曲阜六九重工机械制造有限公司
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链板输送机日常怎么维护？
链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右需及时更换机油，以保证马达处在运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由X设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让X工程人员来进行检查维修。
在输送机运转过程中，链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用，居于极复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有：工作面层和边缘磨耗；受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落；芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏；在背景媒介效用下，引动强度指标减低和老化等等。
链板输送机使用时应注意的事项有哪些？
链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，如下：
1、链板输送机在运输过程中运输和储存
在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。
2、链板输送机的吊装
在使用吊车搬运链板输送机的时候，采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。
链板输送机
1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；
2、整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；
3、链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；
4、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；
5、适用0°－15°倾角；
6、输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。
组成部件：
（1）、牵引件（链片式）、片式链条耐冲击，运行平稳，工作可靠。
（2）、底板是链板输送机的承载构建，采用螺栓或焊接与牵引件构件联接在一起。
（3）、机架
链板输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹孤段支架和凸孤段支架。
（4）、张紧装置
螺旋张紧装置是板式给料机常用的张紧型式。
（5）、驱动装置
由于链板输送机的速度低，一般采用综合式的传动机构即除减速机外，还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。
链板输送机有哪些故障？
在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为:
1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏;
2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托;
3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂;
4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂;
5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。
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