山东西南机械制造有限公司
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电厂缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固，受力均匀，X防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，X高弹性特种橡胶层能够较大限度地吸收物料冲击力，底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
我们都知道电厂缓冲床主要起到缓冲作用的部位就是缓冲条的橡胶层，天然胶弹性好，吸收冲击力的效果明显。不过很多电厂缓冲床厂家为了降低成本，会在床题使用弹簧装置，通过弹簧装置来达到缓冲的效果。这样的电厂缓冲床当然不会起到很好的作用，下面我们就一起来看一下X人士的解读。
弹簧装置的床体在能降低冲击力，但是弹簧的特性是受到的压力越大，反弹的越大，而橡胶的特性是以柔克刚，不仅有弹性而且有分解吸收冲击力的特性，这方面弹簧是无法做到的，冲击力越大，弹簧的反弹性能越大，长时间的冲击可能导致物料被反弹起来洒落（一方面造成环境污染，另一方面增加清洁成本）
还有就是反弹的作用力可能再次作用到皮带上主要是皮带背面，加重皮带的受力情况，起不到保护皮带的作用，设计电厂缓冲床的理念主要就是防止皮带撕裂，保护皮带，降低皮带维护成本，而缓冲条的作用尤为重要，橡胶层天然胶含量高，弹性好，橡胶的性能能很大程度上的吸收和分解物料的冲击力，达到保护皮带的作用。还有就是电厂缓冲床床体的设计，选型不对，设计不合理一方面会导致缓冲条的寿命减短，重要的是起不到保护皮带的作用，电厂缓冲床就是代替缓冲托辊保护皮带而发明的，如果缓冲床达不到保护皮带这个要求，即使用了缓冲床也没效果。目前国内大多厂家对电厂缓冲床不是很了解，以为只要仿照样子做一个就行，在床体设计上没深入研究，没有考虑客户实际工况条件，造成生产的缓冲床质量太差，床体设计不合理，选用质量差的缓冲条，虽然成本低廉，但是电厂缓冲床使用寿命也降低，关键是对电厂缓冲床的直接使用客户帮助并不大。
因此，企业在购入电厂缓冲床的时候务必仔细挑选，注意其用料，材质等是否可以达标，避免买到像弹簧缓冲床这样的产品，不仅不能达到使用效果，还有可能在后期的使用过程中造成一些经济损失。
为何电厂缓冲床代替了传统缓冲托辊？
现如今，电厂缓冲床的应用遍布全国，在工业生产方面发挥了巨大的X势。我们都知道电厂缓冲床替代缓冲托辊组的产品，虽然缓冲托辊的X点有价格低廉，但是托辊之间的间隙冲击张力大，对皮带冲击会对皮带结构带来损伤，这时候电厂缓冲床的X势就凸显了出来。接下来主要为大家介绍一下其X势方面。
电厂缓冲床的X势连续支承冲击张力小，无撕裂可能。高强度钢结构支承，高弹性工程橡胶吸收冲力，使用寿命长，不易损坏。T型槽设计易于维护和更换，支承面均匀不易造成皮带跑偏，无皮带垂下不易造成物料撒落和夹扎。电厂缓冲床选用较厚的UHMWX高分子量聚乙烯板表面，UHMW学名X高分子量聚乙烯，是现有的X质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯，电厂缓冲床适用性非常好，X高分子量是这种聚合物与众不同的特质，备足够的强度，具备X强的耐磨损和抗冲击能力。高磨损条件下使用寿命是钢的4-6倍，冲击强度是尼龙66的10倍，摩擦数小，X耐磨，头滚低功率消耗，寿命更长。缓冲条下面高回弹橡胶垫，持续可靠的缓冲吸收。缓冲床安装、维护简便，性能X越，倍受用户欢迎。
电厂缓冲床的使用X点：
1、缓冲条和输送带的面接触X防止了对输送带的损伤。
2、输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。
3、电厂缓冲床X消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。
4、X高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到很低。
5、聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅
6、电厂缓冲床的X高弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料冲击力。
7、缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。
8、底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。
由此可见，电厂缓冲床之所以能够代替传统缓冲托辊，主要取决于它的X势方面，它能很好的弥补了传统缓冲托辊的不足之处，当然缓冲床各方面的X势也反映出它终将是传统托辊支承以后的发展趋势。
