皮带机缓冲床质量的好坏主要取决于缓冲条，我公司生产的皮带机缓冲床选用X质的缓冲条具有以下特点：
X质缓冲条可为皮带提供持续可靠的缓冲吸收，缓冲条表面高分子表面材料具有低摩擦系数，抗摩擦的特性，
是现有的X质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好，
X高分子量是这种聚合物与众不同的特质，一般具有300万-600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万-60万
。这种差别保证X高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其它低等聚合产品所不可能具备的的耐磨损和抗冲击能力。
我公司有着多年的皮带机生产经验对于皮带机缓冲床这一种产品，我们经过大量的实地观察和测量，对皮带机缓冲床的金属
结构件从新设计，基本满足和缓冲托辊架的互换，免去安装时的麻烦。
缓冲床设计构架有多种方式，一个厂区以及同样的工况条件可以采用相同的设计构架，但是针对不同工况条件，
要做一定的相应调整以适应于这种工况条件的正常使用，因此采购之前必须对客户的工况条件做一个全面详细的了解，
根据实际的情况作一定的调整，更好的适应于其使用状况。一般有施工经验的厂商会根据客户实际工况条件出示一份调查表
，根据调查表经行设计调整生产能够更好满足于客户实际需求
阻燃皮带机缓冲床是缓冲床的一种，这种缓冲床是一般都是用在煤矿井下较多，阻燃X别及防静电X别都要求很高，
很多单位还要求有煤安标志或者X三方检测报告才通下井下矿。阻燃缓冲床又称阻燃缓冲滑槽，阻燃缓冲托床。
阻燃皮带机缓冲床滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用X良的高弹性特种橡胶层充分X吸收了物料
下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的高分子聚乙烯
表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降到理想效果，且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保证了
输送带的面与面的接触，受力均匀，X防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，
同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲床X支撑设计确保缓冲床能够满足大块物料
对胶冲击力使用需求。
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胶带机缓冲床是带式输送机上落料区常用的关健设备，主要作用是为了使皮带运行平稳，防止物料飞溅和洒落，
大大降低皮带纵向撕裂的概率，把客户后期的维护、维修和更换成本给降低下来。
皮带机缓冲床主要部件缓冲条，缓冲条表面采用X质的聚乙烯板，聚乙烯板有着以下X点：
1、较高的耐磨损性,其耐磨损行居有塑料至冠，比尼龙-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍， 不金属相比，
比丌锈钢高 9 倍，在冲蚀环境下耐磨损率约为 A3 钢的 20 倍;
2、较高的耐冲击性,冲击强度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而不 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍;
3、高自润滑性,摩擦系数较低，约为 0.05-0.11，可不聚四氟乙烯相媲美，比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好
， 在水润滑条件下， UHMW-PE 的动摩擦系数比 PA-66 和 POM 低一半;
4、X良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性较低，为 0.01%仅为 PA-6 的 0.1%;
5、X良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性X好的 PTEF,因而 制品表面不其他
材料不易粘接;
6、X良耐化学腐蚀性,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质; 聚氨酯作为耐磨层的缓冲条
两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、
冒烟。
橡胶弹性体缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此橡胶 弹性必须的满足
一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右，橡胶还必须具有一 定的耐腐蚀性， (如果井下使用橡胶必须
是经过处理的阻燃橡胶) ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也
是考核的标准。因此在选择厂家时X好选择 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现
，有一些企业对外宣传 较好的性能指标，但是X基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度 70 度左右
，这种 硬度根本起i不到物料缓冲作用。、
