防火阀
防火阀自动化设备根据客户要求采用多种方式一次性完成整体防火阀框体或防火阀阀体的工艺
推荐防火阀成型工艺放料——整平送料——冲孔——成型-----切断——收料台
设备性能1、机组轧制能力:宽:100-400mm,2,板厚度1.5-2.0mm3、生产速度:5-8米/分钟4、装机总容量:大约21kw5、生产占地面积:长18米X宽3米6,电压:380V/415V,50Hz,3相设备组成部件设备主要由放料机、整平送料系统、冲孔、送料、成型主机、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。
防火阀自动化设备防火阀成型设备主要部件的技术参数:放料机负载能力:3吨处理卷料的内孔直径:490–510mm外径:≤1200mm
整平送料系统:九辊校平;冲孔装置:冲缺模架为四导柱式冲模模具材质:Cr12。淬火处理。成型主机部分成型机架:9-18道次成型模具材质:GCr15,淬火处理,硬度为HRC56-62o电机:7.5kw变频电机。切断装置:液压定尺切断电器控制:PLC
防火阀自动化设备备有以下几个X点:1.防火阀设备可以直接成型成传统防火阀的框体,不在需要人工焊接四个边的形式,防火阀设备成型出来的产品只需要通过铆接或螺丝镶嵌的形式。直接合成框体。电气控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力、避免机身的变形。3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。5.成型模具的材料为GCr15,淬火处理,硬度:HRC56-62℃。6.传动结构为齿轮箱传动。可保证设备X时间,高强度运行,并且使用寿命长。
校平机
a.工作辊数:5辊式校平机
b.结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单X调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整,方便对中。
伺服送料、冲孔
送料方式:伺服电机送料
结构: 液压冲孔机构
冲压机:采用钢板焊接机身,刚性好,外形美观。
冲模:3套
成型主机
机型:GY150型
成型道次:16道(辊)
成型品种:C型材
成型机架:龙门牌坊式+链条传动
X大进料宽度:≤380mm
X大材料厚度: 2.0mm
轧辊轴轴径:φ65 mm
轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°
主传动电机:18.5kw 变频电机驱动。