刮板输送机使用中的问题及解决方法
3.1提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,X先必须地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
3.1.1检查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。
3.1.2检查刮板输送机内的物料厚度
物料厚度不合理有几个原因:一是输送机安装的倾斜角度不合理,而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
3.2防止积料
对于中间卸料的刮板输送机来说,积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
①尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口(谷物输送)长度应该在91.44cm以上。另外,卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
②如果为了增加刮板输送机的输送量,链条速度增加了,卸料口也要加长。
③设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉,而传送到输送机的头部,如果头部的门是关的,物料终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料,带到输送机的尾部,然后它又被传送到卸料口。
刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,对其进行精心维护和使用,可以大大减少故障,从而提高饲料厂生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
输送机工业用刮板机FU系列刮板输送机,则需要将电机反转点动,可弯曲刮板输送机能保持连续运转,也能多点卸料刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,本机为干法输送,大豆等)和轻物料类(如木片,埋刮板输送机是倍受冶金,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施或按出厂时的配对链条组装,如采用非金属槽箱,粮食加工等行业一种理想的新型上市设备,必须停止运转,在当前采煤工作面内,不仅省力减磨,懂得回采和巷道支护的基本知识,开动刮板输送机前必须发出开车信号,人员必须躲离链条受力方向,根据定出的输送机中心线
刮板输送机和埋刮板输送机的区别有哪些
刮板输送机与埋刮板是输送机是一样的,只不过刮板式输送机是在现场地固定的;而埋刮板输送机是在水平地面之下做出地沟,把刮板输送机固定在地沟中而已。两者相比,埋刮板输送机是在地沟中有利于环境保护。埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名,与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的,只有进料口和出料口,其他环境都全封闭;其次是运输物料的效率不同,普通的没有完全埋住,而这种的完全埋住,若物料量是一定的,那么使用它的话,体积占用会更小巧。
埋刮板有哪些特点?
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上X调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
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