携手联系电话15668133171 微信同步 黄经理 开拓创新 服务至上 让平凡的岗位工作生产出非凡的滚筒 这是永强工贸的一贯理念 欢迎各位X导指导光临本公司有着多年生产制造矿用输送机 ,刮板机 输送机滚筒及配件的经验希望大家放心选购
滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中,以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒(也有叫做包胶 挂胶等)应用X为广泛。因为铸胶滚筒有着高耐磨度 耐高温 阻燃 和良好的防滑性的到了广泛使用 一般适用于传动滚筒 或者功率比较大的改向滚筒中。
滚筒直径选择:200mm 320mm 400mm 500mm 630mm 800mm 1000mm 1250mm 1400mm
滚筒宽度选择:600m750mm950mm1150mm1400mm1600mm1800mm
请您仔细对比选择您所需的直径和宽度 以便给您准确报价
我公司生产滚筒分为光面、包胶和铸胶滚筒三种。在功率不大,,推荐选用铸胶滚筒。包胶滚筒也可达到同样的使用性能,虽然使用寿命较短,但现场可以自行更换胶面,维修方便,经济耐用。环境温度小的情况下可采用光面滚筒。在环境潮湿,功率大,容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。其中铸胶滚筒质量较好,胶层厚而耐磨滚筒表面有钢质光面、包胶光面、铸胶光面、带人字形沟槽的铸胶面、带菱形沟槽的铸胶面等几种可供选择。根据滚筒承载能力的大小,滚筒的结构有钢板焊接结构、铸焊结构两种。铸焊滚筒的筒体及接盘均用有限元法进行了强度校核。
皮带机滚筒主要分为驱动滚筒与卸载滚筒,是皮带输送机的重要部件之一。驱动滚筒叫做传动滚筒、主动滚筒、机头滚筒等等;卸载滚筒叫做改向滚筒、被动滚筒、导向滚筒等等。
滚筒包胶是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数,以减少输送带在筒体表面的摩擦系数,以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和电动滚筒的使用寿命。基本有三种方法:热硫化,冷粘(不用硫化),耐磨陶瓷。只说前两种。其主要工艺区别是:热硫化包胶的工艺是,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。冷粘是用预硫化胶板通过特殊粘接剂现场直接粘接使用,方法简单好用,效果好,对于出现的售后问题有保障。冷粘包胶的时候不需要拆卸滚筒,只需在打磨过的滚筒上直接涂刷胶水,之后粘贴胶板即可完成一次滚筒
包胶。
皮带机滚筒为什么包胶:滚筒长时间运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行,滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能X改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能X的防止滚筒与皮带之间的打滑滚筒包胶能够X的改善在生产作业进行输送物料的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,还可以X的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,从而减少滚筒表面的物料粘结,以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况,使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转,并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产