江苏海工建设工程有限公司
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安装工程施工用水、用电由土建统一设计安排。加工车间及现场单X设配电箱，按“一机一闸一漏保护”要求配制。353材料、施工机具及劳动力资源准备3531施工机具由施工员按计划作好准备，以满足工程需要。3532劳资员根据工程进度，合理安排劳动力。353技术质量科组织有关技术人员做好图纸自、会审工作及施工方案，技术、安全交底工作。为确保工程顺利进行，施工前应做好各种准备工作。各工种班组长应认真熟悉图纸，掌握施工图的内容和要求，严格按图施工，各工种应做好交叉作业配合工作，以免工程出现返工现象。同时注意收集工程的有关资料，如各次会议纪要、产品合格证、说明书和原理图，查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册。施工进度计划（详附表）施工总平面布置（详附表）主要施工方法施工中确保把本工程涉及到的《工程建设强制标准强制性条文》执行到底，尽责尽职，确保工程质量。电气部分611预留预埋预留预埋是建筑安装工程X要关键的一环，它的时间跨度长，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。
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e、钢筋混凝土圆管涵成品质量 a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得X过l0mm。d、蜂窝总面积不得X过全面积的1%，并不得露筋。f、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。g、管节各部尺寸，不得X过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 (4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。五、田间分水闸门工程1、施工流程：施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。3、水闸碎石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。4、c20闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。5、闸门安装：本工程闸门为松木闸门，重较轻，采用人工杠运进行安装。 2、X六节pvc管安装一、pvc引水管安装工程包括pvc管直管、弯管、三通及其配件的安装。二、材料控制pvc管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。三、pvc管的安装管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。（2）管道的砂基础应采用不含有草根等杂物的粗、中砂，并应分层洒水夯实。（3）管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。pvc管在吊运时，应采用软吊带或不损坏pvc管装置。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。
本工程库房内线路采用kvv-型电缆穿钢管沿库板面明设，其他功能房用bv-500v导线穿管沿墙、楼板、屋面板等暗敷。暗敷设在现浇混凝土里的钢管应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行；暗敷设在地面内的管应在地面打夯结束后，找平层浇捣前，按设计标或规范要求标高挖沟敷设；在砖墙内敷设，应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线连接好管、盒、箱，并且刷好防锈漆，并在墙体砌筑初期进一步调整好盒、箱口与墙面的距离；明管应在土建室内装饰工程结束后配管。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得X过规范规定数值，若有X过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径要大（大于10d），以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材）→管路制作（根据图纸与现场实际进行）断管、管路敷设→焊接式粘接，绑扎固定。明配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得X过规范规定数值，若有X过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径、弯扁度、固定点间距、平直度、垂直度要符合规范要求。明配管路的施工工序是：支、吊架制作→定位→箱、盒支、吊架安装→管子敷设。管路敷设应注意事项：6111埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15，管口高出地坪不少于200，管路应尽量减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。明敷管与给排水管平行敷设时间距不应小于01，交错间距不宜小于平行敷设是的间距，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。
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（2）干砌料石（条石）工程：①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。（3）干砌石护坡①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。 4、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单X拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。X八节砼施工方法一、本工程砼结构主要在渠道防渗的渠底和边坡，另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。由于战线长，工程量相对来说较大，所以准备砼拌和机（0.4m3）3台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水管，在预制厂预制后运到现场安装。
主要经济技术指标81工期指标：按合同要求完成形象进度计划指标，并达到工期控制点的要求。82劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，各负其责，同一管理83分部X良率指标：为了把好质量关，项目部采用全面质量管理方法对质量进行系统控制，责任到人，认真贯彻有关的技术政策和法规。使分项分部工程合格率必须达100%。8降低成本指标：本工程降低成本率达5%目标控制。成品及设备部件的保护措施91所有现场施工人员要认真遵守现场成品规定，提高保护意识，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。92凡甲供材料安装前根据施工进度，提前一定时间运入现场，交接后由施工单位负责保管。93设备进入施工现场，安装前由应由甲、乙、监三方有关人员进行开箱点件检查并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时向有关部门反映，参检人员不齐时，不得随意拆箱。94设备开箱点件后对于易丢、易损部件应X专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件，在安装前不要拆包装袋。搬运时应小心轻放，以免损坏及外表损伤。技术资料、合格证、说明书由技术负责人保管。95预留预埋的各种管口应及时封堵好，以免掉进杂物，造成堵塞。96对成品、半成品，有意损坏的要给予严重处罚，情节恶劣者送公司机关处理。现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，拿出施工办法解决。98机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好后应上好门锁，有必要的应设专人看管。
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七、施工临时设施准备在现场搭建部分临时设施，用途和面积见下表：施工总体进度计划本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所以工期能确保在150天内完成。在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。初步进度计划见施工进度计划横道图。 本项目涉及土地整理面积广阔，分布较分散，各片区必须同时投入相应机械设备进行施工。这一阶段人员投入相对较少，主要为机械操作人员，可就近租住片区内村舍。由于各村分布相对分散且X立，不利于各片区间相互呼应，因此这一阶段经理部可暂设立于罗北自然村内，租住民房，使用两轮摩托车作为交通工具，巡弋于各片区施工点间。及时协调解决施工中的相关问题。在这一阶段，道路施工班组也应大力开展相关项目的施工。道路可与土地平整结合，在平整的同时进行田间道和生产路的铺筑、夯实，经机械车辆通行压实后，稍作清理即可进行路肩砌体的砌筑。道路铺筑应X先于土地平整项目尽早完成，使平整所用机械有固定路线进出施工场地，避免对耕地进行过度碾压。土地平整的完工日期为2005年3月10日，此前已经完成土地平整的区域应及时转入灌溉工程施工工作。另外，防冲工程应在进场之初即安排开展。该项目任务繁重，分布战线长，应予重视。在能开始施工处***同时开始工作，以免受雨季影响，贻误工期。进度计划安排见施工进度计划表。 X二章主要工程项目施工程序、方法X一节土地平整一、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：二、土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→三、施工方法（1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 （2）格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 （3）田埂施工。表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于X过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。X二节农田水利工程一、u型槽灌溉渠1、本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽，槽底铺设砂垫层，槽顶为c20压顶砼。其材料控制要求：（1）u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
n2400pccp管管质脆，吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。5）对口和拉管：接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应X过，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。6）稳管：由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹（即回弹量过大）。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹，然后对刚安装的管子稳管。7）接口试压：dn2400pccp管采用双胶圈，在接口安装到位后需马上进行接口试压。采用手摇泵进行，试验压力为pa，分钟压降小于pa即为合格，对不合格的接口必须重新安装。接口试压合格后，方可安装下节管道。8）抹口：在安装拉管到位后，内口间隙在c以内，然后进行内缝抹口及外缝灌浆处理。接口内缝中用：水泥砂浆勾缝，抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后，进行同样处理。保证密实度达到设计要求。外缝作：水泥砂浆制成流态，以便灌注。为使砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实。灌满后顶部用塑料布覆盖。钢管安装该段管线排水支管dn800及以下的钢管需要焊接，根据管道长度组对施焊。1、钢管安装程序：钢管外观检查→下管组对→焊接→焊口外观质量检查→X声波探伤→水压试验→焊口防腐。
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2．选用高精度的X仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器X度。 3．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要X，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要X，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。二、施工测量控制：1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得X过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。 3、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得X过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。
