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滚筒表面有钢质光面、包胶光面、铸胶光面、带人字形沟槽的铸胶面、带菱形沟槽的铸胶面等几种可供选择。根据滚筒承载能力的大小,滚筒的结构有钢板焊接结构、铸焊结构两种。铸焊滚筒的筒体及接盘均用有限元法进行了强度校核。滚筒的轴承座有整体式、剖分式两大类,每类都可配用普通的调心滚子(柱)轴承和带紧定套的调心滚子(柱)轴承。所配轴承的生产厂家可为国内哈、瓦、洛等X轴承厂,也可为国外SKF、FAG等厂家。由业主选定。所有滚筒均经过静平衡检验;X标准规定的大规格滚筒均经过退火及探伤检验后出厂。
皮带机滚筒铸胶/包胶的好处:
滚筒包胶是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数,以减少输送带在筒体表面的摩擦系数,以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和电动滚筒的使用寿命。基本有三种方法:热硫化,冷粘(不用硫化),耐磨陶瓷。只说前两种。其主要工艺区别是:热硫化包胶的工艺是,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。冷粘是用预硫化胶板通过特殊粘接剂现场直接粘接使用,方法简单好用,效果好,对于出现的售后问题有保障,现场修复易于操作,热硫化包胶一旦破损很难修复。
几种常规滚筒以及常用新型的冷包胶胶板
主要有:煤矿井下滚筒包胶,煤矿滚筒包胶
改向滚筒(采用TIPTOP阻燃平板橡胶)
改向滚筒仅作为引导输送带改变方向的圆柱形筒.改向滚筒不承担转矩,结构比较简易.传动滚筒和驱动装置相联,是带式输送机***重要的部件,传动滚筒表面同输送带之间的摩擦系数和输送带在该滚筒上的包角驱动来改变功率.
传动滚筒(采用TIPTOP阻燃菱形橡胶)
表面使用菱形和人字形花纹橡胶,主要使用,菱形胶面用于双向运行的输送机。菱形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好.本厂生产的滚筒采用冷包胶胶板,使用寿命更长,耐磨性更好。
皮带机滚筒的保养:
1.对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理
2.对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查
3.要保持传动滚筒良好的润滑性,降低摩擦对传动滚筒的损害
4.要避免传动滚筒X负荷运转,延长其使用寿命
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