TPV组成:
TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或*与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到0佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；（2）橡胶缠结分子链长度较低；（3）塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的*性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能X良的共混物。
制备：
TPV的制备方法通常有3种，即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是0常见的，所采用的设备主要有2种，混炼机或者双骡杆挤出机。根据工艺的不同，可以单X使用一种设备，或者2种都使用。在工业上，因双骡杆挤出机可以连续化生产，所以考虑到质量稳定，双骡杆挤出机成为0为通用的动态硫化设备。
动态硫化的具体步骤如下：X先在密炼机内将橡胶和塑料熔融共混，当达到充分混合后，加入硫化剂，此时边混合、边硫化，如果硫化速度越快，那么混合程度也必须越激烈，以保证共混物具有良好的加工性能。目前因为有颗粒状的橡胶出售，所以可以不用密炼机混合塑料与橡胶，可以直接采用双骡杆挤出机混合。在具体的工艺上，动态硫化可以分2步走，塑料可以分2次加入与橡胶混合，以保护塑料在动态硫化时受到硫化剂的氧化作用。
TPV注射方法:
打破的热固性橡胶的成型方法，该方法的回收塑料的各种成型方法与传统的热固性橡胶不同，不仅具有高弹性和高的性能的热固性橡胶的作用，用于成型的价格，并且可以很容易地回收利用。在这项研究中，动态硫化的天然橡胶/线性低密度聚乙烯共混物的研究的基础上的硅烷偶联剂，甲基丙烯酸缩水甘油酯/苯乙烯/过氧化二异丙基苯，多单体“原始比特类型的制备”的增容改性的复合周围的红色磷系阻燃剂的阻燃效果，静态和动态力学性能和热分解性能，性能X良，为进一步研究和开发，使用环保阻燃中的实际值与提供的参考价值。
剪切和拉伸流动的机械加工，在变相过程中，实现的热分解的程度的原料。是必要的，以确保每一个部分的同样程度的处理，这样可避免某些部分不搅拌剪切力导致0终产生斑点和凝胶材料。通过TPE剪切和拉伸流动研究表明，热塑性弹性体具有相似的相对粘度，将有利于驱散。当一个临界值以上毛细血管的数量，只要简单的剪切流动，可以达到良好的分散。当然，实验证明，，使用拉伸流动，可以更好地实现分散。橡胶高弹性，高强度，高弹性，但也有注塑加工的特征，环保无毒安全，硬度范围广，X良的着色性，触感柔软，耐候性，耐疲劳性和耐温性X越的加工性能，不固化，可以循环使用，以降低成本，无论是二次注塑 。
