污水生化处理工艺常用的方法有:
1如A/B法 A/O法 A/A/O法 SBR法 CASS法 CAST法
2氧化沟(奥巴尔、卡罗赛)的处理设施中的厌氧池
3缺氧池、厌氧生物选择器、好氧生物选择器、氧化塘、污泥池等
工业液态流程中:
1搅拌混合池、中和池、均质池、搅拌推流池、
2循环流动池等
正常运行条件
搅拌机、推流器可在下列条件下正常连续运行:
空气相对湿度不大于90%RH
介质的值在5~9之间
介质的温度不X过40℃— FX绝缘,防护等XIP68,24小时连续运行
需完全浸没水中,潜水深度不X过25m— 液体密度一般不X过1150Kg/m
无剧烈震动和颠簸冲击及垂直斜度不X过5°的场所
无爆炸危险且介质中无腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所
在一般生化工艺系统中的应用
为了满足在不同环境下都能达到的搅拌功能,我们为用户提供了多种型号的潜水搅拌机,同时可提供选型服务,请使用方提供如下材料;
运用目的
池体:尺寸、工艺、水深
流体特性:流速、混合强度
介质特性:黏度、密度、温度、固体含量、PH值
搅拌机所需要的配套功率是按搅拌水体的密度、体积大小、池型尺寸、黏度而定的,并根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
适用范围
1混合,交办,溶解
2活性泥的均质化
3混合化学或高黏度液体
4养鱼
5暴雨蓄水池
6防止颗粒沉淀
7推流
8冷却池
选型参数
在生化处理系统中(曝气池、缺氧、厌氧池),活性污泥浓度一般为:2000-5000mg/L,在辅助系统(回流污泥池、污泥贮存池)中,活性忤逆浓度约为9000-12000mg/L混合液,这种混合液的比重约为:r=1.005-1.05.这种混合液的含水率约为:99.8-99.2%。若令这种混合液处于混合状态而不分离,选择潜水搅拌器或者推流器需满足以下两点:
1、混合液的流速≥0.3m/ s(任意方向)
2、通常情况下,向污水中注入能量,搅拌机大约5-8瓦/m3混合液
电气控制系统
引出控制保护信号线,采用X控制柜进行控制保护,具体对设备进行过载、缺相、短路、泄露、X温等保护功能和提供相应的信号指示,可确保机组可靠运行,并可根据用户要求配备PLC接口。控制方式及元器件按照标文件要求制作
潜水搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
2、电线接法
四芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线)
七芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线),另外两芯线是11#,12#线(电机过热保护信号线)
3、试运转
开机前,由合格X人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
X次调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单X检查。
注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。