁时要搭好枕木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。安装液压件要注意进出油口位置不能装反。4、组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行《起重作业安全技术操作规程》，由一人现场指挥。不准使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。
龙门吊与门式起重机的区别是什么龙门吊与门式起重机在统一的的国标上面规定是门式起重机，通俗得叫法叫龙门吊，或者叫门机。两者是没有区别的。只是叫法不一样。门式起重机是特种设备，一般放置在室外，吨位0.5-300吨的，X过300吨的门式起重机不常见。小吨位的是电动葫芦门式起重机，主要是单主梁形式，主要起升机构是电动葫芦。大吨位的是冶金使用，起升机构主要是小车，吨位一般都是在30吨以上，主梁是双梁结构。门机主要是在铺设地面的轨道上，吊运大型物件到车上，或者移动一段距离，这样减轻人力作业，加速生产。门机有专门的生产厂家，安装和生产都需要经过质监局来验收，确保安装的安全性，然后给证才能使用，这就是报检。以上有新东方起重整理，希望对大家有所帮助！
架桥机施工前的准备工作架桥机属于起重机的一种类型，是公路铁路修建架梁X的机械设备，架桥机使用施工时正确的操作不但能提高工作效率，也是确保安全施工的重要前提，所以，架桥机在施工架梁前应做好准备工作。架桥机在架梁前施工单位应根据我架桥桥梁的桥型、梁型、盖梁尺寸进行认真的分析，完成架梁施工方案的设计，使架梁工作时刻处于有序的状态下进行。架梁单位在编制施工组织设计、施工计划时，必须同时考虑编制安全技术措施计划，并与生产计划一并实施进行。架梁所属的各项施工辅助设施，必须提前做好相应的计划，并检查验收签核，确认合格无误后方可使用。桥梁架设前还应按照图纸核对架桥机的临时工程情况，架梁使用的材料、工具、脚手架、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足，以做了架梁前的充足准备工作。其次，参与架梁的工作人员在上岗前均应经过安全技术培训和考核，特殊工种工作人员必须是持证人员，否则不予上岗作业。架梁的工作人员如吊装工、铆工、电工等均应按照规定进行体格检查，合格者方可工作。对于患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老以弱者，不得从事高空作业；工作前严禁喝酒，并应有足够的睡眠。所有架梁人员进入工地时，均应按规定穿戴安全防护用品。X后，所有参与架梁和操作架桥机的人员，必须具有较强的责任心和X的技术能力，同时必须具备有较强的安全意识。
提梁机天大特点提梁机是露天使用的，用来装卸和搬运梁体，在工程机械行业中比较常见，一般配合运梁车和架桥机完成作业。常见的吨位有50t-300t较为多一些，特大型提梁机也是有的，比如900t，不是经常遇见。一般都是两台同时购买，一台根本无法使用，在同一轨道上使用，吊运梁体的时候，一个在一头使用，开始使用之前，把梁体两头用钩子弄好，开始起升，两侧要同速度运行。一同起升，一同向前，两台操作人员都要通过指挥人员的同一协调，避免速度不同，产生不同的斜拉，这样是比较危险的。运行过程速度要稳，一定不能过快过慢，这样容易让梁体产生摇摆，驱动一定要平稳运行。操作人员需要经过培训，有合格证才能上岗，因为梁体较重，发生事故可能就是设备倒塌，砸到其他任何东西，都是无法衡量的损失。
在室外工作的轨道式起重机如装卸桥、门式起重机、斗轮堆取料机、门座起重机等都要装设防止被大风吹走的防风抗滑装置。国内外由于未装防风抗滑装置或装置失灵导致起重机被大风吹走，造成跑车、撞车、翻车的严重事故时有发生。夹轨器、防爬器都是起重机安全防风抗滑装置，在起重机工作状态下，可以防御突然阵风的侵袭而起到防风保护作用，同时也可与锚定装置、防风拉绳等共同作用，起到起重机非工作状态下安全防风自动保障的作用。因此，对于这种安全装置应给予足够重视。防风安全装置类型(一)按照作用方式分类 防风装置按照作用方式可分为手动、半自动、自动。1.手动式手动防风装置靠手动控制或人力操作起作用，费时费力，只适合在小型起重机上使用;2.半自动式半自动防风装置需要起重机司机控制，有电状况下才能使其工作;3.自动防风装置自动的防风装置在起重机停止工作时或断电及在突发阵风的情况下，能自动工作，防止起重机滑行。现代起重机的自动防风装置多配有风速仪，根据风压的大小发生音响警报，或自动将运行机构断电，并开动防风装置使起重机止动。自动防风装置应有延时功能，保证大车运行机构在制动停车后，防风装置才起作用，以免突然止动，引起过大的惯性力。自动的防风装置常用于大中型起重机。
(二)按照工作原理分类根据工作原理不同，防风装置又可分为：压轨式、夹轨式、自锁式等几种。1.压轨式压轨式防风装置是利用起重机的一部分重力压在轨顶上，通过其间摩擦力来达到止动作用的。这种防风装置有手动、电动等型式。(1)手动铁楔 手动铁楔需要靠人工将它放在车轮和轨道之间插入和拔出，此种类型使用不方便，和运行机构没有电路联锁，有时会因失误造成事故(2)电动铁楔(防爬器) 电动铁楔是在电力液压推动器的作用下使落在轨道面上的铁楔提起或放下，起到阻止行走轮的滑动或滚动的作用。防爬器FPⅠ型：压力轮固定在起重机下，其下部有凹形铁楔，它们之间有一定的间隙。凹形铁楔通过挠性件挂在上端的电动液压推动器杆上，当运行电机工作时，液压推动器也工作，将铁楔提起离开轨面，使之与压力轮相接触，此时，起重机可以运行;当起重机停止运行(即断电)时，铁楔自动落在轨面上，和起重机是浮动连接。当起重机在风力作用下移动时，铁楔不动，压力轮沿着铁楔斜面爬坡，压力轮对铁楔的垂直压力使铁楔与轨面产生了摩擦力，从而达到防风抗滑作用。由于轨道波浪度的影响，有时会发生压力轮压不上铁楔的情况，会影响使用效果。防爬器FPⅡ型：通电工作时，铁鞋在电力液压推动器作用下被提起离开轨面，此时起重机可以行走。当起重机停车时(即断电)，铁楔自动落下，当起重机被风吹动时，车轮压在铁楔上，使起重机无法移动，达到防风制动效果。由于它安装在起重机行走轮端面，轨道波浪度的影响可以忽略，故使用效果较好。一般每台起重机安装四个，按运行的方向，每侧安装两个，应尽可能地安装在离起重机重心较近的地方。
2.夹轨式它是通过夹钳夹住轨道头部两侧，利用产生的摩擦力来阻止起重机的移动。(1)手动夹轨器其原理大多是靠拧紧螺杆使夹钳产生夹紧力，因夹紧靠人力，夹紧力有限，安全性差。(2)电动弹簧夹轨器它是由减速机通过螺杆压缩弹簧,使夹钳产生夹紧力。当起重机运行机构停止运行时，通过电气联锁夹轨器自动夹紧。夹轨器以浮动形式与起重机相连，便于轨道对中，并可以电动、手动二用，在突然停电时只能用手动方式夹紧。(3)液压弹簧式夹轨器(弹簧式自动常闭夹轨器)它是利用弹簧压力使夹钳夹紧，而松开夹钳靠液压缸，由液压泵站提供压力油，通过控制电磁阀使油缸工作。油泵与起重机运行机构连锁。当起重机行走前先打开夹轨器，在夹钳口完全张开后，油泵电机被限位开关拉断(电磁阀仍通电状态)，同时，起重机行走电机联锁电路接通，主机开始行走。油泵电机断电后，液压系统因单向阀和电磁阀的保压作用，使夹钳总处在张开位置。但由于液压系统存在内泄漏，夹钳张开后，经过一段时间，张开度会减少，减少到一定程度，限位开关作用，会切断时间继电器并接通油泵电机，重新向油缸补油，使夹钳又恢复到完全张开位置。此时限位开关又会切断油泵电机和接通时间继电器。在此过程中，因时间继电器的延时作用，使大车行走联锁继电器始终通电，故不会影响大车正常行走，这点很重要!当电磁阀断电时，夹钳自动夹住轨道，达到防风制动效果，并同时产生防侧翻效果。夹轨器以浮动形式与起重机相连，便于轨道对中，可满足起重机跑偏要求。(4)液压重锤式夹轨器(重锤式自动常闭夹轨器)它是利用重力通过杠杆使夹钳夹紧轨道，而松开夹钳靠液压缸，其工作原理与液压弹簧式夹轨器的相同。这种夹轨器夹紧力稳定，安全可靠，但自重大，维护不方便。3.自锁式自锁式防风装置是利用自锁原理，其夹紧力由风力自动产生，风越大，防滑力也越大。但由于这种结构很难解决轨道对中问题，影响了夹紧力，夹不住轨道的情况也时有发生。顶轨器起重机在断电时，顶轨器在弹簧作用下，推动顶块压在轨道上，起到抗滑作用。当起重机运作时，液压装置将顶块抬起，离开轨面，使起重机正常运作，轨道的波浪度会影响其对轨道的压紧力进而影响到顶轨器的抗风能力。
双梁桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程制动器 点击放大机械化、自动化得重要工具和设备。所以双梁桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。双梁桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：（1） 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。（2） 各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。通过对双梁桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。1、运行装置：采用台湾圣音马达。电动葫芦采用江阴牌钢丝绳式，双速。2、电器：控制电器电压为AC36V安全电压，配备防断控制电缆。3、质量要求技术标准：国标，保修期为壹年，终身服务。4、验收标准：质量技术监督局验收为准。
公司主要致力于各种起重设备的设计、研发、制造、销售安装。承接各种国内外电动单梁、双梁、桥式、悬挂式、旋壁式、龙门式起重机。办理起重机的安装、验收、年审、取证等业务。本公司是一家X生产制造起重机的厂家，提供17%增值税。起重机磨合期的使用和保养:起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间X负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
一、磨合期的特点：1、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果X负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。2、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。3．发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。4、发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。5、操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护:1、由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要X过额定工作负荷的８０％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。5、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。6、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。总之，起重机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。
门式起重机的主要技术因素有哪些？
1.门式起重机所搬运的物品的种类和特性，对于单件物品，这些因素是他们的形状、重量、有没有很方便的面或可供悬挂的部分、脆性、温度以及其他等等；对于粒状物品，这些因素是块粒的大小、接近于屑状或块状、比重、脆性和在运输时可能破损的数值、温度、化学特性以及其他等等。仅就物品的这些特性，就已经使在每一种具体情况下可供应用的装置型式的范围大为缩小，因为各种不同的装置并不能够同样地适用于物品的某一特点或另一特性。
2.门式起重机所要求的生产率，在不同的中，起重机械的使用情况有所改变，不一样它们的生产率在实际上达到所要求的任务高度，而在利用了其它的一些装置，例如，按照一定的运动周期而工作并在卸物后空载返回的机动行车或门式起重机，在装置的载重量相当巨大、工作速度很高和工作程序紧张时，就看一看达到很高生产率。
3.运移路程的方向和长度，工作的运动方向是各种门式起重机的明显的特征。我们假设在必须沿着垂直方向和近于垂直的方向运移时，可以应用门式起重机、吊车；在沿水平方向运移时，可以应用自动的或手驱动的行车、轨道运输、各种型式的输送机。
4.在门式起重机和中间转换站中堆存物品，将物品供给运输部门后再需用将他们卸下的。在这一方面，重要的是一部分是门式起重机运输装置，象已经指出过的，他们具有自动装载的特性，但另一些装置，则相反地必须按照专门的附加装置或需要用手操作将物品供应给。如应用抓斗门式起重机，或者当物品堆存仓内时，他们就可以自动地流入运输装置。
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桥式起重机垫板架安装时应注意哪些问题：桥式起重机电源滑线的支架间距离应不大于6米。桥式起重机安装前先焊在主梁腹板上，将运输时用的钩子锯掉。垫板架的要求:1.对整体架设的起重机，应支承在桥式起重机（微型葫芦跨度临时搭起的架子，使主梁底面离开地面。2.如果梁子上能铺设钢轨，则大车轮中以直接钢轨上，否则把支架垫在主梁的下水平盖板靠近主梁两端变高度处，不论用哪种，都需用水平仪找正。3.铺钢轨的以钢轨上平面为基准找水平，垫在主梁下的，在端梁宽度中心线上，以离小车轨道中心线等距离的四点上，测量桥架的水平。 4.在测量水平位置之前，应将端梁连接好，又锥形踏面的车轮，硬是钢轨头的侧面现轮缘，以防而影响水平准确性。
起重机厂家讲解各种桥式起重机:空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在中国是较为广泛采用的一种型式。普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。冶金X桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。简易梁桥式起重机类型铸造起重机:供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。夹钳起重机:利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。脱锭起重机:用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根据锭模的形状而定:有的脱锭起重机用项杆压住钢锭，用大钳提起锭模;有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。加料起重机:用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。锻造起重机:用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件;副小车用来抬起工件。
龙门吊价格电动单梁龙门吊型号为MH型，配套CD单速、MD双速、HC方形等型号的电动葫芦使用，是一种有轨运行的中小型龙门吊，其适用起重量为1t-20吨，适用跨度为12M-30米，工作环境为-20℃-+40℃。行车行吊生产厂家起重机操作简便安全可靠操作简便采用多种符合人体工程学的悬挂式控制器，用于控制起重机的运行。带有液晶显示的悬挂式控制器可与安全与性能控制系统进行交互式通讯，在提升重物时，持续显示重量信息。也可选配无线遥控系统（分按钮式和摇杆式），为在苛刻复杂的环境下使用起重机，提供了X佳的控制解决方案。安全可靠具有联锁、X载保护、零位保护、限位保护等多项保护措施，保证起重机安全可靠的运行。起升卷筒为钢制卷筒，钢丝绳偏角小，X避免磨损。起升电机带有X立的风冷系统，含有热敏保护功能，防护等XIP54。带有X立的制动系统，具有自动磨损补偿功能。如有特殊要求，可配备两个制动系统。具有X的PLC自动检测和友好的人机界面对起重机的性能、安全性和作业状况进行测量、计算和监控，使物品输送更安全可靠。
起重机械的主要参数:龙门吊额定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。起重机构造标准用语:(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室等。(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。(3).电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。(4).主要零部件:吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。5.龙门吊起重机安全装置上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞装置等。工作速度V工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。起升速度Vq起升速度是指起重机在稳定运行状态下，额定载荷的垂直位移速度，单位为m/min。行吊大车运行速度Vk大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。行车小车运行速度Vt小车运行速度是指稳定运动状态下，行吊龙门吊液压货梯，小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。变幅速度V1变幅速度是指稳定运动状态下，在变幅平面内吊挂*小额定载荷，行吊龙门吊悬臂吊，从*大幅度至*小幅度的水平位移平均线速度，单位为m/min。行车行走速度V行走速度是指在道路行驶状态下，行吊龙门吊，流动式起重机吊挂额定载荷的平稳运行速度，单位为km/h。
定柱式旋臂起重机安装注意事项
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应拧紧牢固，不可有松动现象，地板和基础要贴合良好，如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。
2横梁安装，请按下列顺序进行。
1)先将横梁水平吊起，将转轴从上下托板中插入回转筒。
2)在托板上安装减速机
3)在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。(安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安装)
4)在横梁顶端安装滑线架及钢丝绳(或C型轨道)(绳。子串入滑圈拉紧，C型轨道内有自制滑行小车，并应和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。)
5)将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。滑线圈或C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行衡量的整体吊装。
定柱式旋臂起重机试车试验步骤
待全部安装完毕后，即可进行试车。
度车前，将回转减速机内加30#机械油至没标中位(半年换油一次)。试车时，先按动各按钮，检查运转方向和手电门指示符号是否相符，如不相符，可调整相符。
空载试验：电动葫芦在横梁上左右运行及上下起升时应运行平稳，旋臂横梁回转时应灵活平稳，并应停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上挠度。R/250(R为回转半径)。
额定载荷试验：在额定载荷情况下，起重机吊钩处于离立柱X远端极限位置起吊重物，并进行回转(电动或手动)，试吊15分钟，悬臂X远端下降值应不X过R/125mm。
为防止操作失灵而发生事故，在本起重机附近必须安装有发生紧急情况时能切断电源的开关，吊车电缆应采用JB678-77规定的YZ-500V中型橡套电缆(其中一根接地所以要用四芯电缆)。
定柱式旋臂起重机使用维护技术
1.操作人员应严格遵守起重机操作规程，不允许X负荷使用。
2.不允许利用终端挡板作为通常停车方法。
3.捆紧重物的链条或钢绳必须有足够强度，并捆扎牢固可靠，绳或链绕过重物的锐角处宜加补垫，套于起重机上的绳索必须在吊钩的中心位置不会滑脱处。
4.重物的升降和移动，应在垂直的情况下进行，禁止用电动葫芦来拖动或强行吊拔埋在地下的重物，也不允许转动起重机来运行拖动和撞击工作。
5.吊起重物上面严禁站人，下面严禁行人。
6.工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在空中。
7.每隔半年，旋转机件部位要横梁下翼面上(行走轨道处)积聚物，机架物，机架油漆可视剥落的情况补刷或重刷。
定柱式旋臂起重机装配组件更换方法
定柱式旋臂起重机的装配组件(起重机吊环，手动小车等)磨损时必须整体更换，它们不能被拆卸安装零件。
