铸胶滚筒表面为什么热硫铸胶
输送带运行过程中,物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下,如果滚筒表面为金属面,则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象,长期会导致输送带表面严重磨损,重则会因打滑起热发生燃烧事故;
本厂热硫铸胶滚筒材料规格基本是按客户要求定做的,加上铸胶滚筒原材料价格会有浮动,所以 成品价格会有不同。展示的产品只是列举了一些样品,订货前请务必咨询我们,或者直接致电我们!
由于铸胶滚筒原材料浮动比较大,我们的每次一款铸胶滚筒价格无法十分X地展示在客户面前,因此我们也只是标出一个象征性的价格,如果您对我们的包胶滚筒非常感兴趣,请给我们留言或者微信上联系我们,我们将X一时间给您报价。
包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,X二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为X同时也大大降低了人工成本。
冷粘滚筒包胶与热硫化滚筒包胶有什么区别?
①必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工,拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。
②热硫化包胶胶料填料多,含胶量极低、耐磨性差,胶面极硬、因引起物料粘附,所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象,使用寿命极短。
滚筒表面冷粘式包胶的特点:
①无须拆卸滚筒,可以现场施工,操作方便快捷,即粘即用;
②橡胶板密实度高、耐磨性X,胶板弹性佳、防粘附性能好,与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落, 使用寿命为热硫化包胶的数倍。