AS塑胶颗粒注塑工艺:
1.aS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当, aS有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
2.熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。
3.注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射。
4. 模具温度 40-80℃。对于增强型材料,模具温度不要X过60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
5. 流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙
。
AS塑料应用X域:
1.汽车X域:机械零部件、油箱、车灯罩、仪表透镜、各种开关按钮等
2.家电X域:电视机、收录机旋钮和标尺、电话和其他家用电器零部件、空调机、照相机零件,电扇叶片
3.日用品X域:餐具、食品刀具、化装品包装、打火机外壳
4.工业X域:插座、壳体、蓄电池外壳、电池盒、池带盒、接线盒。
AS塑料特性与用途:
比聚苯乙烯有更高的冲击强度和X良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS塑胶原料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。
SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。