山东西南机械制造有限公司
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皮带输送机在物料运输业中占有重要地位，特别在港口、煤矿运输行业，是X重要的输送设备之一。其原理是利用驱动滚筒与皮带来实现连续运输物料的一种机械，驱动滚筒是其重要部件和组成部分，长时间的运转使得滚筒表面严重磨损，带与滚筒间的摩擦系数会降低，导致打滑故障频繁发生，因此如何增大滚筒表面的摩擦牵引力具有意义。 为了提高皮带机的输送能力，从增大滚筒表面摩擦系数的角度出发，通过在滚筒表面包覆一层包胶结构来增大摩擦牵引力，并基于仿生摩擦学，设计出新型包胶结构，探究这些包胶结构对滚筒表面耐磨性的影响。 分析了皮带输送机的挠性摩擦传动原理，确定了驱动滚筒表面的受力特性。对皮带机打滑的原因进行了分析，并提出了增大皮带机传动装置牵引力的三种方法：提高带的初始张力、增大滚筒包角、增大摩擦系数，其中增大摩擦系数的途径更实用经济。 以菱形网纹包胶滚筒作为原型，运用有限元分析方法，对其简化的具有几何、材料非线性的包胶滚筒的受力和变形状态进行了研究，并与传统钢制光面滚筒作了比较，对比分析了各滚筒表面的磨损特性。运用仿生设计方法，以仿生非光滑理论为依据，仿生设计出了不同表面形貌的包胶结构模型。分析了影响滚筒包胶耐磨性能的主要因素，选取出包胶材料、结构、尺寸这三个因素，在对各因素不同状态下的仿生包胶接触模型进行了受力对比分析，研究了不同因素对包胶耐磨性的影响作用。 运用正交试验设计的方法来寻求一种较X耐磨性包胶整体结构方案。以仿生包胶模型为研究对象，安排了影响包胶因素（材料、结构和尺寸）下不同参数组合的包胶摩擦性能正交X化试验。X后得出了影响包胶耐磨性因素的主次关系，并确定了包胶耐磨性的较X参数组合方案。
皮带机驱动滚筒销售咨询电话：156-6813-3171黄经理微信同号
由于我公司有着多年的皮带机改向滚筒生产经验，经过我们和其他X部门研究发现，影响包胶滚筒脱胶的原因主要有以下几点，希望在您以后的使用过程中能给你们一些帮助。
一、带式输送机的皮带张紧力过小，而导致包胶滚筒胶面脱胶；
使用重锤张紧的带式输送机，可通过添加重锤的配重来解决，添加到不打滑为止，但应当注意的是不应该添加太多，以免使胶带免受不必要的过大张力而降低胶带的使用寿命。
使用螺旋张紧装置和液压张紧装置的带式输送机的胶带打滑，可通过调节张紧行程来增大张紧力，但是有时张紧行程已经不够，胶带出现变形，这时可将胶带截去一段，然后重新硫化。
二、带式输送机的清扫器失效，而导致包胶滚筒胶面脱胶；
带式输送机清扫器是用于清扫输送带上黏附的物料。如果清扫器的功能失效，会导致输送带上黏附的物料进入滚筒和胶带之间，造成物料颗粒与胶带之间产生磨损，致使滚筒胶面脱胶，并降低胶带的使用寿命。
影响带式输送机清扫器失效的原因：
1、清扫器安装使用一段时间后，由于清扫器的合金头频繁与有胶带面磨擦会有一定程度的磨损，导致清扫器失效。
2、在清扫处出现堵料现象，会造成清扫器发生变形，使清扫器与胶带间的安装角度发生变化，造成清扫器失效。
预防清扫器失效的措施：
1、经常对清扫器进行检查，对磨损严重的清扫器合金片进行更换；
2、及时清理头部漏斗内部的沉积物料以防止堵料，对清扫器与胶带间的安装角度发生变化的，要重新调整。经常检查清扫器，对磨损严重的胶带和托辊，进行更换。
三、包角过小或摩擦系数过小，而导致包胶滚筒胶面脱胶。
由皮带打滑分析可知，滚筒的包角较小，摩擦系数越小，则输送带背离点的X小张力越大，皮带越容易打滑。所以，在设计时应适当加大滚筒与胶带间的围包角，在生产过程中，尽量避免水和物料的混合物附着在此胶带上，减少摩擦系数。
皮带机在煤炭装载过程中起到非常重要的作用,驱动滚筒由于长期露天工作致使橡胶老化,尤其是在多雨的季节里更容易出现打滑、空转的现象。因此,利用滚筒磁包胶的新型工艺,通过增大驱动滚筒与输送带间的摩擦力,消除打滑及空转的现象。通过研究,并结合现场生产实际情况,改变原有的传统包胶工艺,为带式输送机的设计提供技术
