山东西南机械制造有限公司
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我公司根据了解所知国内钻孔灌注桩钢筋笼加工现状做出以下分析：
（1）实际施工中，采用的焊材和焊接方式不规范，主筋和箍筋的烧伤程度比较严重，大大降低了钢筋笼的强度。手工制作也很难控制钢筋笼的直线度、圆度和箍筋的节距。
（2）手工作业生产率很低，钢筋笼加工能力成了桩基施工中的瓶颈。
（3）手工制作钢筋笼的方式造成材料的浪费。由于箍筋需要事先滚成环状，按规程要求，每个环要进行搭接，因此钢筋笼的实际重量约比理论重量大1%。
（4）手工制作给钢筋笼的搭接带来困难。钻孔灌注桩比较长，有的达到60m以上，钢筋笼需要搭接，但手工制作很难保证主筋在圆周上的均布性，因此吊装时花在搭接上的时间比较长。
使用我公司生产的钻孔旋挖桩钢筋笼滚焊机的X点及特点
充分考虑了钢筋笼加工的特点，钻孔旋挖桩钢筋笼滚焊机利用PLC控制和机械加工钢筋笼的方法，很好地解决了人工加工钢筋笼所存在的问题。
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的主要技术性能如下：
可加工钢筋笼直径Φ300-2100mm；钢筋笼标准长度12m可定制加长；主筋Φ12-40mm，箍筋Φ5-16mm，盘筋直接作业；自动/手动焊接任选；2人操作加1人上料辅助；平均45分钟可加工一个钢筋笼；外形尺寸：长26m，宽2m，高2.2m；
（1）加工速度快。正常情况下3人一班，分二班作业，6个人一天就可以加工20多个钢筋笼，每月的人工费只需1.5万元左右。
（2）加工质量稳定可靠。由于采用机械化作业，主筋、箍筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都要到加工现场进行检查，自使用该设备以后，监理对机械化加工的钢筋笼实行了“免检”，工程管理人员也不再为钢筋笼加工速度及加工质量犯愁了。
（3）箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
（4）由于主筋在周围上分布均匀，钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
使用滚焊机可加工高质量的钢筋笼，缩短了施工周期，降低了工程成本，还可以手工难以制作的钢筋笼，为桩基设计提供更多的选择，所以这种设备具有很好的发展前景。
