QJB潜水搅拌机搅拌器_2.5kw高速无堵塞潜水搅拌机
1.铸件式潜水搅拌机/潜水搅拌机价格/潜水搅拌器/潜水搅拌机厂家QJB1.5/6-260/3-740,功率1.5KW,叶桨直径260mm,转速740r/min,材质:主机铸铁,叶桨导流罩304SS,轴向推力290N,单价3800.
2.冲压式潜水搅拌机/不锈钢潜水搅拌机/污泥潜水搅拌器/潜水搅拌器厂家QJB1.5/8-400/3-740S,功率1.5KW,叶桨直径400mm,转速740r/min,材质:主机304SS,叶桨导流罩304SS,轴向推力600N,单价6500.
3.潜水推流器/潜水低速推流器/潜水推进器/潜水推流器价格QJB2.2/4-1100/2-87P,功率2.2KW,叶桨直径1400mm,转速87r/min,材质:主机铸铁,叶桨导流罩聚氨酯,轴向推力1970N,单价12000.
4.潜水搅拌机/潜水搅拌机型号/潜水搅拌器价格/qjb潜水搅拌机QJB2.5/8-400/3-740S,功率2.5KW,叶桨直径400mm,转速740r/min,材质:主机304SS,叶桨导流罩304SS,轴向推力800N,单价7000.
本公司通过不断引进X技术,大力推行科技创新。现已形成了混合搅拌和低速推流两大系列产品。该系列产品采用X的计算机辅助设计,就潜水搅拌机的叶片设计、性能设计、可靠性设计、移动式安装等关键核心技术,取得突破性进展。提升了产品竞争力。
用途及适用范围
混合搅拌系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体。低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生低切向流的
强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。潜水搅拌机主要适用范围:
污水/废水/污泥水的混合、均匀
稠化过程
污泥脱水过程
传热X化
污水池清洁
防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
去除悬浮物
创建水流等。
在下列条件下设备可正常连续运行:
1、X高介质温度不X过 40℃;
2、介质的 PH 值在 5~9;
3、介质密度不X过 1150kg/m3;
4、长期潜水运行,潜水深度一般不X过 20m。
1、 结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、 叶轮经 CFD X化设计,效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,X防止沉淀。
4、 X特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。
5、 电机绕组为 F X绝缘,防护等X为 IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能,使电机的工作更加安全可靠。
6、 两道X立的机械密封,机械密封的磨擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。
QJB 型潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌机可分为潜水搅拌机型式按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。
混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片
(叶轮)为铸造成形,机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形,机体外壳材料一般为不锈钢。
混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动,减少叶轮振动,增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。
如图 1 所示,直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成,叶轮直接装在电机轴上。
图1
两道X立的机械密封,保证潜水电机长期可靠运行
高质量进口一次性润滑轴承, 设计使用寿命10 万小时,运转无忧
X特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患不锈钢冲压式焊接叶轮,经X化设计叶片呈后掠式,效率高, 具有自洁功能
电机轴采用不锈钢材质,转子经动平衡检测,运转平稳
内部设有泄漏传感器和定子绕组X温保护报警装置
非直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机、减速装置等三大部分组成,叶轮装在减速装置输出轴上。
如图 2 所示,低速推流型潜水搅拌机主要由叶片、轮毂、潜水电机、减速装置等部分组成,叶轮轮毂装在减速装置输出轴上。
图2
表 1 混合型潜水搅拌机主要性能参数
安装系统根据搅拌机主机结构特点及设备安装运行需要分为安装系统Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ共四种型式。一般地每个规格搅拌机对应一种型式安装系统(见表1),如用户有特殊需要,可另配其它型式安装系统。各型式安装系统其结构有所不同。
如图所示,安装系统Ⅰ主要由导杆、上转盘、支撑架、下转盘等组成。潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接,悬挂于导杆下部,导杆则通过上转盘固定上支撑架上。潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变,在铅垂面上与水平面成一定的倾角安装;潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转,以适应不同方向搅拌或推流,消除水池中的死区,使水流处于X佳运行状态。