山东西南机械制造有限公司
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钢筋笼滚焊机/钢筋笼自动成型设备引进德国新技术，结合我公司钢筋笼机械化加工队伍的多年现场实践经验，技术不断完善，全方位注重每个细节，升X改进为国内实用设备。生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要5-6人，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架，基本实现标准化。钢骨笼滚焊机机器化加工钢骨笼正在品质掌握范围失去了保证，现已被中国铁路建立事业协会作为《铁路工事工法》推行，得到了业主的广泛肯定和喜爱。
钢筋笼滚焊机的X点是什么
加工精度高； 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而应用PLC控制的钢筋笼滚焊机，在PLC上设定间距参数，其所生产钢筋笼的间距精度，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。
加工质量标准：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，机械化加工的钢筋笼基本实行了标准化。
箍筋不需搭接：较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
节省吊装时间：由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
综上所述总的来说钢筋笼滚焊机是代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化得必备机器，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品X化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。
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