油田管帽各种材质油田管帽各种材质碟形管帽又称带折边的球形管帽。由以m为半径的球面,r为半径的过渡圆弧,h为高度的直边三部分组成。由于过渡段的存在,降低了管帽的深度,方便冲压、手式敲打、旋后成形,有很好的经济性和加工性。但由于过渡区的存在,连接处曲率半径发生突变,产生较大的边缘应力。综合考虑应力集中及加工情况,规定碟形管帽球面半径Ri≤圆筒直径Di,并且r/Di≥0.1,同时过渡圆弧半径r≥3倍管帽厚度。当彤=0.9Di,r=0.17Di时,称为标准碟形管帽。其厚度不小于管帽内直径的0.15%,其它碟形管帽厚度不应小于0.30%。当考虑内压下的弹性失稳,不受此限制
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
油田管帽各种材质以“让顾客放心是我们永恒的目标,不断进取是本厂生存和发展之本”为我们的质量方针,本着追求高品位、服务于社会的质量理念,在激烈的市场竞争中树立了良好的形象,发展颇为迅速,技术力量不断壮大。 并有丰富的生产管理经验,生产的产品远销国内外各大城市等X和地区。 生产的封头产品有椭圆形、球形、碟形、无直无边、锥形、平底、管帽、平封头等。产品广泛应用于制药、啤酒、食品、乳制品、化工、石油、生物工程、水处理设备等X域。深受新老客户一至好评。欢迎咨询!管帽用途:水、饮料、啤酒、食品、石油化工、X、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等 包装:木箱、纸箱 碟形管帽的r处避免拼接,会减薄、高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。 拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或X声波检测,合格X别随设备壳体走。X后成型的焊 缝检测X别、比例与设备壳体相同,高了浪费。 半球型封头举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那闷头拼接焊缝和X后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;假如设备壳体是100%检测,II合格。那闷头拼接焊缝和X后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1 所以闷头拼接虽然100%检测,但合格X别不一样,随设备壳体走。但要注意工艺制造过程:正确的做法是:下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测 如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指X终的无损检测。
(1)椭圆形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭圆形封头,X好选用标准椭圆形(Dn/hn=4)。采用非标准椭圆形封头时,其长短轴的值不得大于2.5.
(2)蝶形封头即是有折边的球型封头。它存在较大的弯曲压力,而椭圆形封头主要是膜压力,而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过度区转角半径应不小于封头内经的10%,且不小于封头厚度的3倍。
(3)无折边球型封头与筒体的连接处存在明显的突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球型封头时,封头的球面半径不应大于筒体内经。
(4)锥形封头的受力情况仅X于平板盖,它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。无折边封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时应采用带折边的锥形封头,并要求折边过度区的转角内半径应不小于筒体内直径的10%,且应不小于锥体厚度的3倍。
(5)平板盖与其它封头比较,受力情况X差,在相同的受压条件下平板盖比其它形状的封头厚得多。因此,除锅炉采用合理结构的平板盖外,平板角焊封头一般不宜用于压力容器。需要采用时,应有足够的厚度,并采用全焊透的焊接结构
油田管帽各种材质半球形管帽壳体轴向截面为半圆形。直径较小的半球形管帽可整体压制成型,但直径较大的由于其深度较大,整体压制有困难,故需采用数块大小相同的梯形球瓣和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。半球形管帽与其他形式管帽相比较,在直径和承压相同的条件下,所需厚度X小,管帽容积相同时其表面积X小,用料X省。受力很均匀。但由于制造困难,一般除用于压力较高、直径较大的压力容器外,其他容器较少采用。碳钢管帽用途:焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同。 碳钢管帽管道管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。 碳钢管帽凸形管道管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。碳钢管帽管道管帽拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
封头形状、公称直径(内径Di、外径Do)、厚度、直边高度、材质、坡口、数量。
执行标准:GB/T25198-2010《压力容器封头》
封头用途及贮存工作介质:容器类别、介质。
材料要求:复检、正火、腐蚀实验。
X小保证厚度:请提供设计要求的X小壁厚。
焊接:焊缝拼接位置的特别要求、焊接试板、焊缝是否全部磨平等要求。
无损检测:检测部位、合格X别。
热处理:目的、工艺要求、热处理试板。
对准基线:封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准、相对应的公差。
标记:标记的位置内容是否有特殊要求。(本公司现标记形式为喷印)
监检:是否需要监督检验单位检验。
质量见证资料:资料份数。
材料提供:如果为来料加工请提供材料质保书或保证其质量(如有焊缝,也要保证焊缝质量),因所提供的材料质量问题引起的封头不良,本公司很难负责,请您谅解。
交货地点:自提;代办托运请明确交货地点。
交货期:请设定合理的交货期。
附:封头加工图纸。